CN211424630U - 强制式双驱动可变智能换风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换风系统技术领域，尤其为强制式双驱动可变智能换风系统，包括换气房、新风管和排风管，所述换气房的左端连通有排风管，所述换气房的右端连通有新风管，所述新风管与排风管的内侧均固定连接有扇叶架，所述扇叶架的内侧转动连接有扇叶，所述新风管与排风管的内侧均固定连接有电液推杆，所述电液推杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第二齿轮，所述扇叶的一端固定连接有第一齿轮和齿环，本实用新型中，通过设置的扇叶、电机等构件，两组电机与扇叶主动将室内的空气排出，使新空气更方便进入，扇叶的转动速度具有高速与低速两种模式，使换气过程中有四种换气效率可供使用。

Description

强制式双驱动可变智能换风系统

技术领域

本实用新型涉及换风系统技术领域，具体为强制式双驱动可变智能换风系统。

背景技术

伴随着社会进步和经济发展，局部空气污染不断呈现并有加重的趋势，通风是借助换气稀释或通风排除等手段，控制空气污染物的传播与危害，实现室内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术，随着社会的发展，对通风换气的应用愈加广泛，因此，对强制式双驱动可变智能换风系统的需求日益增长。

现有的换风系统都是采用一个进气风扇和一个被动的泄压门，但进入的新风一般需要经过室内的空调机，空调机内的循环风扇大大制约了换气速度，且在新风吸入时，新风中携带有较多的灰尘与脏污杂质，这些灰尘与杂质在换风过程集中在室内空调机中，方便导致病菌的快速繁殖，因此，针对上述问题提出强制式双驱动可变智能换风系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供强制式双驱动可变智能换风系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

强制式双驱动可变智能换风系统，包括换气房、新风管和排风管，所述换气房的左端连通有排风管，所述换气房的右端连通有新风管，所述新风管与排风管的内侧均固定连接有扇叶架，所述扇叶架的内侧转动连接有扇叶，所述新风管与排风管的内侧均固定连接有电液推杆，所述电液推杆设置在位于新风管内的扇叶的左侧与位于排风管内的扇叶的右侧，所述电液推杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有电机，所述电机的主轴穿设在扇叶架的一端内侧，所述电机的主轴末端固定连接有第二齿轮。

优选的，所述扇叶的一端面固定连接有第一齿轮和齿环，所述齿环设置在第一齿轮的外侧，所述第二齿轮设置在第一齿轮与齿环之间，且第二齿轮与第一齿轮和齿环均啮合。

优选的，所述新风管的管壁面固定连接有限位环，所述新风管的内侧设置有滤板，所述滤板的外端面内侧滑动连接有导轮架，所述导轮架的一端固定连接有弹簧，所述弹簧设置在滤板的内侧，且弹簧与滤板固定连接，所述导轮架的内侧转动连接有导轮，所述导轮与新风管的管壁滑动连接。

优选的，所述滤板的内侧固定连接有套筒，所述套筒的内壁面滑动连接有转轴，所述转轴的右端内侧转动连接有转杆，所述转杆对称分布在转轴的右端，所述转轴的左端与位于新风管内的扇叶架的右端面转动连接。

优选的，所述转轴的外端面设置有滑块，所述转轴的外端面左侧开设有螺纹槽，所述滑块通过螺纹槽与转轴螺纹连接，所述滑块的外端面滑动连接有限位座，所述限位座左端与位于新风管内侧的扇叶架的右端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的扇叶、电机、电液推杆等构件，两组电机与扇叶的设置使现有技术中被动式出风口主动将室内的空气排出，使新空气更方便进入，通过第二齿轮分别与第一齿轮和齿环的啮合，电机转动时扇叶的转动速度具有高速与低速两种模式，使换气过程中有四种换气效率可供使用，从而提高装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的滤板、套筒、滑块等构件，可以通过滤板将新风管抽入的空气过滤，通过限位环对导轮的限位，使滤板固定在新风管内，通过转轴的转动可以使滑块对套筒推动，方便滤板的取出，且不会因滤板取出时受力不均匀导致损坏，从而方便对滤板的更换与清洗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型图1的C处结构示意图；

图5为本实用新型齿环安装结构示意图；

图6为本实用新型扇叶架结构示意图。

图中：1-换气房、2-新风管、3-排风管、4-扇叶架、5-扇叶、6-第一齿轮、7-齿环、8-电液推杆、9-固定块、10-电机、11-第二齿轮、12-限位座、13-转轴、14-转杆、15-滑块、16-套筒、17-滤板、18-导轮架、19-弹簧、20-导轮、21-限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

强制式双驱动可变智能换风系统，包括换气房1、新风管2和排风管3，所述换气房1的左端连通有排风管3，所述换气房1的右端连通有新风管2，这种设置使空气可以从新风管2进入至换气房1内，换气房1内的空气可以从排风管3排出，实现换气房1内的换气，所述新风管2与排风管3的内侧均固定连接有扇叶架4，所述扇叶架4的内侧转动连接有扇叶5，这种设置通过扇叶5将空气带动，所述新风管2与排风管3的内侧均固定连接有电液推杆8，所述电液推杆8设置在位于新风管2内的扇叶5的左侧与位于排风管3内的扇叶5的右侧，所述电液推杆8的顶端固定连接有固定块9，这种设置通过电液推杆8带动固定块9可以上升与下降，所述固定块9的内侧固定连接有电机10，所述电机10的主轴穿设在扇叶架4的一端内侧，所述电机10的主轴末端固定连接有第二齿轮11。

所述扇叶5的一端面固定连接有第一齿轮6和齿环7，所述齿环7设置在第一齿轮6的外侧，所述第二齿轮11设置在第一齿轮6与齿环7之间，且第二齿轮11与第一齿轮6和齿环7均啮合，这种设置通过第二齿轮11与第一齿轮6或齿环7的啮合，使第二齿轮11在转动时带动扇叶5转动，且通过第二齿轮11分别与第一齿轮6或齿环7啮合，可以对扇叶5的转动速度进行调整，所述新风管2的管壁面固定连接有限位环21，所述新风管2的内侧设置有滤板17，所述滤板17的外端面内侧滑动连接有导轮架18，所述导轮架18的一端固定连接有弹簧19，所述弹簧19设置在滤板17的内侧，且弹簧19与滤板17固定连接，所述导轮架18的内侧转动连接有导轮20，所述导轮20与新风管2的管壁滑动连接，这种设置通过限位环21对滤板17进行限位，通过导轮架18在滤板17内的滑动，使滤板17可以穿过限位环21，所述滤板17的内侧固定连接有套筒16，所述套筒16的内壁面滑动连接有转轴13，所述转轴13的右端内侧转动连接有转杆14，所述转杆14对称分布在转轴13的右端，所述转轴13的左端与位于新风管2内的扇叶架4的右端面转动连接，这种设置通过转轴13对滤板17的中心位置进行固定，通过套筒16方便滤板17沿着转轴13滑动，所述转轴13的外端面设置有滑块15，所述转轴13的外端面左侧开设有螺纹槽，所述滑块15通过螺纹槽与转轴13螺纹连接，所述滑块15的外端面滑动连接有限位座12，所述限位座12左端与位于新风管2内侧的扇叶架4的右端面固定连接，这种设置通过转杆14方便转轴13的转动，通过螺纹槽与限位座12的限位，使转轴13转动时带动滑块15沿着转轴13外侧的螺纹槽滑动。

所述电液推杆8的型号为MQ-TC-03，所述电机10的型号为GWDJ-KD-190301-5。

工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源进行供电，通过外接控制电脑对装置进行控制，启动电机10，使电机10带动第二齿轮11转动，之后控制电液推杆8伸长或缩短，带动固定块9上升或下降，当固定块9上升时，会带动电机10上升，直至第二齿轮11与第一齿轮6啮合，此时第二齿轮11的转动会带动扇叶5转动，使扇叶5高速将空气带动，当固定块9下降时，会带动电机10下降，直至第二齿轮11与齿环7啮合，此时第二齿轮11转动时带动扇叶5低速将空气转动，通过新风管2与排风管3内的扇叶5同时转动，方便室内空气的更换，通过对新风管2与排风管3内的扇叶5的转速的改变，使装置有4种换风效率，在装置运行时，位于新风管2内的扇叶5会将外界空气抽动，使外界空气首先经过会滤板17的一次过滤，并沿着新风管2进入至换气房1内，经由换气房1内的空调机对进入的外界空气进行再次处理，实现换气房1内新风的送入，排风管3内的扇叶5的转动会将换气房1内的空气抽动，将换气房1内的空气在扇叶5的带动下沿着排风管3从换气房1内排出，实现对换气房1内的换风过程，在使用一段时间后，需要对滤板17进行拆卸清洗，此时转动转杆14，使转杆14与转轴13相互垂直，通过转杆14转动转轴13，使转轴13通过螺纹槽带动滑块15沿着转轴13滑动，滑块15滑动时将套筒16向右推动，直至滤板17从新风管2内滑出，在对滤板17清洗后，转动转轴13使滑块15复位，将滤板17放置在新风管2内并滑动，导轮20会在新风管2的管壁滑动，当导轮20与限位环21接触时，滤板17的滑动会带动导轮20会在限位环21上滑动，使导轮架18运动，对弹簧19压缩，当滤板17穿过限位环21后，在弹簧19的弹力下使导轮架18贴紧新风管2的管壁，此时限位环21会在无外力下通过对导轮架18与导轮20的限位，实现滤板17的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.强制式双驱动可变智能换风系统，包括换气房(1)、新风管(2)和排风管(3)，其特征在于：所述换气房(1)的左端连通有排风管(3)，所述换气房(1)的右端连通有新风管(2)，所述新风管(2)与排风管(3)的内侧均固定连接有扇叶架(4)，所述扇叶架(4)的内侧转动连接有扇叶(5)，所述新风管(2)与排风管(3)的内侧均固定连接有电液推杆(8)，所述电液推杆(8)设置在位于新风管(2)内的扇叶(5)的左侧与位于排风管(3)内的扇叶(5)的右侧，所述电液推杆(8)的顶端固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的内侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的主轴穿设在扇叶架(4)的一端内侧，所述电机(10)的主轴末端固定连接有第二齿轮(11)。

2.根据权利要求1所述的强制式双驱动可变智能换风系统，其特征在于：所述扇叶(5)的一端面固定连接有第一齿轮(6)和齿环(7)，所述齿环(7)设置在第一齿轮(6)的外侧，所述第二齿轮(11)设置在第一齿轮(6)与齿环(7)之间，且第二齿轮(11)与第一齿轮(6)和齿环(7)均啮合。

3.根据权利要求1所述的强制式双驱动可变智能换风系统，其特征在于：所述新风管(2)的管壁面固定连接有限位环(21)，所述新风管(2)的内侧设置有滤板(17)，所述滤板(17)的外端面内侧滑动连接有导轮架(18)，所述导轮架(18)的一端固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)设置在滤板(17)的内侧，且弹簧(19)与滤板(17)固定连接，所述导轮架(18)的内侧转动连接有导轮(20)，所述导轮(20)与新风管(2)的管壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的强制式双驱动可变智能换风系统，其特征在于：所述滤板(17)的内侧固定连接有套筒(16)，所述套筒(16)的内壁面滑动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的右端内侧转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)对称分布在转轴(13)的右端，所述转轴(13)的左端与位于新风管(2)内的扇叶架(4)的右端面转动连接。

5.根据权利要求4所述的强制式双驱动可变智能换风系统，其特征在于：所述转轴(13)的外端面设置有滑块(15)，所述转轴(13)的外端面左侧开设有螺纹槽，所述滑块(15)通过螺纹槽与转轴(13)螺纹连接，所述滑块(15)的外端面滑动连接有限位座(12)，所述限位座(12)左端与位于新风管(2)内侧的扇叶架(4)的右端面固定连接。

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