CN220637587U - 一种用于主轴芯轴的工装检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于主轴芯轴的工装检测结构，涉及主轴技术领域，包括底板，所述底板的顶部一侧位置固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有定位法兰盘，所述底板的顶部设置有两个定位块，所述底板顶部远离固定板的一侧开有活动槽，所述活动槽的一侧内壁开有活动口，所述活动口的内壁插接有齿条，所述活动槽的两端内壁转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条的一侧固定连接有挡板，所述底板的一端固定连接有安装箱，所述安装箱的两端内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有蜗轮，所述安装箱顶部内壁和底部内壁转动连接有蜗杆。本实用新型其优点在于便于对主轴芯轴进行形位公差检测。

Description

一种用于主轴芯轴的工装检测结构

技术领域

本实用新型涉及主轴技术领域，尤其涉及一种用于主轴芯轴的工装检测结构。

背景技术

主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。 主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称：在光具组中具有对称性的直径。如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线。透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线，主轴芯轴在进行加工时，需要对其进行形位公差检测，进而需要用到用于主轴芯轴的工装检测结构。

公告号为CN 218504306 U公开了一种用于主轴芯轴的工装检测结构，包括底板、固定板、定位法兰盘、移动板、定位块、定位V型块、第一挡板、第二挡板和圆棒母线，所述底板的顶端分别固定连接有定位块，且定位块的一侧通过螺栓固定连接有定位V型块，同时定位V型块的顶端分别嵌入安装有圆棒母线，底板的顶端开设有滑孔；所述第一挡板位于该滑孔上移动，且第一挡板通过紧固螺栓贴合连接在底板上；所述第一挡板上通过螺栓固定连接有第二挡板，同时底板对应第一挡板的一侧固定连接有移动板；该机构，结构简单，制造成本低，同时设置有可移动的定位法兰盘和第二挡板，便于根据不同的主轴芯轴进行调节，从而提高了该机构的实用性。

但是，上述的用于主轴芯轴的工装检测结构，其在进行检测时，需要不断旋转螺栓来调节挡板的位置，螺栓的拧动需要用到特定的工具，操作较为繁琐，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于主轴芯轴的工装检测结构。其优点在于便于对主轴芯轴进行形位公差检测。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于主轴芯轴的工装检测结构，包括底板，所述底板的顶部一侧位置固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有定位法兰盘，所述底板的顶部设置有两个定位块，所述底板顶部远离固定板的一侧开有活动槽，所述活动槽的一侧内壁开有活动口，所述活动口的内壁插接有齿条，所述活动槽的两端内壁转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条的一侧固定连接有挡板，所述底板的一端固定连接有安装箱，所述安装箱的两端内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有蜗轮，所述安装箱顶部内壁和底部内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述转动轴与齿轮之间固定设置有连接轴。

本实用新型进一步设置为，所述安装箱的顶部外壁转动连接有第二旋钮，所述第二旋钮与蜗杆之间固定设置。

本实用新型进一步设置为，所述固定板的一侧开有安装口，所述安装口的顶部内壁和底部内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过螺纹滑动设置有移动块，所述移动块与定位法兰盘之间固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述固定板的顶部转动连接有第一旋钮，所述第一旋钮与螺纹杆之间固定设置。

本实用新型进一步设置为，所述底板的顶部中部开有安装槽，所述安装槽的一侧内壁转动连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的外壁两侧位置均通过螺纹滑动设置有滑块，所述滑块与定位块之间固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述安装槽的一侧内壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与双向螺纹丝杆之间固定设置。

本实用新型进一步设置为，所述定位块的顶部开有V形槽。

本实用新型的有益效果为：

该用于主轴芯轴的工装检测结构，在进行检测时，先将主轴芯轴放置在两个定位块上，随后转动蜗杆，通过蜗杆带动蜗轮旋转，进而带动连接轴转动，通过连接轴带动齿轮旋转，进而在齿轮的作用下，带动齿条在活动槽内移动，从而调节挡板的位置，工作人员无需不断拧动螺栓来调节挡板位置，操作简单。

该用于主轴芯轴的工装检测结构，当需要调节定位法兰盘位置时，可转动螺纹杆，通过螺纹杆带动滑块移动，进而带动定位法兰盘移动，使定位法兰盘与主轴芯轴相对应。

该用于主轴芯轴的工装检测结构，在对不同长度的主轴芯轴进行检测时，可启动转动电机，通过转动电机带动双向螺纹丝杆转动，进而带动两个滑块相向运动或相背运动，从而调节两个定位块之间的间距，从而可根据不同长度的主轴芯轴调节定位块对其进行稳定支撑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于主轴芯轴的工装检测结构整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于主轴芯轴的工装检测结构螺纹杆和移动块的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于主轴芯轴的工装检测结构齿轮和齿条的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于主轴芯轴的工装检测结构蜗轮和蜗杆的局部正面剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、定位法兰盘；4、定位块；5、挡板；6、双向螺纹丝杆；7、安装槽；8、滑块；9、转动电机；10、活动槽；11、齿条；12、安装箱；13、第一旋钮；14、螺纹杆；15、移动块；16、齿轮；17、连接轴；18、第二旋钮；19、转动轴；20、蜗轮；21、蜗杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种用于主轴芯轴的工装检测结构，包括底板1，底板1的顶部一侧位置通过螺栓连接有固定板2，固定板2的一侧设置有定位法兰盘3，底板1的顶部设置有两个定位块4，底板1顶部远离固定板2的一侧开有活动槽10，活动槽10的一侧内壁开有活动口，活动口的内壁插接有齿条11，活动槽10的两端内壁转动连接有齿轮16，齿轮16与齿条11相啮合，齿条11的一侧通过螺栓连接有挡板5，底板1的一端通过螺栓连接有安装箱12，安装箱12的两端内壁转动连接有转动轴19，转动轴19的外壁通过螺栓连接有蜗轮20，安装箱12顶部内壁和底部内壁转动连接有蜗杆21，蜗杆21与蜗轮20相啮合，转动轴19与齿轮16之间固定设置有连接轴17。

具体的，安装箱12的顶部外壁转动连接有第二旋钮18，第二旋钮18与蜗杆21之间固定设置，利用第二旋钮18，便于转动蜗杆21。

具体的，固定板2的一侧开有安装口，安装口的顶部内壁和底部内壁转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外壁通过螺纹滑动设置有移动块15，移动块15与定位法兰盘3之间通过螺栓连接，利用移动块15和螺纹杆14，便于调节定位法兰盘3的位置。

具体的，固定板2的顶部转动连接有第一旋钮13，第一旋钮13与螺纹杆14之间固定设置，利用第一旋钮13，便于转动螺纹杆14。

具体的，底板1的顶部中部开有安装槽7，安装槽7的一侧内壁转动连接有双向螺纹丝杆6，双向螺纹丝杆6的外壁两侧位置均通过螺纹滑动设置有滑块8，滑块8与定位块4之间通过螺栓连接，利用双向螺纹丝杆6和滑块8，便于调节定位块4的位置。

具体的，安装槽7的一侧内壁通过螺栓连接有转动电机9，转动电机9的输出轴与双向螺纹丝杆6之间固定设置，利用转动电机9，便于带动双向螺纹丝杆6转动。

具体的，定位块4的顶部开有V形槽，V形槽的设计，便于对不同尺寸的主轴芯轴进行支撑。

工作原理：在进行检测时，先将主轴芯轴放置在两个定位块4上，随后转动蜗杆21，通过蜗杆21带动蜗轮20旋转，进而带动连接轴17转动，通过连接轴17带动齿轮16旋转，进而在齿轮16的作用下，带动齿条11在活动槽10内移动，从而调节挡板5的位置，工作人员无需不断拧动螺栓来调节挡板5位置，操作简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于主轴芯轴的工装检测结构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部一侧位置固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的一侧设置有定位法兰盘（3），所述底板（1）的顶部设置有两个定位块（4），所述底板（1）顶部远离固定板（2）的一侧开有活动槽（10），所述活动槽（10）的一侧内壁开有活动口，所述活动口的内壁插接有齿条（11），所述活动槽（10）的两端内壁转动连接有齿轮（16），所述齿轮（16）与齿条（11）相啮合，所述齿条（11）的一侧固定连接有挡板（5），所述底板（1）的一端固定连接有安装箱（12），所述安装箱（12）的两端内壁转动连接有转动轴（19），所述转动轴（19）的外壁固定连接有蜗轮（20），所述安装箱（12）顶部内壁和底部内壁转动连接有蜗杆（21），所述蜗杆（21）与蜗轮（20）相啮合，所述转动轴（19）与齿轮（16）之间固定设置有连接轴（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于主轴芯轴的工装检测结构，其特征在于，所述安装箱（12）的顶部外壁转动连接有第二旋钮（18），所述第二旋钮（18）与蜗杆（21）之间固定设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于主轴芯轴的工装检测结构，其特征在于，所述固定板（2）的一侧开有安装口，所述安装口的顶部内壁和底部内壁转动连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的外壁通过螺纹滑动设置有移动块（15），所述移动块（15）与定位法兰盘（3）之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于主轴芯轴的工装检测结构，其特征在于，所述固定板（2）的顶部转动连接有第一旋钮（13），所述第一旋钮（13）与螺纹杆（14）之间固定设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于主轴芯轴的工装检测结构，其特征在于，所述底板（1）的顶部中部开有安装槽（7），所述安装槽（7）的一侧内壁转动连接有双向螺纹丝杆（6），所述双向螺纹丝杆（6）的外壁两侧位置均通过螺纹滑动设置有滑块（8），所述滑块（8）与定位块（4）之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于主轴芯轴的工装检测结构，其特征在于，所述安装槽（7）的一侧内壁固定连接有转动电机（9），所述转动电机（9）的输出轴与双向螺纹丝杆（6）之间固定设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于主轴芯轴的工装检测结构，其特征在于，所述定位块（4）的顶部开有V形槽。