CN220637659U - 一种用于夹持细小工件的辅助用气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于夹持细小工件的辅助用气缸，包括前端盖、主缸体、辅缸体、后端盖、气管连接嘴，所述前端盖螺纹连接在主缸体的前端，所述辅缸体螺纹连接在主缸体的后端，所述后端盖螺纹连接在辅缸体的后端，所述气管连接嘴设置有两组，两组气管连接嘴分别连接在主缸体和辅缸体上。本实用新型优化了夹持细小工件工具的设置，改变传统的夹具方式，设计一种采用内部中空设计的夹具气缸，设备内部可以轻易的让细小工件穿过，且本夹具气缸可以有效的封闭来隔绝外界酸碱环境对于工件的影响，宜推广使用。

Description

一种用于夹持细小工件的辅助用气缸

技术领域

本实用新型涉及加工工具领域，尤其涉及一种用于夹持细小工件的辅助用气缸。

背景技术

在细小工件的加工中，传统的细小长类工件（直径小于1.5）的夹持，多通过外部安装电控设备驱动加持，或者手动工装加持，又或者使用传动执行原价施加加持力，体积大安装不方便，控制难度大，成本高，且不具备在狭小空间内使用的条件，尤其是具有如抗腐蚀要求的条件下，成本更会大幅增加，为此设计一种用于夹持细小工件的辅助用气缸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于夹持细小工件的辅助用气缸，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种用于夹持细小工件的辅助用气缸，包括前端盖、主缸体、辅缸体、后端盖、气管连接嘴，所述前端盖螺纹连接在主缸体的前端，所述辅缸体螺纹连接在主缸体的后端，所述后端盖螺纹连接在辅缸体的后端，所述气管连接嘴设置有两组，两组气管连接嘴分别连接在主缸体和辅缸体上。

在上述技术方案基础上，所述主缸体和前端盖内部设置有主活塞，所述主缸体和辅缸体内部设置有弹性夹头，所述辅缸体和后端盖内部设置有辅活塞，所述弹性夹头设置在主活塞和辅活塞之间，所述前端盖和主缸体之间、主缸体和辅缸体之间、辅缸体和后端盖之间均设置有密封胶环。

在上述技术方案基础上，所述主活塞由长活塞管、活塞板、星型圈、活塞密封圈、导向套、弹簧组成，所述长活塞管设置在活塞板的中心，且长活塞管和活塞板一体固定，所述星型圈设置在活塞板的中段外侧，所述活塞密封圈和导向套并列套置在长活塞管上，所述弹簧套置在另一端的长活塞管上，所述辅活塞由活塞板、短活塞管、星型圈、活塞密封圈、导向套组成，所述短活塞管设置在活塞板的一侧，所述星型圈设置在活塞板的中段外侧，所述活塞密封圈和导向套并列套置在短活塞管上，所述弹性夹头设置在主活塞中的长活塞管后端和辅活塞中的活塞板前端之间，所述星型圈、活塞密封圈、导向套的外侧边均与主缸体、辅缸体的内侧壁紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型优化了夹持细小工件工具的设置，改变传统的夹具方式，设计一种采用内部中空设计的夹具气缸，设备内部可以轻易的让细小工件穿过，且本夹具气缸可以有效的封闭来隔绝外界酸碱环境对于工件的影响，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型总体外观状态图。

图2为本实用新型结构拆分示意图。

图3为本实用新型主活塞和辅活塞拆分示意图。

图4为本实用新型结构剖视侧平面示意图。

图中：前端盖1、主缸体2、辅缸体3、后端盖4、气管连接嘴5、主活塞6、弹性夹头7、辅活塞8、密封胶环9、短活塞管10、长活塞管11、活塞板12、星型圈13、活塞密封圈14、导向套15、弹簧16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步详细阐述。

一种用于夹持细小工件的辅助用气缸，包括前端盖1、主缸体2、辅缸体3、后端盖4、气管连接嘴5，所述前端盖1螺纹连接在主缸体2的前端，所述辅缸体3螺纹连接在主缸体2的后端，所述后端盖4螺纹连接在辅缸体3的后端，所述气管连接嘴5设置有两组，两组气管连接嘴5分别连接在主缸体2和辅缸体3上。

所述主缸体2和前端盖1内部设置有主活塞6，所述主缸体2和辅缸体3内部设置有弹性夹头7，所述辅缸体3和后端盖4内部设置有辅活塞8，所述弹性夹头7设置在主活塞6和辅活塞8之间，所述前端盖1和主缸体2之间、主缸体2和辅缸体3之间、辅缸体3和后端盖4之间均设置有密封胶环9。

所述主活塞6由长活塞管11、活塞板12、星型圈13、活塞密封圈14、导向套15、弹簧16组成，所述长活塞管11设置在活塞板12的中心，且长活塞管11和活塞板12一体固定，所述星型圈13设置在活塞板12的中段外侧，所述活塞密封圈14和导向套15并列套置在长活塞管11上，所述弹簧16套置在另一端的长活塞管11上，所述辅活塞8由活塞板12、短活塞管10、星型圈13、活塞密封圈14、导向套15组成，所述短活塞管10设置在活塞板12的一侧，所述星型圈13设置在活塞板12的中段外侧，所述活塞密封圈14和导向套15并列套置在短活塞管10上，所述弹性夹头7设置在主活塞6中的长活塞管11后端和辅活塞8中的活塞板12前端之间，所述星型圈13、活塞密封圈14、导向套15的外侧边均与主缸体2、辅缸体3的内侧壁紧密接触。

本实用新型工作原理：在小工件植入到气缸内后，将气缸两端的前端盖1和后端盖4外侧端的植入孔进行封闭，或者通过加工工具连接在前端盖1和后端盖4外侧端，向两组气管连接嘴5通入压缩空气，主活塞2受压拉动弹性夹头8并压缩弹簧4向前端盖1方向运动，辅活塞10与主活塞2同步推动弹性夹头8移动，弹性夹头8移动的同时受缸体7内孔直径的限制径向受力向内收缩，对工件产生径向的压力，工件加工完成后，中断向两组气管连接嘴5通气，弹簧4复位推动主活塞6移动，从而弹性夹头8复位，工件松开，完成整个动作循环。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于夹持细小工件的辅助用气缸，其特征在于，包括前端盖（1）、主缸体（2）、辅缸体（3）、后端盖（4）、气管连接嘴（5），所述前端盖（1）螺纹连接在主缸体（2）的前端，所述辅缸体（3）螺纹连接在主缸体（2）的后端，所述后端盖（4）螺纹连接在辅缸体（3）的后端，所述气管连接嘴（5）设置有两组，两组气管连接嘴（5）分别连接在主缸体（2）和辅缸体（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于夹持细小工件的辅助用气缸，其特征在于，所述主缸体（2）和前端盖（1）内部设置有主活塞（6），所述主缸体（2）和辅缸体（3）内部设置有弹性夹头（7），所述辅缸体（3）和后端盖（4）内部设置有辅活塞（8），所述弹性夹头（7）设置在主活塞（6）和辅活塞（8）之间，所述前端盖（1）和主缸体（2）之间、主缸体（2）和辅缸体（3）之间、辅缸体（3）和后端盖（4）之间均设置有密封胶环（9）。

3.根据权利要求2所述的一种用于夹持细小工件的辅助用气缸，其特征在于，所述主活塞（6）由长活塞管（11）、活塞板（12）、星型圈（13）、活塞密封圈（14）、导向套（15）、弹簧（16）组成，所述长活塞管（11）设置在活塞板（12）的中心，且长活塞管（11）和活塞板（12）一体固定，所述星型圈（13）设置在活塞板（12）的中段外侧，所述活塞密封圈（14）和导向套（15）并列套置在长活塞管（11）上，所述弹簧（16）套置在另一端的长活塞管（11）上，所述辅活塞（8）由活塞板（12）、短活塞管（10）、星型圈（13）、活塞密封圈（14）、导向套（15）组成，所述短活塞管（10）设置在活塞板（12）的一侧，所述星型圈（13）设置在活塞板（12）的中段外侧，所述活塞密封圈（14）和导向套（15）并列套置在短活塞管（10）上，所述弹性夹头（7）设置在主活塞（6）中的长活塞管（11）后端和辅活塞（8）中的活塞板（12）前端之间，所述星型圈（13）、活塞密封圈（14）、导向套（15）的外侧边均与主缸体（2）、辅缸体（3）的内侧壁紧密接触。