CN220636560U - 一种用于pcb板穿孔焊接硬质短引线操作的定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PCB板穿孔焊接硬质短引线操作的定位工装，包括基座、U形槽、引线定位板、引线定位孔和PCB板支承台阶U形槽依托于基座，引线定位板安装于U形槽，水平放置，引线定位板上垂直贯通开有引线定位孔，所述基座侧面设有PCB板支承台阶，用于放置PCB板，所述PCB板放置到位后是位于引线定位板上方，两板相互平行，两板间距可根据实际需求预先设定。引线定位板上的定位孔，要求同轴于其上方PCB板上相应的引线通孔；使用本工装，可以实现硬质短引线垂直穿越PCB板，同时其穿孔长度符合预设要求，并且其操作过程简便迅捷；采用硬质引线，有利于引线精准穿孔定位操作；有利于实现电路系统紧凑连接组装。
Description
技术领域
本实用新型属于PCB板焊接技术领域，涉及一种小型PCB板穿孔引线焊接用工装。
背景技术
一些电路系统，可由多个子电路系统组成。这些子电路系统，可能是由不同单位制作完成，其中有一些是制作在较小尺寸PCB板上，并且在子系统PCB板上预先穿孔焊接若干硬质短引线(导线)，然后在组装阶段，再通过这些硬质短引线，将子系统焊接到主系统电路板上，装配完成整个电路系统。相比于接插件方式的电气连接，此类焊接方式电气连接的可靠性更高，尤其适合于对耐受冲击和振动有高要求的电路系统。
采用硬质引线，有利于引线精准穿孔定位操作；短引线，有利于实现电路系统紧凑连接组装。
对于子系统PCB板上穿孔焊接硬质短引线的技术要求为：(1)短引线垂直穿越PCB板上的预设通孔；(2)短引线穿孔长度符合设定要求。然而，在实际生产操作过程中，要满足上述两个要求，掌控难度大，操作速度慢，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于PCB板穿孔焊接硬质短引线操作过程的定位工装，将其用于PCB板穿孔焊接硬质短引线工艺过程，提高批量生产过程效率。
实现本实用新型目的的技术方案为：
一种用于PCB板穿孔焊接硬质短引线操作的定位工装，包括：
基座，设有U形槽，用于放置引线定位板，引线定位板上垂直贯通的开有引线定位孔，该引线定位孔上半部分为圆锥形孔，圆锥形孔开口向上，便于硬质短引线落入孔中，定位孔下半部为圆柱形，圆柱形孔径与引线直径相当。
进一步的，所述U形槽一端设有一凸沿，用于定位引线定位板；两侧设有PCB板支承台阶，用于支撑PCB板。
进一步的，所述U形槽一端设有一凸沿，用于定位引线定位板。
进一步的，所述PCB板支承台阶一端设有一凸沿，与所述U形槽一端的凸沿宽度相等，用于定位PCB板。
进一步的，PCB板和引线定位板放置到位后相互平行，PCB板位于引线定位板上方。
进一步的，所述定位板上的定位孔同轴于上方PCB板上相应的引线通孔。
进一步的，引线定位板、PCB板间距加上引线定位板的厚度等于引线穿孔预设长度。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：
(1)本实用新型通过设计引线定位孔，实现焊接引线位置精确定位，确保短引线垂直于PCB板。
(2)硬质短引线的穿孔长度，可以由引线定位板的厚度(即定位孔长度)预设掌控，(PCB板和引线定位板放置到位后之间的间距加上定位板的厚度等于硬质短引线的穿孔长度)。
(3)根据不同的PCB板制作不同的引线定位板，有效解决实际生产过程中掌控难度大，操作速度慢的问题，并且适合于高效率批量生产过程。
附图说明
图1是本实施方式的PCB板穿孔焊接硬质短引线操作过程的定位工装的整体组装示意图。
图2是本实施方案PCB板装入工装过程的示意图。
图3是引线焊接工装工作的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的介绍。
结合图1-图3，本实用新型是通过设有引线定位孔的引线定位板1，保证穿越PCB板落入孔中的硬质短引线3垂直于PCB板2。
硬质短引线3穿孔预设长度等于PCB板2和引线定位板1安装到位后之间的间隙加上引线定位板1的厚度来确定。
具体的实施方式中，本实施例的一种用于PCB板穿孔焊接硬质短引线操作过程的定位工装，包括基座4和引线定位板1；
所述基座4上设有PCB板支承台阶41和U形槽42，所述PCB板支承台阶41用于安装PCB板2，所述U形槽42用于安装引线定位板1。
所述PCB板支承台阶41和U形槽42在同一端均设有定位凸沿43，分别对PCB板2和引线定位板1进行定位。
所述PCB板支承台阶41和U形槽42设计上平行，保证PCB板2和引线定位板1放置到位后相互平行，PCB板2是位于引线定位板1上方，两板间距加上引线定位板1的厚度等于硬质短引线穿孔预设长度。
所述引线定位板1上设有引线定位孔11，同轴于其上方PCB板2上相应的引线通孔；引线定位孔11上半部呈圆锥形，其大口向上开，便于硬质短引线3落入孔中，引线定位孔11下半部为圆柱形，其孔径与短引线3直径相当。
焊接时，将所述焊接工装引线定位板1装设在U形槽42上，需要焊接的PCB板2安装在PCB板支承台阶41上，硬质短引线3先自上而下，穿越PCB板2上的预设通孔，再继续竖直向下，经由引线定位孔11上半部的圆锥形大口，落入引线定位孔11中，即可实现引线精准定位，随之，即可实施焊接。如此，可确保短引线3垂直于PCB板2，并且短引线3的穿孔长度，可以由定位板1的厚度(即引线定位孔11长度)预设掌控。焊接完成后，取出PCB板2并将引线从引线定位板1上拔出，位于PCB板2一侧的引线长度为预设长度，且均垂直于PCB板焊孔中心。
本实用新型工装的设计，还允许其基座上并列放置多个子电路系统PCB板单元，实施同批次多单元操作，有利于批量高效率生产。
本领域技术人员还可以在本实用新型框架内做出其他变化，如本实用新型中的引线定位孔的角度及圆柱形的孔径，U形槽与PCB板支承台阶的高差等。当然，这些依据本实用新型框架所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。
Claims (6)
1.一种用于PCB板穿孔焊接硬质短引线操作的定位工装，其特征在于，包括：
基座，设有U形槽，用于放置引线定位板，引线定位板上垂直贯通的开有引线定位孔，该引线定位孔上半部分为圆锥形孔，圆锥形孔开口向上，便于硬质短引线落入孔中，定位孔下半部为圆柱形，圆柱形孔径与引线直径相当。
2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板穿孔焊接硬质短引线操作的定位工装，其特征在于，所述U形槽一端设有一凸沿，用于定位引线定位板；两侧设有PCB板支承台阶，用于支撑PCB板。
3.根据权利要求2所述的一种用于PCB板穿孔焊接硬质短引线操作的定位工装，其特征在于，所述PCB板支承台阶一端设有一凸沿，与所述U形槽一端的凸沿宽度相等，用于定位PCB板。
4.根据权利要求1所述的一种用于PCB板穿孔焊接硬质短引线操作的定位工装，其特征在于，PCB板和引线定位板放置到位后相互平行，PCB板位于引线定位板上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于PCB板穿孔焊接硬质短引线操作的定位工装，其特征在于，所述定位板上的定位孔同轴于上方PCB板上相应的引线通孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于PCB板穿孔焊接硬质短引线操作的定位工装，其特征在于，引线定位板、PCB板间距加上引线定位板的厚度等于引线穿孔预设长度。
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