CN220636345U - 一种金属切削小内孔加工刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属切削小内孔加工刀具，涉及金属切削工具技术领域，包括刀具本体和固定座，所述固定座一端且位于中心位置处开设有固定槽。本实用新型通过螺丝刀转动调节栓使其在两个夹紧套内转动，使两个夹紧套在内螺纹和外螺纹的配合下在调节通孔内进行移动，使两卡头分别脱离两个卡槽，解除对刀具本体的固定夹持，使刀具本体进行更换，之后将换上新的刀具本体沿着固定槽插入，随后转动调节栓，使两个夹紧套相互靠近，并将新的刀具本体进行固定，实现了对刀具本体的快速更换，操作简单，固定稳定，更换效率高，通过两个定位杆和定位槽的相互配合能保证刀具本体不会发生转动和歪斜，提高了刀具本体在使用过程中的稳定性。

Description

一种金属切削小内孔加工刀具

技术领域

本实用新型涉及金属切削工具技术领域，尤其涉及一种金属切削小内孔加工刀具。

背景技术

任何一种机器，没有孔是做不成的，零件的连接、固定都需要用到孔，因此孔在金属零件中被广泛应用。在现有技术的机械加工中对金属物件进行小内孔加工切削时，需要用到小径镗刀进行内孔的开设，小径镗刀通常是固定在固定座上用螺丝进行固定，在大批量的金属物件小内孔开设过程中，小径镗刀容易造成磨损，需要进行更换。

现有技术中，如中国专利CN218487235U公开了一种“一种大型内孔加工刀具”，包括刀柄、固定柄、刀杆、刀头，所述刀柄为圆柱形金属杆，一端面设置有两个凸台，下面凸台为托台，上面凸台为卡板，卡板上设置有螺纹孔，所述刀头固定连接在刀杆一侧端部，刀杆装配在托台上，螺栓I与卡板上设置螺纹孔匹配装配，螺栓I将刀杆固定在托台上，所述固定柄长条形金属板结构，一侧垂直固定连接在刀柄侧面上，所述固定柄上设置有螺纹孔。

但现有技术中，小径镗刀在更换的过程中，需要先将固定小径镗刀的多个螺丝松开，才能抽出，抽出完成后，对新更换的小径镗刀人需要通过多个螺丝进行固定，其安装过程繁琐，更换效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的小径镗刀在更换的过程中，需要先将固定小径镗刀的多个螺丝松开，才能抽出，抽出完成后，对新更换的小径镗刀人需要通过多个螺丝进行固定，其安装过程繁琐，更换效率低的问题，而提出的一种金属切削小内孔加工刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属切削小内孔加工刀具，包括刀具本体和固定座，所述固定座一端且位于中心位置处开设有固定槽，所述固定槽内部与所述刀具本体插接，所述固定座顶端贯穿开设有调节通孔，所述调节通孔内表面与所述固定槽底面相贯通，所述调节通孔内表面且位于上下边缘位置处滑动设置有夹紧套，两个所述夹紧套内部活动安装有调节栓，两个所述调节栓一端均固定连接有卡头，所述刀具本体外表面且靠近底端位置处开设有两个卡槽，两个所述卡槽内部分别与两个所述卡头一端卡接。

优选的，所述刀具本体外表面固定连接有两个定位杆，所述调节通孔内表面开设有两个定位槽，两个所述定位槽内表面分别与两个所述定位杆外表活动插接。

优选的，两个所述夹紧套外表面均开设有限位槽，所述固定座一侧且靠近上下边缘位置处贯穿开设有限位螺孔，两个所述限位螺孔内表面均螺纹安装有限位螺钉，两个所述限位螺钉一端分别与两个所述限位槽内部底面相接触。

优选的，所述调节栓外表面靠近两端边缘位置处均固定连接有外螺纹，两个所述夹紧套内部均开设有内螺纹，两个所述外螺纹外表面分别与两个所述内螺纹内表面相契合。

优选的，所述固定座两侧且位于底端位置处固定连接有两个固定块，四个所述固定块顶端分别贯穿安装有四个固定螺钉。

优选的，所述定位杆大小与所述定位槽大小相同，所述固定槽内部与所述刀具本体直径相同，所述定位槽长度比所述固定槽长度小。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过螺丝刀转动调节栓使其在两个夹紧套内转动，使两个夹紧套在内螺纹和外螺纹的配合下在调节通孔内进行移动，使两卡头分别脱离两个卡槽，解除对刀具本体的固定夹持，使刀具本体进行更换，之后将换上新的刀具本体沿着固定槽插入，随后转动调节栓，使两个夹紧套相互靠近，并将新的刀具本体进行固定，实现了对刀具本体的快速更换，操作简单，固定稳定，更换效率高。

2、本实用新型中，通过两个定位杆和定位槽的相互配合能保证刀具本体不会发生转动和歪斜，提高了刀具本体在使用过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种金属切削小内孔加工刀具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种金属切削小内孔加工刀具的结构拆卸示意图；

图3为本实用新型提出一种金属切削小内孔加工刀具的固定座内部结构示意图；

图4为本实用新型提出一种金属切削小内孔加工刀具的夹紧套和调节栓拆卸结构示意图。

图例说明：1、刀具本体；2、固定座；3、固定槽；4、调节通孔；5、夹紧套；6、调节栓；7、定位杆；8、定位槽；9、限位螺孔；10、限位螺钉；11、卡槽；12、限位槽；13、外螺纹；14、内螺纹；15、卡头；16、固定块；17、固定螺钉。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提供了一种金属切削小内孔加工刀具，包括刀具本体1和固定座2，固定座2一端且位于中心位置处开设有固定槽3，固定槽3内部与刀具本体1插接，固定座2顶端贯穿开设有调节通孔4，调节通孔4内表面与固定槽3底面相贯通，调节通孔4内表面且位于上下边缘位置处滑动设置有夹紧套5，两个夹紧套5内部活动安装有调节栓6，两个调节栓6一端均固定连接有卡头15，刀具本体1外表面且靠近底端位置处开设有两个卡槽11，两个卡槽11内部分别与两个卡头15一端卡接，两个夹紧套5外表面均开设有限位槽12，固定座2一侧且靠近上下边缘位置处贯穿开设有限位螺孔9，两个限位螺孔9内表面均螺纹安装有限位螺钉10，两个限位螺钉10一端分别与两个限位槽12内部底面相接触，调节栓6外表面靠近两端边缘位置处均固定连接有外螺纹13，两个夹紧套5内部均开设有内螺纹14，两个外螺纹13外表面分别与两个内螺纹14内表面相契合。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，当需要更换刀具本体1时，通过螺丝刀转动调节栓6使其在两个夹紧套5内转动，通过调节栓6的转动，使两个夹紧套5在内螺纹14和外螺纹13的配合下在调节通孔4内分别沿着上下端进行移动，使两卡头15分别脱离两个卡槽11，解除对刀具本体1的固定夹持，使刀具本体1脱离固定座2进行更换，之后将换上新的刀具本体1沿着固定槽3插入，随后转动调节栓6，使两个夹紧套5相互靠近，并将新的刀具本体1进行固定，通过设置限位槽12和限位螺钉10，能现在两个夹紧套5的活动距离，防止两个夹紧套5在未固定刀具本体1时从调节通孔4内脱离，通过设置内螺纹13和外螺纹14，可通过转动调节栓6控制两个夹紧套5在调节通孔4内进行移动，通过卡头15和卡槽11的相互配合，能对刀具本体1进行夹紧固定。

实施例二

如图1-3所示，刀具本体1外表面固定连接有两个定位杆7，调节通孔4内表面开设有两个定位槽8，两个定位槽8内表面分别与两个定位杆7外表活动插接，固定座2两侧且位于底端位置处固定连接有两个固定块16，四个固定块16顶端分别贯穿安装有四个固定螺钉17，定位杆7大小与定位槽8大小相同，固定槽3内部直径与刀具本体1直径相同，定位槽8长度比固定槽3长度小。

其整个实施例达到的效果为，在刀具本体1进行开孔时，两个定位杆7和定位槽8的相互配合能保证刀具本体1不会发生转动和歪斜，提高了刀具本体1在使用过程中的稳定性，通过设置固定块16和固定螺钉17，有利于保证固定座2在安装后的稳定性，定位杆7大小与定位槽8大小相同和，能够保证刀具本体1不会发生晃动，定位槽8长度比固定槽3长度小能够使刀具本体1快速定位。

本装置的使用方法及工作原理：当长时间的切削后需要更换刀具本体1时，工作人员通过螺丝刀转动调节栓6使其在两个夹紧套5内转动，再通过调节栓6的转动，使两个夹紧套5在内螺纹14和外螺纹13的配合下在调节通孔4内分别沿着上下端进行移动，使两卡头15分别脱离两个卡槽11，解除对刀具本体1的固定夹持，使刀具本体1脱离固定座2进行更换，之后工作人员将换上新的刀具本体1沿着固定槽3插入，随后转动调节栓6，使两个夹紧套5相互靠近，并将新的刀具本体1进行固定，在刀具本体1进行开孔过程中，两个定位杆7和定位槽8的相互配合能将刀具本体1受到的力传输到固定座2上，使固定座2产生的反作用力对刀具本体1受到的力进行抵消，保证刀具本体1不会发生转动和歪斜，提高了刀具本体1在使用过程中的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属切削小内孔加工刀具，其特征在于：包括刀具本体(1)和固定座(2)，所述固定座(2)一端且位于中心位置处开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)内部与所述刀具本体(1)插接，所述固定座(2)顶端贯穿开设有调节通孔(4)，所述调节通孔(4)内表面与所述固定槽(3)底面相贯通，所述调节通孔(4)内表面且位于上下边缘位置处滑动设置有夹紧套(5)，两个所述夹紧套(5)内部活动安装有调节栓(6)，两个所述调节栓(6)一端均固定连接有卡头(15)，所述刀具本体(1)外表面且靠近底端位置处开设有两个卡槽(11)，两个所述卡槽(11)内部分别与两个所述卡头(15)一端卡接。

2.根据权利要求1所述的一种金属切削小内孔加工刀具，其特征在于：所述刀具本体(1)外表面固定连接有两个定位杆(7)，所述调节通孔(4)内表面开设有两个定位槽(8)，两个所述定位槽(8)内表面分别与两个所述定位杆(7)外表活动插接。

3.根据权利要求1所述的一种金属切削小内孔加工刀具，其特征在于：两个所述夹紧套(5)外表面均开设有限位槽(12)，所述固定座(2)一侧且靠近上下边缘位置处贯穿开设有限位螺孔(9)，两个所述限位螺孔(9)内表面均螺纹安装有限位螺钉(10)，两个所述限位螺钉(10)一端分别与两个所述限位槽(12)内部底面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种金属切削小内孔加工刀具，其特征在于：所述调节栓(6)外表面靠近两端边缘位置处均固定连接有外螺纹(13)，两个所述夹紧套(5)内部均开设有内螺纹(14)，两个所述外螺纹(13)外表面分别与两个所述内螺纹(14)内表面相契合。

5.根据权利要求1所述的一种金属切削小内孔加工刀具，其特征在于：所述固定座(2)两侧且位于底端位置处固定连接有两个固定块(16)，四个所述固定块(16)顶端分别贯穿安装有四个固定螺钉(17)。

6.根据权利要求2所述的一种金属切削小内孔加工刀具，其特征在于：所述定位杆(7)大小与所述定位槽(8)大小相同，所述固定槽(3)内部直径与所述刀具本体(1)直径相同，所述定位槽(8)长度比所述固定槽(3)长度小。