CN204076071U - 一种气动夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气动夹具，包括夹具主体、第一夹臂、第二夹臂及气缸；该第一夹臂和第二夹臂均可转动地设于夹具主体上，该第一夹臂和第二夹臂对称设置，该第一夹臂和第二夹臂均具有夹紧端和抵压端；该气缸设于夹具主体上，该气缸具有一气室，气缸上设置有气道，该气道连通气室，该气室内设置有可活动的活塞，活塞延伸出有挤压杆，通过气体带动活塞活动而使得挤压杆伸出，挤压杆伸入使得两抵压斜面分别抵压于两夹臂上，使得两夹臂转动而实现对物料的夹紧，当气体从气室排出后，弹簧使得活塞和挤压杆复位，扭簧使得两夹臂复位而实现物料的松开，本实用新型可实现对物料的快速夹紧和松开，且夹紧力大，操作便捷，给使用者的使用带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域技术，尤其是指一种气动夹具。
背景技术
夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。
夹具广泛应用于各个领域当中，然而，目前应用在测试设备上的夹具一般为手动式夹具，其夹紧力较小，操作和使用较为不便。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种气动夹具，其能有效解决现有之应用在测试设备上的手动式夹具存在夹紧力小、操作和使用不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种气动夹具，包括有夹具主体、第一夹臂、第二夹臂以及气缸；该第一夹臂和第二夹臂均可转动地设置于夹具主体上，该第一夹臂和第二夹臂对称设置，该第一夹臂和第二夹臂均具有夹紧端和抵压端；该气缸设置于夹具主体上，该气缸具有一气室，气缸上设置有气道，该气道连通气室，该气室内设置有可活动的活塞，活塞延伸出有挤压杆，该挤压杆具有第一抵压斜面和第二抵压斜面，该第一抵压斜面和第二抵压斜面分别抵于第一夹臂和第二夹臂的抵压端上而促使第一夹臂和第二夹臂转动，该第一夹臂和第二夹臂的抵压端彼此分开，该第一夹臂和第二夹臂的夹紧端彼此闭合；以及，针对该活塞，于气室内设置有促使活塞复位的弹簧，针对该第一夹臂和第二夹臂，在夹具主体上设置有扭簧。
优选的，所述第一夹臂包括有第一杠杆、第一推块以及第一推板，该第一杠杆通过第一轴件可转动地安装于夹具主体上，该第一杠杆的一端为前述第一夹臂的抵压端，第一杠杆的另一端与第一推块的一端转动连接，第一推块的另一端与第一推板的一端转动连接，第一推板的另一端为前述第一夹臂的夹紧端。
优选的，所述夹具主体上设置有第一导槽，该第一推块沿第一导槽活动。
优选的，所述第一推板的外端面上嵌设有第一夹板。
优选的，所述第一杠杆上设置有第一轴承，该第一斜面与第一轴承相互抵触。
优选的，所述第二夹臂包括有第二杠杆、第二推块以及第二推板，该第二杠杆通过第二轴件可转动地安装于夹具主体上，该第二杠杆的一端为前述第二夹臂的抵压端，第二杠杆的另一端与第二推块的一端转动连接，第二推块的另一端与第二推板的一端转动连接，第二推板的另一端为前述第二夹臂的夹紧端。
优选的，所述夹具主体上设置有第二导槽，该第二推块沿第二导槽活动。
优选的，所述第二推板的外端面上嵌设有第二夹板。
优选的，所述第二杠杆上设置有第二轴承，该第二斜面与第二轴承相互抵触。
优选的，所述气缸包括有缸体以及连接板，该连接板安装于缸体上并与缸体共同围构形成前述气室，该弹簧的两端分别抵于连接板和活塞上，该活塞与气室的内壁之间设置有密封圈，该挤压杆穿过连接板向外伸出。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过气体带动活塞活动而使得挤压杆伸出，挤压杆伸入使得两抵压斜面分别抵压于两夹臂上，使得两夹臂转动而实现对物料的夹紧，当气体从气室排出后，弹簧使得活塞和挤压杆复位，扭簧使得两夹臂复位而实现物料的松开，本实用新型可实现对物料的快速夹紧和松开，且夹紧力大，可达500kgf，操作便捷，给使用者的使用带来方便。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的截面图；
图2是本实用新型之较佳实施例的侧面局部截面图。
附图标识说明：
10、夹具主体 11、第一导槽
12、第二导槽 20、第一夹臂
21、第一杠杆 22、第一推块
23、第一推板 24、第一轴件
25、第一夹板 26、第一轴承
30、第二夹臂 31、第二杠杆
32、第二推块 33、第二推板
34、第二轴件 35、第二夹板
36、第二轴承 40、气缸
41、缸体 42、连接板
401、气室 402、气道
50、活塞 60、挤压杆
61、第一抵压斜面 62、第二抵压斜面
70、弹簧 80、扭簧
90、密封圈。
具体实施方式
请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有夹具主体10、第一夹臂20、第二夹臂30以及气缸40。
该第一夹臂20和第二夹臂30均可转动地设置于夹具主体10上，该第一夹臂20和第二夹臂30对称设置，该第一夹臂20和第二夹臂30均具有夹紧端和抵压端。
该气缸40设置于夹具主体10上，该气缸40具有一气室401，气缸40上设置有气道402，该气道402连通气室401，该气室401内设置有可活动的活塞50，活塞50延伸出有挤压杆60，该挤压杆60具有第一抵压斜面61和第二抵压斜面62，该第一抵压斜面61和第二抵压斜面62分别抵于第一夹臂20和第二夹臂30的抵压端上而促使第一夹臂20和第二夹臂30转动，该第一夹臂20和第二夹臂30的抵压端彼此分开，该第一夹臂20和第二夹臂30的夹紧端彼此闭合；以及，针对该活塞50，于气室401内设置有促使活塞50复位的弹簧70，针对该第一夹臂20和第二夹臂30，在夹具主体10上设置有扭簧80。
具体而言，该第一夹臂20包括有第一杠杆21、第一推块22以及第一推板23，该第一杠杆21通过第一轴件24可转动地安装于夹具主体10上，该第一杠杆21的一端为前述第一夹臂20的抵压端，第一杠杆21的另一端与第一推块22的一端转动连接，第一推块22的另一端与第一推板23的一端转动连接，第一推板23的另一端为前述第一夹臂20的夹紧端；该夹具主体10上设置有第一导槽11，该第一推块22沿第一导槽11活动，该第一导槽11水平设置，以保证第一推块22水平伸出，实现平稳夹持，该第一推板23的外端面上嵌设有第一夹板25，以保证夹持保持力；以及，该第一杠杆21上设置有第一轴承26，该第一抵压斜面61与第一轴承26相互抵触，以减少抵触时产生的摩擦力。
该第二夹臂30包括有第二杠杆31、第二推块32以及第二推板33，该第二杠杆31通过第二轴件34可转动地安装于夹具主体10上，该第二杠杆31的一端为前述第二夹臂30的抵压端，第二杠杆31的另一端与第二推块32的一端转动连接，第二推块32的另一端与第二推板33的一端转动连接，第二推板33的另一端为前述第二夹臂30的夹紧端；该夹具主体10上设置有第二导槽12，该第二推块32沿第二导槽12活动，该第二导槽12水平设置，以保证第二推块32水平伸出，实现平稳夹持，该第二推板33的外端面上嵌设有第二夹板35，以保证夹持保持力；以及，该第二杠杆31上设置有第二轴承36，该第二抵压斜面62与第二轴承36相互抵触，以减少抵触时产生的摩擦力。
该气缸40包括有缸体41以及连接板42，该连接板42安装于缸体41上并与缸体41共同围构形成前述气室401，该弹簧70的两端分别抵于连接板42和活塞50上，该活塞50与气室401的内壁之间设置有密封圈90，该挤压杆60穿过连接板42向外伸出。
使用时，如图1所示，将气体从气道402充入气室401中而促使活塞50活动，使得挤压杆60向外活动，该挤压杆60向外活动而使得第一夹臂20和第二夹臂30同时转动，活动到位后，该第一夹板25和第二夹板35配合将物料夹紧；当需要松开物料时，将气室401内的气体从气道402向外排出，在弹簧70的作用下，活塞50复位，使得挤压杆60内缩复位，挤压杆60离开对第一夹臂20和第二夹臂30的抵压，第一夹臂20和第二夹臂30在扭簧80的作用下转动复位，第一夹板25和第二夹板35彼此分开而松开物料。
本实用新型的设计重点是：通过气体带动活塞活动而使得挤压杆伸出，挤压杆伸入使得两抵压斜面分别抵压于两夹臂上，使得两夹臂转动而实现对物料的夹紧，当气体从气室排出后，弹簧使得活塞和挤压杆复位，扭簧使得两夹臂复位而实现物料的松开，本实用新型可实现对物料的快速夹紧和松开，且夹紧力大，可达500kgf，操作便捷，给使用者的使用带来方便。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气动夹具，其特征在于：包括有夹具主体、第一夹臂、第二夹臂以及气缸；该第一夹臂和第二夹臂均可转动地设置于夹具主体上，该第一夹臂和第二夹臂对称设置，该第一夹臂和第二夹臂均具有夹紧端和抵压端；该气缸设置于夹具主体上，该气缸具有一气室，气缸上设置有气道，该气道连通气室，该气室内设置有可活动的活塞，活塞延伸出有挤压杆，该挤压杆具有第一抵压斜面和第二抵压斜面，该第一抵压斜面和第二抵压斜面分别抵于第一夹臂和第二夹臂的抵压端上而促使第一夹臂和第二夹臂转动，该第一夹臂和第二夹臂的抵压端彼此分开，该第一夹臂和第二夹臂的夹紧端彼此闭合；以及，针对该活塞，于气室内设置有促使活塞复位的弹簧，针对该第一夹臂和第二夹臂，在夹具主体上设置有扭簧。
2.如权利要求1所述的一种气动夹具，其特征在于：所述第一夹臂包括有第一杠杆、第一推块以及第一推板，该第一杠杆通过第一轴件可转动地安装于夹具主体上，该第一杠杆的一端为前述第一夹臂的抵压端，第一杠杆的另一端与第一推块的一端转动连接，第一推块的另一端与第一推板的一端转动连接，第一推板的另一端为前述第一夹臂的夹紧端。
3.如权利要求2所述的一种气动夹具，其特征在于：所述夹具主体上设置有第一导槽，该第一推块沿第一导槽活动。
4.如权利要求2所述的一种气动夹具，其特征在于：所述第一推板的外端面上嵌设有第一夹板。
5.如权利要求2所述的一种气动夹具，其特征在于：所述第一杠杆上设置有第一轴承，该第一斜面与第一轴承相互抵触。
6.如权利要求1所述的一种气动夹具，其特征在于：所述第二夹臂包括有第二杠杆、第二推块以及第二推板，该第二杠杆通过第二轴件可转动地安装于夹具主体上，该第二杠杆的一端为前述第二夹臂的抵压端，第二杠杆的另一端与第二推块的一端转动连接，第二推块的另一端与第二推板的一端转动连接，第二推板的另一端为前述第二夹臂的夹紧端。
7.如权利要求6所述的一种气动夹具，其特征在于：所述夹具主体上设置有第二导槽，该第二推块沿第二导槽活动。
8.如权利要求6所述的一种气动夹具，其特征在于：所述第二推板的外端面上嵌设有第二夹板。
9.如权利要求6所述的一种气动夹具，其特征在于：所述第二杠杆上设置有第二轴承，该第二斜面与第二轴承相互抵触。
10.如权利要求1所述的一种气动夹具，其特征在于：所述气缸包括有缸体以及连接板，该连接板安装于缸体上并与缸体共同围构形成前述气室，该弹簧的两端分别抵于连接板和活塞上，该活塞与气室的内壁之间设置有密封圈，该挤压杆穿过连接板向外伸出。
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