CN220636398U - 一种阀块斜孔加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀块加工技术领域，且公开了一种阀块斜孔加工工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个支柱，两个所述支柱的顶部分别设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括横杆，所述横杆的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有钻孔组件。该阀块斜孔加工工装，通过启动第一电机，第一电机使第一丝杆转动，带动滑块在第一横杆的第一滑槽内滑动，使第一液压缸带动钻孔组件跟随移动，从而可以对阀块进行不同位置的孔眼进行调节。

Description

一种阀块斜孔加工工装

技术领域

本实用新型涉及阀块加工技术领域，具体为一种阀块斜孔加工工装。

背景技术

液压阀块是液压系统中的控制元件，用来控制液压系统中流体的压力、流量及流动方向，从而使之满足各类执行元件不同动作的要求。由于其具有结构紧凑，密封性能好、维护方便、便于技术保密等优点，广泛用于各类液压传动系统中。

现有技术中，如公开号为CN211758617U的实用新型专利，其申请文本记载了一种阀块加工用钻孔装置，包括机架、夹紧机构、驱动机构与钻孔机构，所述机架上固定安装有对称设置的夹紧机构，所述机架的顶部固定安装有驱动机构，所述驱动机构的底部固定安装有钻孔机构，所述机架包括底座、支撑柱、横杆与工作台，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱的顶部通过横杆固定连接。但是上述现有技术在对阀块打孔时，不能对转孔机构进行调节，而阀块上大多要钻多个孔眼才可以满足，因此提出一种阀块斜孔加工工装，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀块斜孔加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种阀块斜孔加工工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个支柱，两个所述支柱的顶部分别设置有钻孔机构；

所述钻孔机构包括横杆，所述横杆的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有钻孔组件。

优选的，所述钻孔组件包括安装框，所述安装框内设置有第二电机，所述第二电机的输出端设有转轴，所述转轴的底部固定连接有钻头。

通过启动第一电机，第一电机使第一丝杆转动，带动滑块在第一横杆的第一滑槽内滑动，使第一液压缸带动钻孔组件跟随移动，从而可以对阀块进行不同位置的孔眼进行调节。

优选的，所述横杆的正面开设有第一滑槽，所述第一丝杆的两侧分别与第一滑槽的内壁活动连接，所述第一丝杆的左侧通过贯穿横杆与第一电机连接。

优选的，所述转轴的底部贯穿安装框并延伸至外部，且转轴的底部与钻头固定连接。

通过启动第一液压缸和第二电机，第一液压缸推动安装框内的第二电机向下移动，第二电机启动使转轴带动钻头对阀块进行打孔。

优选的，两个所述支柱上分别对称安装有第二液压缸，所述第二液压缸的液压臂分别固定连接有第一夹板。

优选的，所述第一夹板呈“L”型，所述第一夹板上固定连接有后挡板，所述第一夹板的顶部开设有第二滑槽，所述第一夹板正面的底部固定连接有第三电机，所述第二滑槽的内壁活动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有活动夹板，所述第二丝杆的正面贯穿第一夹板并与第三电机连接。

通过设置两个第二液压缸，将阀块放置在工作台上，同时使两个第二液压缸分别推动第一夹板向内移动，使第一夹板的底部在工作台两侧的第三滑动槽上滑动，对阀块进行夹持。

优选的，所述工作台顶部的两侧分别开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内分别与第一夹板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型，当对阀块钻孔加工时，通过启动第一电机，第一电机使第一丝杆转动，带动滑块在第一横杆的第一滑槽内滑动，使第一液压缸带动钻孔组件跟随移动，从而可以对阀块进行不同位置的孔眼进行调节，通过启动第一液压缸和第二电机，第一液压缸推动安装框内的第二电机向下移动，第二电机启动使转轴带动钻头对阀块进行打孔，从而可以进行不同位置的钻孔，解决了在对阀块打孔时，不能对转孔机构进行调节的问题。

第二、本实用新型，通过设置两个第二液压缸，将阀块放置在工作台上，同时使两个第二液压缸分别推动第一夹板向内移动，使第一夹板的底部在工作台两侧的第三滑动槽上滑动，对阀块进行夹持，通过启动第三电机，第三电机带动第二丝杆转动，使活动夹板移动配合后挡板对阀块进行二次夹持固定，从而可以对阀块更稳定的夹持，避免钻孔时阀块滑动造成产品损坏。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖切正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视立体结构示意图；

图4为本实用新型第一夹板立体结构示意图。

其中：1、底座；2、工作台；3、支柱；4、钻孔机构；41、横杆；42、第一电机；43、第一丝杆；44、滑块；45、第一液压缸；46、钻孔组件；461、安装框；462、第二电机；463、转轴；464、钻头；31、第二液压缸；32、第一夹板；33、第三电机；34、第二丝杆；35、活动夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1、图2，一种阀块斜孔加工工装，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有两个支柱3，两个支柱3的顶部分别设置有钻孔机构4；

钻孔机构4包括横杆41，横杆41的左侧固定连接有第一电机42，第一电机42的输出端固定连接有第一丝杆43，第一丝杆43的表面螺纹连接有滑块44，滑块44的正面固定连接有第一液压缸45，第一液压缸45的底部固定连接有钻孔组件46。

钻孔组件46包括安装框461，安装框461内设置有第二电机462，第二电机462的输出端设有转轴463，转轴463的底部固定连接有钻头464。

横杆41的正面开设有第一滑槽，第一丝杆43的两侧分别与第一滑槽的内壁活动连接，第一丝杆43的左侧通过贯穿横杆41与第一电机42连接。

转轴463的底部贯穿安装框461并延伸至外部，且转轴463的底部与钻头464固定连接。

通过上述技术方案，当对阀块钻孔加工时，通过启动第一电机42，第一电机42使第一丝杆43转动，带动滑块44在第一横杆41的第一滑槽内滑动，使第一液压缸45带动钻孔组件46跟随移动，从而可以对阀块进行不同位置的孔眼进行调节，通过启动第一液压缸45和第二电机462，第一液压缸45推动安装框461内的第二电机462向下移动，第二电机462启动使转轴463带动钻头464对阀块进行打孔，从而可以进行不同位置的钻孔，解决了在对阀块打孔时，不能对转孔机构进行调节的问题。

实施例二

请参阅图3、图4，并在实施例一的基础上，进一步得到：两个支柱3上分别对称安装有第二液压缸31，第二液压缸31的液压臂分别固定连接有第一夹板32。

第一夹板32呈“L”型，第一夹板32上固定连接有后挡板，第一夹板32的顶部开设有第二滑槽，第一夹板32正面的底部固定连接有第三电机33，第二滑槽的内壁活动连接有第二丝杆34，第二丝杆34的表面螺纹连接有活动夹板35，第二丝杆34的正面贯穿第一夹板32并与第三电机33连接。

工作台2顶部的两侧分别开设有第三滑动槽，第三滑动槽内分别与第一夹板32滑动连接。

通过上述技术方案，通过设置两个第二液压缸31，将阀块放置在工作台2上，同时使两个第二液压缸31分别推动第一夹板32向内移动，使第一夹板32的底部在工作台2两侧的第三滑动槽上滑动，对阀块进行夹持，通过启动第三电机33，第三电机33带动第二丝杆34转动，使活动夹板35移动配合后挡板对阀块进行二次夹持固定，从而可以对阀块更稳定的夹持，避免钻孔时阀块滑动造成产品损坏。

在实际操作过程中，当此装置在使用时，当对阀块钻孔加工时，通过启动第一电机42，第一电机42使第一丝杆43转动，带动滑块44在第一横杆41的第一滑槽内滑动，使第一液压缸45带动钻孔组件46跟随移动，从而可以对阀块进行不同位置的孔眼进行调节，通过启动第一液压缸45和第二电机462，第一液压缸45推动安装框461内的第二电机462向下移动，第二电机462启动使转轴463带动钻头464对阀块进行打孔，从而可以进行不同位置的钻孔，解决了在对阀块打孔时，不能对转孔机构进行调节的问题；

通过设置两个第二液压缸31，将阀块放置在工作台2上，同时使两个第二液压缸31分别推动第一夹板32向内移动，使第一夹板32的底部在工作台2两侧的第三滑动槽上滑动，对阀块进行夹持，通过启动第三电机33，第三电机33带动第二丝杆34转动，使活动夹板35移动配合后挡板对阀块进行二次夹持固定，从而可以对阀块更稳定的夹持，避免钻孔时阀块滑动造成产品损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种阀块斜孔加工工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有两个支柱(3)，两个所述支柱(3)的顶部分别设置有钻孔机构(4)；

所述钻孔机构(4)包括横杆(41)，所述横杆(41)的左侧固定连接有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出端固定连接有第一丝杆(43)，所述第一丝杆(43)的表面螺纹连接有滑块(44)，所述滑块(44)的正面固定连接有第一液压缸(45)，所述第一液压缸(45)的底部固定连接有钻孔组件(46)。

2.根据权利要求1所述的一种阀块斜孔加工工装，其特征在于：所述钻孔组件(46)包括安装框(461)，所述安装框(461)内设置有第二电机(462)，所述第二电机(462)的输出端设有转轴(463)，所述转轴(463)的底部固定连接有钻头(464)。

3.根据权利要求1所述的一种阀块斜孔加工工装，其特征在于：所述横杆(41)的正面开设有第一滑槽，所述第一丝杆(43)的两侧分别与第一滑槽的内壁活动连接，所述第一丝杆(43)的左侧通过贯穿横杆(41)与第一电机(42)连接。

4.根据权利要求2所述的一种阀块斜孔加工工装，其特征在于：所述转轴(463)的底部贯穿安装框(461)并延伸至外部，且转轴(463)的底部与钻头(464)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀块斜孔加工工装，其特征在于：两个所述支柱(3)上分别对称安装有第二液压缸(31)，所述第二液压缸(31)的液压臂分别固定连接有第一夹板(32)。

6.根据权利要求5所述的一种阀块斜孔加工工装，其特征在于：所述第一夹板(32)呈“L”型，所述第一夹板(32)上固定连接有后挡板，所述第一夹板(32)的顶部开设有第二滑槽，所述第一夹板(32)正面的底部固定连接有第三电机(33)，所述第二滑槽的内壁活动连接有第二丝杆(34)，所述第二丝杆(34)的表面螺纹连接有活动夹板(35)，所述第二丝杆(34)的正面贯穿第一夹板(32)并与第三电机(33)连接。

7.根据权利要求1所述的一种阀块斜孔加工工装，其特征在于：所述工作台(2)顶部的两侧分别开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内分别与第一夹板(32)滑动连接。