CN220637725U - 一种挖掘设备液压破碎锤钎杆更换工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘设备液压破碎锤钎杆更换工作台，涉及破碎锤钎杆更换设备技术领域。本实用新型包括U形支撑架，所述U形支撑架的下侧固定安装有支撑供能机构，且U形支撑架的两侧侧壁上对称开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动安装有滑动连接块，两个所述滑动连接块之间设置有角度调节机构。本实用新型能够缓解钎杆与破碎锤上其他零部件的挤压和撞击程度，降低形变发生的概率和金属的疲劳程度，从而延长零部件的使用寿命，进一步提高破碎锤的使用寿命，并且通过设置的支撑底座和U形支撑架能够在任意环境下脱离钎杆，从而方便破碎锤在任意路面环境下进行钎杆的脱离工作，便于工作人员操作。

Description

一种挖掘设备液压破碎锤钎杆更换工作台

技术领域

本实用新型涉及破碎锤钎杆更换设备技术领域，具体涉及一种挖掘设备液压破碎锤钎杆更换工作台。

背景技术

液压破碎锤按其结构原理可分为活塞与钎杆杆分离的普通撞击式破碎锤和活塞与钎杆杆连接一体的动能式破碎锤，液压破碎锤以其冲击能量大、频次快、施工效率高的优势，在矿业开采、路面破碎、隧道掘进、建筑破拆等方面的应用越来越多液压破碎锤的工作原理是由高频、高速冲击活塞撞击或带动钎杆对目标进行冲击击打使其破碎。

目前的液压破碎锤在工作一段时间后，需要对钎杆进行调整或者更换，目前在户外对液压破碎锤上的钎杆进行更换时，需要操作人员操控设备不断摇晃液压破碎锤，从而将钎杆分离取下，然后钎杆的重量一般较大，在摇晃钎杆的过程中容易撞击破碎锤上的零部件，从而容易硬气零件的形变，降低设备的使用寿命，并且钎杆在晃动和脱离的过程中容易对硬化路面造成伤害，从而导致液压破碎锤在分离钎杆时的环境需要选择，这样不便于破碎锤分离钎杆，为此提出一种挖掘设备液压破碎锤钎杆更换工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决钎杆的重量一般较大，在摇晃钎杆的过程中容易撞击破碎锤上的零部件，从而容易硬气零件的形变，降低设备的使用寿命，并且钎杆在晃动和脱离的过程中容易对硬化路面造成伤害，从而导致液压破碎锤在分离钎杆时的环境需要选择，这样不便于破碎锤分离钎杆的问题，本实用新型提供了一种挖掘设备液压破碎锤钎杆更换工作台。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种挖掘设备液压破碎锤钎杆更换工作台，包括U形支撑架，所述U形支撑架的下侧固定安装有支撑供能机构，且U形支撑架的两侧侧壁上对称开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动安装有滑动连接块，两个所述滑动连接块之间设置有角度调节机构，且角度调节机构上设置有弹性连接机构，所述弹性连接机构上固定安装有用于夹持钎杆的夹紧机构。

优选地，所述角度调节机构包括连接转轴，所述连接转轴的两端分别转动安装在两个滑动连接块上，所述连接转轴的侧壁上对称套设有支撑环，所述支撑环的侧壁上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧滑动套设在连接转轴的侧壁上，且复位弹簧的一端固定安装在滑动连接块的侧壁上。

优选地，所述弹性连接机构包括连接杆，所述连接杆的一端固定安装在连接转轴的侧壁上，且连接杆的另一端固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有多个支撑弹簧。

优选地，所述夹紧机构包括卡紧筒，所述卡紧筒的底端固定安装在支撑弹簧上，且卡紧筒的侧壁上开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔内螺接安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的一端固定安装有夹紧板，且夹紧板设置在卡紧筒内设置。

优选地，所述导向滑槽内滑动安装有衔接板，且衔接板的一侧固定安装在滑动连接块上，所述衔接板的一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的另一端固定安装有卡接板，所述卡接板固定嵌设安装在导向滑槽内设置。

优选地，所述支撑供能机构包括支撑底座，所述支撑底座的一侧固定安装在U形支撑架的底端侧壁上，且支撑底座上开设有定位槽，所述定位槽内固定安装有移动电源，且定位槽内固定安装有锁紧螺管，所述锁紧螺管内螺接安装有固定螺钉，且固定螺钉的一端贯穿支撑底座的侧壁设置。

本实用新型的有益效果如下：

1、在本实用新型中，当需要拆卸钎杆时，将钎杆的一端插入到卡紧筒内，然后转动设置的调节螺纹杆，使得调节螺纹杆与螺纹孔配合带动夹紧板进行移动，从而利用多个夹紧板对钎杆进行固定，然后工作人员操作设备带动液压锤晃动脱离钎杆时，从而避免钎杆在撞击过程中与地面等发生碰撞，并且钎杆可以通过设置的支撑弹簧和连接转轴进行角度转动，从而让钎杆能够进行任意柔性的角度调整，在保证钎杆晃动脱落的同时，这样能够缓解钎杆与破碎锤上其他零部件的挤压和撞击程度，降低形变发生的概率和金属的疲劳程度，从而延长零部件的使用寿命，进一步提高破碎锤的使用寿命，并且通过设置的支撑底座和U形支撑架能够在任意环境下脱离钎杆，从而方便破碎锤在任意路面环境下进行钎杆的脱离工作，便于工作人员操作。

附图说明

图1是本实用新型的前视整体立体连接结构示意图；

图2是本实用新型的后视整体立体连接结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图。

附图标记：1、支撑底座；2、U形支撑架；3、滑动连接块；4、导向滑槽；5、复位弹簧；6、支撑环；7、连接转轴；8、衔接板；9、支撑板；10、支撑弹簧；11、卡紧筒；12、螺纹孔；13、调节螺纹杆；14、夹紧板；15、连接杆；16、电动推杆；17、卡接板；18、移动电源；19、锁紧螺管；20、固定螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种挖掘设备液压破碎锤钎杆更换工作台，包括U形支撑架2，U形支撑架2的下侧固定安装有支撑供能机构，支撑供能机构包括支撑底座1，支撑底座1的一侧固定安装在U形支撑架2的底端侧壁上，且支撑底座1上开设有定位槽，定位槽内固定安装有移动电源18，且定位槽内固定安装有锁紧螺管19，锁紧螺管19内螺接安装有固定螺钉20，且固定螺钉20的一端贯穿支撑底座1的侧壁设置，设置的移动电源18可以方便让设备在无电源情况下使用，同时设置的固定螺钉20可以方便对支撑底座1进行辅助固定。

U形支撑架2的两侧侧壁上对称开设有导向滑槽4，导向滑槽4内滑动安装有滑动连接块3，两个滑动连接块3之间设置有角度调节机构，角度调节机构包括连接转轴7，连接转轴7的两端分别转动安装在两个滑动连接块3上，连接转轴7的侧壁上对称套设有支撑环6，支撑环6的侧壁上固定安装有复位弹簧5，复位弹簧5滑动套设在连接转轴7的侧壁上，且复位弹簧5的一端固定安装在滑动连接块3的侧壁上，导向滑槽4内滑动安装有衔接板8，且衔接板8的一侧固定安装在滑动连接块3上，衔接板8的一侧固定安装有电动推杆16，且电动推杆16的另一端固定安装有卡接板17，卡接板17固定嵌设安装在导向滑槽4内设置，启动设置的电动推杆16，从而通过电动推杆16带动衔接板8和滑动连接块3进行移动，然后拉动卡紧筒11进行移动，从而能够方便在合适的角度将钎杆拽出，能够降低钎杆脱离时需要甩动的幅度。

角度调节机构上设置有弹性连接机构，弹性连接机构包括连接杆15，连接杆15的一端固定安装在连接转轴7的侧壁上，且连接杆15的另一端固定安装有支撑板9，支撑板9上固定安装有多个支撑弹簧10，钎杆可以通过设置的支撑弹簧10和连接转轴7进行角度转动，从而让钎杆能够进行任意柔性的角度调整，在保证钎杆晃动脱落的同时，这样能够缓解钎杆与破碎锤上其他零部件的挤压和撞击程度，降低形变发生的概率和金属的疲劳程度，从而延长零部件的使用寿命。

弹性连接机构上固定安装有用于夹持钎杆的夹紧机构，夹紧机构包括卡紧筒11，卡紧筒11的底端固定安装在支撑弹簧10上，且卡紧筒11的侧壁上开设有多个螺纹孔12，多个螺纹孔12内螺接安装有调节螺纹杆13，调节螺纹杆13的一端固定安装有夹紧板14，且夹紧板14设置在卡紧筒11内设置，当需要拆卸钎杆时，将钎杆的一端插入到卡紧筒11内，然后转动设置的调节螺纹杆13，使得调节螺纹杆13与螺纹孔12配合带动夹紧板14进行移动，从而利用多个夹紧板14对钎杆进行固定，然后工作人员操作设备带动液压锤晃动脱离钎杆。

综上：当需要拆卸钎杆时，将钎杆的一端插入到卡紧筒11内，然后转动设置的调节螺纹杆13，使得调节螺纹杆13与螺纹孔12配合带动夹紧板14进行移动，从而利用多个夹紧板14对钎杆进行固定，然后工作人员操作设备带动液压锤晃动脱离钎杆时，与此同时启动设置的电动推杆16，从而通过电动推杆16带动衔接板8和滑动连接块3进行移动，然后拉动卡紧筒11进行移动，从而能够方便在合适的角度将钎杆拽出，能够降低钎杆脱离时需要甩动的幅度，并且钎杆可以通过设置的支撑弹簧10和连接转轴7进行角度转动，从而让钎杆能够进行任意柔性的角度调整，在保证钎杆晃动脱落的同时，通过设置的支撑底座1和U形支撑架2能够在任意环境下进行放置，并且设置的固定螺钉20可以方便对支撑底座1进行辅助固定，从而方便破碎锤在任意路面环境下进行钎杆的脱离工作。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种挖掘设备液压破碎锤钎杆更换工作台，其特征在于，包括U形支撑架(2)，所述U形支撑架(2)的下侧固定安装有支撑供能机构，且U形支撑架(2)的两侧侧壁上对称开设有导向滑槽(4)，所述导向滑槽(4)内滑动安装有滑动连接块(3)，两个所述滑动连接块(3)之间设置有角度调节机构，且角度调节机构上设置有弹性连接机构，所述弹性连接机构上固定安装有用于夹持钎杆的夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘设备液压破碎锤钎杆更换工作台，其特征在于，所述角度调节机构包括连接转轴(7)，所述连接转轴(7)的两端分别转动安装在两个滑动连接块(3)上，所述连接转轴(7)的侧壁上对称套设有支撑环(6)，所述支撑环(6)的侧壁上固定安装有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)滑动套设在连接转轴(7)的侧壁上，且复位弹簧(5)的一端固定安装在滑动连接块(3)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种挖掘设备液压破碎锤钎杆更换工作台，其特征在于，所述弹性连接机构包括连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端固定安装在连接转轴(7)的侧壁上，且连接杆(15)的另一端固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)上固定安装有多个支撑弹簧(10)。

4.根据权利要求3所述的一种挖掘设备液压破碎锤钎杆更换工作台，其特征在于，所述夹紧机构包括卡紧筒(11)，所述卡紧筒(11)的底端固定安装在支撑弹簧(10)上，且卡紧筒(11)的侧壁上开设有多个螺纹孔(12)，多个所述螺纹孔(12)内螺接安装有调节螺纹杆(13)，所述调节螺纹杆(13)的一端固定安装有夹紧板(14)，且夹紧板(14)设置在卡紧筒(11)内设置。

5.根据权利要求2所述的一种挖掘设备液压破碎锤钎杆更换工作台，其特征在于，所述导向滑槽(4)内滑动安装有衔接板(8)，且衔接板(8)的一侧固定安装在滑动连接块(3)上，所述衔接板(8)的一侧固定安装有电动推杆(16)，且电动推杆(16)的另一端固定安装有卡接板(17)，所述卡接板(17)固定嵌设安装在导向滑槽(4)内设置。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘设备液压破碎锤钎杆更换工作台，其特征在于，所述支撑供能机构包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的一侧固定安装在U形支撑架(2)的底端侧壁上，且支撑底座(1)上开设有定位槽，所述定位槽内固定安装有移动电源(18)，且定位槽内固定安装有锁紧螺管(19)，所述锁紧螺管(19)内螺接安装有固定螺钉(20)，且固定螺钉(20)的一端贯穿支撑底座(1)的侧壁设置。