CN220637358U - 一种废旧金属回收用除渣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧金属回收用除渣设备，属于废旧金属除渣领域。本实用新型的一种废旧金属回收用除渣设备，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有异物储存凹槽；两个所述支撑板之间的一侧设置有连接凸出块，所述连接凸出块内部的前端设置有纵向滑动轨，所述纵向滑动轨外部的前端设置有适配可调整柱，所述适配可调整柱与连接凸出块之间设置有复位弹簧。本实用新型解决了现有金属物料除渣装置应对大面积的金属表面除渣率较低的问题，本实用新型由输出电机启动并带动两个传动限制柱之间的打磨带进行传动的过程中，打磨带会直接接触传动带上端传输的，使得适配可调整柱于纵向滑动轨内纵向向下滑动，滑动并释放多余拉伸的打磨带。

Description

一种废旧金属回收用除渣设备

技术领域

本实用新型涉及废旧金属除渣领域，具体为一种废旧金属回收用除渣设备。

背景技术

废旧金属是指由于使用过程中老化、损坏或报废而被抛弃的金属物品，它可以是废弃的家用电器、汽车零部件、机械设备或建筑物中的金属部件，也可以是废铁或废钢，废旧金属可以被回收，重新加工成新的金属材料，以减少矿物资源的消耗和减少垃圾排放，而废旧金属在处理的过程中，为了避免资源的浪费，需要对废旧金属进行处理并再次利用，而再次处理的过程中首先会对废旧金属进行除渣，除去表面的铁锈以及异物，有助于后续的再次加工；

公开号为CN212918871U的中国专利公开了一种金属物料除渣装置，包括底座，底座的上端凹槽内设有传送带，传送带内设有若干导辊，导辊均通过转轴与底座转动连接，其中一个转轴的一端与设在底座内电机一的输出端固定连接，底座的上端两侧均设有固定块，其中一个固定块上设有空槽，空槽内设有用来对金属物料不同位置进行除渣的除渣组件，固定块上设有便于固定不同大小金属物料的夹持组件，通过电机一带动转轴上的导辊转动，通过若干导辊的配合使传送带运行，这样金属物料就可以从上一工位运输至传送带上，然后经过除渣以后就可直接通过传送带输送至下一工位，这样就不需要通过人力对金属物料进行搬运，大大的节省了。

上述专利的金属物料除渣装置在实际使用过程中，打磨去除金属表面异物的过程中单单通过一个打磨块进行打磨，而应对大面积的金属表面除渣，需要调整打模块以及打模块的位置，造成金属除渣效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种废旧金属回收用除渣设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧金属回收用除渣设备，通过由输出电机启动并带动两个传动限制柱之间的打磨带进行传动的过程中，打磨带会直接接触传动带上端传输的，金属的凸出会挤压打磨带，打磨带受到挤压会拉动适配可调整柱，使得适配可调整柱于纵向滑动轨内纵向向下滑动，滑动并释放多余拉伸的打磨带，适应不同型号，不同大小的传输的金属，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧金属回收用除渣设备，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有异物储存凹槽，所述异物储存凹槽嵌入装置外壳的内部，所述异物储存凹槽外部的上端设置有传动带；

还包括支撑板，其设置于装置外壳上端的两侧，两个所述支撑板之间的一侧设置有连接凸出块，所述连接凸出块内部的前端设置有纵向滑动轨，所述纵向滑动轨外部的前端设置有适配可调整柱，且适配可调整柱与纵向滑动轨滑动连接，所述适配可调整柱与连接凸出块之间设置有复位弹簧。

优选的，所述传动带上端的两侧均设置有传动限制柱，其中一个所述传动限制柱的一端设置有输出电机，所述输出电机的一端与传动限制柱之间固定连接，两个所述传动限制柱与适配可调整柱之间通过打磨带传动连接。

优选的，所述传动带的内部阵列设置有若干个落料通孔，若干个所述落料通孔均贯穿并延伸至传动带的上下两端，所述传动带内部的两侧均设置有转动盘，两个所述转动盘之间通过中断连接杆固定连接。

优选的，两个所述转动盘外部的一侧均设置有防脱落片，且防脱落片与转动盘为一体结构，所述防脱落片阵列设置有四个，四个所述防脱落片的一侧均设置有纵向支撑架，纵向分布的两个纵向支撑架之间设置有横向支撑架，所述横向支撑架的一侧与纵向支撑架固定连接，所述横向支撑架的另一侧与转动盘之间转动连接。

优选的，所述装置外壳的前端设置有震动电机，所述震动电机与装置外壳之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在装置外壳上端的两侧均设置有支撑板，两个支撑板之间的一侧设置有连接凸出块，连接凸出块内部的前端设置有纵向滑动轨，纵向滑动轨外部的前端设置有适配可调整柱，在实际使用装置并由输出电机启动并带动两个传动限制柱之间的打磨带进行传动的过程中，打磨带会直接接触传动带上端传输的，金属的凸出会挤压打磨带，打磨带受到挤压会拉动适配可调整柱，使得适配可调整柱于纵向滑动轨内纵向向下滑动，滑动并释放多余拉伸的打磨带，适应不同型号，不同大小的传输的金属。

2、本实用新型通过在传动带内部的两侧均设置有转动盘，两个转动盘的一侧均设置有防脱落片，两个转动盘之间通过中断连接杆固定连接，传动带的内部阵列设置有若干个落料通孔，在实际使用装置并进行传输时，由两侧的转动盘直接对传动带进行支撑，支撑并减少对传动带以及传动带内部落料通孔的接触以及重叠，使得传输过程中的金属受到打磨带的接触以及摩擦后，碎末以及异物会随着抖动而直接穿过落料通孔并落至异物储存凹槽内部，有利于金属的处理和异物的收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构侧视图；

图2为本实用新型的整体内部结构主视图；

图3为本实用新型的图2中A区域局部放大图。

图中：1、装置外壳；2、纵向支撑架；3、横向支撑架；4、转动盘；5、传动带；6、支撑板；7、连接凸出块；8、适配可调整柱；9、传动限制柱；10、打磨带；11、震动电机；12、落料通孔；13、防脱落片；14、中断连接杆；15、纵向滑动轨；16、复位弹簧；17、异物储存凹槽；18、输出电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决公开号为CN212918871U的中国专利公开的一种金属物料除渣装置，打磨去除金属表面异物的过程中单单通过一个打磨块进行打磨，而应对大面积的金属表面除渣，需要调整打模块以及打模块的位置，造成金属除渣效率较低的问题，请参阅图1、图2和图3，本实施例提供以下技术方案：

一种废旧金属回收用除渣设备，包括装置外壳1，装置外壳1的内部设置有异物储存凹槽17，异物储存凹槽17嵌入装置外壳1的内部，异物储存凹槽17外部的上端设置有传动带5；还包括支撑板6，其设置于装置外壳1上端的两侧，两个支撑板6之间的一侧设置有连接凸出块7，连接凸出块7内部的前端设置有纵向滑动轨15，纵向滑动轨15外部的前端设置有适配可调整柱8，且适配可调整柱8与纵向滑动轨15滑动连接，适配可调整柱8与连接凸出块7之间设置有复位弹簧16，传动带5上端的两侧均设置有传动限制柱9，其中一个传动限制柱9的一端设置有输出电机18，输出电机18的一端与传动限制柱9之间固定连接，两个传动限制柱9与适配可调整柱8之间通过打磨带10传动连接，由输出电机18启动并带动两个传动限制柱9之间的打磨带10进行传动的过程中，打磨带10会直接接触传动带5上端传输的，金属的凸出会挤压打磨带10，打磨带10受到挤压会拉动适配可调整柱8，使得适配可调整柱8于纵向滑动轨15内纵向向下滑动，滑动并释放多余拉伸的打磨带10，适应不同型号，不同大小的传输的金属。

为了解决现有的装置对于金属表面碎末去除效率较低的问题，请参阅图1、图2和图3，本实施例提供以下技术方案：

传动带5的内部阵列设置有若干个落料通孔12，若干个落料通孔12均贯穿并延伸至传动带5的上下两端，传动带5内部的两侧均设置有转动盘4，两个转动盘4之间通过中断连接杆14固定连接，两个转动盘4外部的一侧均设置有防脱落片13，且防脱落片13与转动盘4为一体结构，防脱落片13阵列设置有四个，四个防脱落片13的一侧均设置有纵向支撑架2，纵向分布的两个纵向支撑架2之间设置有横向支撑架3，横向支撑架3的一侧与纵向支撑架2固定连接，横向支撑架3的另一侧与转动盘4之间转动连接，装置外壳1的前端设置有震动电机11，震动电机11与装置外壳1之间通过螺栓固定连接，由两侧的转动盘4直接对传动带5进行支撑，支撑并减少对传动带5以及传动带5内部落料通孔12的接触以及重叠，使得传输过程中的金属受到打磨带10的接触以及摩擦后，碎末以及异物会随着抖动而直接穿过落料通孔12并落至异物储存凹槽17内部，有利于金属的处理和异物的收集。

工作原理：在使用装置并对金属进行除渣时，根据图1、图2和图3，将金属直接放置于传动带5的上端，放置并启动转动盘4和传动限制柱9对应的输出电机18，两个输出电机18启动并分别带动其中一个传动限制柱9和其中一个转动盘4进行转动，传动限制柱9的转动会带动打磨带10，使得打磨带10进行传动，而转动盘4的转动会带动传动带5并对金属进行传输，使得传输的金属与打磨带10接触，凸出的金属会挤压并推动打磨带10，打磨带10受到推动后会拉动适配可调整柱8，使得适配可调整柱8会顺沿纵向滑动轨15纵向，纵向滑动并释放由适配可调整柱8绷直的打磨带10，使得打磨带10得以适应不同外形的传输的金属，为了便于除去的碎末的收集，金属与打磨带10接触并摩擦后，启动震动电机11，震动电机11的启动会带动装置整体晃动，晃动并去除表面的碎末，同时碎末会直接通过落料通孔12穿过传动带5并直接落入异物储存凹槽17内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废旧金属回收用除渣设备，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的内部设置有异物储存凹槽(17)，所述异物储存凹槽(17)嵌入装置外壳(1)的内部，所述异物储存凹槽(17)外部的上端设置有传动带(5)，其特征在于：

还包括支撑板(6)，其设置于装置外壳(1)上端的两侧，两个所述支撑板(6)之间的一侧设置有连接凸出块(7)，所述连接凸出块(7)内部的前端设置有纵向滑动轨(15)，所述纵向滑动轨(15)外部的前端设置有适配可调整柱(8)，且适配可调整柱(8)与纵向滑动轨(15)滑动连接，所述适配可调整柱(8)与连接凸出块(7)之间设置有复位弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收用除渣设备，其特征在于：所述传动带(5)上端的两侧均设置有传动限制柱(9)，其中一个所述传动限制柱(9)的一端设置有输出电机(18)，所述输出电机(18)的一端与传动限制柱(9)之间固定连接，两个所述传动限制柱(9)与适配可调整柱(8)之间通过打磨带(10)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收用除渣设备，其特征在于：所述传动带(5)的内部阵列设置有若干个落料通孔(12)，若干个所述落料通孔(12)均贯穿并延伸至传动带(5)的上下两端，所述传动带(5)内部的两侧均设置有转动盘(4)，两个所述转动盘(4)之间通过中断连接杆(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种废旧金属回收用除渣设备，其特征在于：两个所述转动盘(4)外部的一侧均设置有防脱落片(13)，且防脱落片(13)与转动盘(4)为一体结构，所述防脱落片(13)阵列设置有四个，四个所述防脱落片(13)的一侧均设置有纵向支撑架(2)，纵向分布的两个纵向支撑架(2)之间设置有横向支撑架(3)，所述横向支撑架(3)的一侧与纵向支撑架(2)固定连接，所述横向支撑架(3)的另一侧与转动盘(4)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收用除渣设备，其特征在于：所述装置外壳(1)的前端设置有震动电机(11)，所述震动电机(11)与装置外壳(1)之间通过螺栓固定连接。