CN220638255U - 一种木制玩具加工用板材切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木制玩具加工技术领域，具体涉及一种木制玩具加工用板材切割设备，包括加工板，用于对待加工的板材进行摆放，还包括：给料机构，用于对板材进行限位和输送，给料机构包括可拆卸安装在加工板顶端的U形板，U形板的内壁上滑动设置有推动块，用于对板材进行推动；与给料机构配合使用的辅助机构，用于对板材进行按压和固定。通过送料轮、转接轴、摩擦套、同步皮带以及第三驱动件的相互配合，能够对待加工的板材进行自动输送，提高设备整体安全系数的同时降低了工作人员的劳动强度；通过电动推杆、吊杆、挤压板、密封板以及支杆的相互配合，能够对板材进行按压和固定，避免板材在切割过程中发生抖动，降低板材发生炸边的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及木制玩具加工技术领域，具体涉及一种木制玩具加工用板材切割设备。
背景技术
木制玩具指用木、竹等天然材料或合成木材制作的玩具，主要由积木、棋类玩具、拼图玩具等用合格木制材料制作的儿童玩具，一般分为纯木制玩具和合成木制玩具。木制玩具比较环保耐用，既能锻炼儿童手眼协调，又能培养其专注力，有助于孩子成长。为了能够顺利得到制作木制玩具所需的零部件，工作人员需要对板材进行切割，使板材的形状能够满足木制玩具组装的需求。
现有的对木制玩具加工用的板材进行切割的方式一般由人工来完成，具体操作如下：工作人员先将待加工的板材摆放在加工台上，之后，双手推动板材向锯片方向移动，这个过程中，由于锯片的高速运转，使得其齿牙的轮廓线变得模糊，导致工作人员难以看清齿牙的具体位置，造成工作人员的双手可能会被割伤。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种木制玩具加工用板材切割设备，能够有效地解决现有技术中的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
本实用新型提供一种木制玩具加工用板材切割设备，包括加工板，用于对待加工的板材进行摆放，还包括：
给料机构，用于对板材进行限位和输送，所述给料机构包括可拆卸安装在加工板顶端的U形板，所述U形板的内壁上滑动设置有推动块，用于对板材进行推动，所述推动块的内壁上通过轴承转动安装有转接轴，所述转接轴的底端中部固定安装有送料轮，用于对板材进行输送；
与给料机构配合使用的辅助机构，用于对板材进行按压和固定，所述辅助机构包括基座，所述基座的底端设置有电动推杆，所述电动推杆的底端中部设置有吊杆，所述吊杆的底端可拆卸安装有挤压板，用于对切割过程中的板材进行按压。
进一步地，所述加工板的内壁上通过轴承转动安装有驱动丝杠，所述驱动丝杠的外壁上设置有牵引块，所述牵引块的内壁上绞合有内螺纹，所述牵引块与加工板滑动连接，所述牵引块与驱动丝杠通过螺纹咬合设置，所述驱动丝杠与外部第一驱动件的输出端通过联轴器连接装配。
进一步地，所述牵引块的内壁上通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴的一端通过螺栓固定安装有锯片，用于对板材进行切割，且传动轴的另一端与外部第二驱动件的输出端通过联轴器连接装配，所述加工板的顶端中部贯穿开设有活动槽，所述锯片设置在活动槽的内部，所述活动槽的内壁与锯片的外壁间隙配合设置，所述加工板的内壁位于驱动丝杠位置安装有风琴罩，用于对外界灰尘进行格挡。
进一步地，所述送料轮的外壁上固定设置有摩擦套，用于增加衔接处的摩擦，所述转接轴的外壁上缠绕有同步皮带，用于对转接轴进行同步驱动，其中一组所述转接轴的顶端与外部第三驱动件的输出端通过减速器连接装配。
进一步地，所述U形板的内壁上滑动设置有限位轴，所述限位轴与推动块通过螺栓固定连接，所述限位轴的外壁上缠绕有预紧弹簧，用于对推动块提供推力，所述预紧弹簧的一端与U形板连接，且预紧弹簧的另一端与推动块连接。
进一步地，所述吊杆和基座均通过法兰盘与电动推杆连接装配，所述吊杆的外壁上设置有支杆，用于对按压过程中的挤压板进行稳固，所述挤压板的外壁呈等距开设有多个吸附孔，用于将切割过程中产生的碎屑吸入挤压板内部，所述吸附孔与挤压板的内腔相连通。
进一步地，所述挤压板的内壁底部可拆卸设置有密封板，用于对衔接处进行密封，所述挤压板的外端固定设置有导气管，用于对挤压板内部的气体进行抽取，所述导气管的一端与挤压板连接，且导气管的另一端与外部气泵的进气端连接装配，所述挤压板的内壁位于导气管位置设置有滤芯，用于对碎屑进行格挡。
有益效果
本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
一、本实用新型通过设置给料机构，通过送料轮、转接轴、摩擦套、同步皮带以及第三驱动件的相互配合，能够对待加工的板材进行自动输送，提高设备整体安全系数的同时降低了工作人员的劳动强度，另外，通过推动块、U形板、限位轴以及预紧弹簧的相互配合，能够对输送过程中的板材进行对中和稳固，避免板材发生偏移和抖动，同时，推动块和U形板滑动连接，方便对不同宽度的板材进行输送，有效提高设备灵活性；
二、本实用新型通过设置辅助机构，通过电动推杆、吊杆、挤压板、密封板以及支杆的相互配合，能够对板材进行按压和固定，避免板材在切割过程中发生抖动，降低板材发生炸边的可能性，另外，通过吸附孔、导气管滤芯以及气泵的相互配合，能够对切割过程中产生的碎屑进行清洁，方便工作人员及时观察板材的切割状况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构侧视图；
图3为本实用新型的加工板局部结构剖视图；
图4为本实用新型的U形板与推动块结构示意图；
图5为本实用新型的局部剖视放大图。
附图标记：1、加工板；11、活动槽；12、驱动丝杠；13、牵引块；14、第一驱动件；15、传动轴；16、锯片；17、第二驱动件；18、风琴罩；2、辅助机构；21、基座；22、电动推杆；23、吊杆；24、挤压板；25、吸附孔；26、密封板；27、导气管；28、滤芯；29、支杆；3、给料机构；31、U形板；32、推动块；33、送料轮；34、转接轴；35、摩擦套；36、同步皮带；37、第三驱动件；38、限位轴；39、预紧弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例：
参照附图1-5所示，一种木制玩具加工用板材切割设备，包括加工板1，用于对待加工的板材进行摆放，还包括：给料机构3，用于对板材进行限位和输送，减小工作人员的劳动强度；与给料机构3配合使用的辅助机构2，用于对板材进行按压和固定，避免板材在切割过程中发生抖动，降低板材发生炸边的可能性。
其中，加工板1的内壁上通过轴承转动安装有驱动丝杠12，驱动丝杠12的外壁上设置有牵引块13，牵引块13的内壁上绞合有内螺纹，牵引块13与加工板1滑动连接，牵引块13与驱动丝杠12通过螺纹咬合设置，驱动丝杠12与外部第一驱动件14的输出端通过联轴器连接装配，牵引块13的内壁上通过轴承转动安装有传动轴15，传动轴15的一端通过螺栓固定安装有锯片16，用于对板材进行切割，且传动轴15的另一端与外部第二驱动件17的输出端通过联轴器连接装配，加工板1的顶端中部贯穿开设有活动槽11，锯片16设置在活动槽11的内部，活动槽11的内壁与锯片16的外壁间隙配合设置，加工板1的内壁位于驱动丝杠12位置安装有风琴罩18，用于对外界灰尘进行格挡，提高驱动丝杠12的使用寿命。
具体的，给料机构3包括可拆卸安装在加工板1顶端的U形板31，U形板31的内壁上滑动设置有推动块32，用于对板材进行推动，推动块32的内壁上通过轴承转动安装有转接轴34，转接轴34的底端中部固定安装有送料轮33，用于对板材进行输送，送料轮33的外壁上固定设置有摩擦套35，用于增加衔接处的摩擦，降低板材在输送过程中发生打滑的可能性，转接轴34的外壁上缠绕有同步皮带36，用于对转接轴34进行同步驱动，提高输送过程中的稳定性，其中一组转接轴34的顶端与外部第三驱动件37的输出端通过减速器连接装配，U形板31的内壁上滑动设置有限位轴38，限位轴38与推动块32通过螺栓固定连接，限位轴38的外壁上缠绕有预紧弹簧39，用于对推动块32提供推力，致使摩擦套35的外壁与板材的外壁紧密贴合，预紧弹簧39的一端与U形板31连接，且预紧弹簧39的另一端与推动块32连接。
根据上述，本实用新型通过设置给料机构3，通过送料轮33、转接轴34、摩擦套35、同步皮带36以及第三驱动件37的相互配合，能够对待加工的板材进行自动输送，提高设备整体安全系数的同时降低了工作人员的劳动强度，另外，通过推动块32、U形板31、限位轴38以及预紧弹簧39的相互配合，能够对输送过程中的板材进行对中和稳固，避免板材发生偏移和抖动，同时，推动块32和U形板31滑动连接，方便对不同宽度的板材进行输送，有效提高设备灵活性。
进一步地，辅助机构2包括基座21，基座21的底端设置有电动推杆22，电动推杆22的底端中部设置有吊杆23，吊杆23和基座21均通过法兰盘与电动推杆22连接装配，吊杆23的底端可拆卸安装有挤压板24，用于对切割过程中的板材进行按压，吊杆23的外壁上设置有支杆29，用于对按压过程中的挤压板24进行稳固，提高按压力的均匀性，挤压板24的外壁呈等距开设有多个吸附孔25，用于将切割过程中产生的碎屑吸入挤压板24内部，吸附孔25与挤压板24的内腔相连通，挤压板24的内壁底部可拆卸设置有密封板26，用于对衔接处进行密封，避免挤压板24内部的碎屑发生掉落，挤压板24的外端固定设置有导气管27，用于对挤压板24内部的气体进行抽取，导气管27的一端与挤压板24连接，且导气管27的另一端与外部气泵的进气端连接装配，挤压板24的内壁位于导气管27位置设置有滤芯28，用于对碎屑进行格挡，避免堵塞现象发生。
根据上述，本实用新型通过设置辅助机构2，通过电动推杆22、吊杆23、挤压板24、密封板26以及支杆29的相互配合，能够对板材进行按压和固定，避免板材在切割过程中发生抖动，降低板材发生炸边的可能性，另外，通过吸附孔25、导气管27滤芯28以及气泵的相互配合，能够对切割过程中产生的碎屑进行清洁，方便工作人员及时观察板材的切割状况。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种木制玩具加工用板材切割设备，包括加工板(1)，用于对待加工的板材进行摆放，其特征在于：还包括：
给料机构(3)，用于对板材进行限位和输送，所述给料机构(3)包括可拆卸安装在加工板(1)顶端的U形板(31)，所述U形板(31)的内壁上滑动设置有推动块(32)，用于对板材进行推动，所述推动块(32)的内壁上通过轴承转动安装有转接轴(34)，所述转接轴(34)的底端中部固定安装有送料轮(33)，用于对板材进行输送；
与给料机构(3)配合使用的辅助机构(2)，用于对板材进行按压和固定，所述辅助机构(2)包括基座(21)，所述基座(21)的底端设置有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的底端中部设置有吊杆(23)，所述吊杆(23)的底端可拆卸安装有挤压板(24)，用于对切割过程中的板材进行按压。
2.根据权利要求1所述的一种木制玩具加工用板材切割设备，其特征在于，所述加工板(1)的内壁上通过轴承转动安装有驱动丝杠(12)，所述驱动丝杠(12)的外壁上设置有牵引块(13)，所述牵引块(13)的内壁上绞合有内螺纹，所述牵引块(13)与加工板(1)滑动连接，所述牵引块(13)与驱动丝杠(12)通过螺纹咬合设置，所述驱动丝杠(12)与外部第一驱动件(14)的输出端通过联轴器连接装配。
3.根据权利要求2所述的一种木制玩具加工用板材切割设备，其特征在于，所述牵引块(13)的内壁上通过轴承转动安装有传动轴(15)，所述传动轴(15)的一端通过螺栓固定安装有锯片(16)，用于对板材进行切割，且传动轴(15)的另一端与外部第二驱动件(17)的输出端通过联轴器连接装配，所述加工板(1)的顶端中部贯穿开设有活动槽(11)，所述锯片(16)设置在活动槽(11)的内部，所述活动槽(11)的内壁与锯片(16)的外壁间隙配合设置，所述加工板(1)的内壁位于驱动丝杠(12)位置安装有风琴罩(18)，用于对外界灰尘进行格挡。
4.根据权利要求1所述的一种木制玩具加工用板材切割设备，其特征在于，所述送料轮(33)的外壁上固定设置有摩擦套(35)，用于增加衔接处的摩擦，所述转接轴(34)的外壁上缠绕有同步皮带(36)，用于对转接轴(34)进行同步驱动，其中一组所述转接轴(34)的顶端与外部第三驱动件(37)的输出端通过减速器连接装配。
5.根据权利要求4所述的一种木制玩具加工用板材切割设备，其特征在于，所述U形板(31)的内壁上滑动设置有限位轴(38)，所述限位轴(38)与推动块(32)通过螺栓固定连接，所述限位轴(38)的外壁上缠绕有预紧弹簧(39)，用于对推动块(32)提供推力，所述预紧弹簧(39)的一端与U形板(31)连接，且预紧弹簧(39)的另一端与推动块(32)连接。
6.根据权利要求1所述的一种木制玩具加工用板材切割设备，其特征在于，所述吊杆(23)和基座(21)均通过法兰盘与电动推杆(22)连接装配，所述吊杆(23)的外壁上设置有支杆(29)，用于对按压过程中的挤压板(24)进行稳固，所述挤压板(24)的外壁呈等距开设有多个吸附孔(25)，用于将切割过程中产生的碎屑吸入挤压板(24)内部，所述吸附孔(25)与挤压板(24)的内腔相连通。
7.根据权利要求6所述的一种木制玩具加工用板材切割设备，其特征在于，所述挤压板(24)的内壁底部可拆卸设置有密封板(26)，用于对衔接处进行密封，所述挤压板(24)的外端固定设置有导气管(27)，用于对挤压板(24)内部的气体进行抽取，所述导气管(27)的一端与挤压板(24)连接，且导气管(27)的另一端与外部气泵的进气端连接装配，所述挤压板(24)的内壁位于导气管(27)位置设置有滤芯(28)，用于对碎屑进行格挡。
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