CN215033879U - 一种用于加工沉头孔的钻削刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于加工沉头孔的钻削刀具，包括刀柄、竖直设置在刀柄底部的刀杆、设置在刀杆底部的钻头以及一对对称设置在刀杆侧面并可沿刀杆侧面上下滑动的可拆卸式沉头刀片机构，钻头与刀杆同轴设置。与现有技术相比，本实用新型通过设置可拆卸式沉头刀片机构，并且可拆卸式沉头刀片机构能够沿刀杆侧面上下滑动，能够通过切换沉头刀片并调整沉头刀片的高度位置，加工出不同类型、不同深度、不同直径的沉头孔，灵活性好，应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔加工技术领域，涉及一种用于加工沉头孔的钻削刀具。
背景技术
沉头孔是在某一物体表面上向物体内部所钻削出的盲孔，常用于安装螺栓或螺钉，能够避免螺栓或螺钉的突起，保证安装平面的平整。目前，沉头孔的加工过程主要为：先用钻头钻一直孔，再换另一钻头钻出沉头孔。这种钻孔方式存在步骤繁杂、所用钻头数量较多、换刀对刀次数多、钻孔精度不高、效率低等弊端。
中国专利CN202317176U公开了一种沉头孔加工钻具，能够直接在物体上加工成型沉头孔。然而，沉头孔种类较多，沉头部分不仅有锥形，还有柱形，且沉头孔的深度、沉头部分直径等各异，而该专利技术只能加工特定深度、直径的锥形沉头孔，应用受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于加工沉头孔的钻削刀具，能够通过切换沉头刀片并调整沉头刀片的位置，加工出不同类型、不同深度、不同直径的沉头孔。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于加工沉头孔的钻削刀具，该刀具包括刀柄、竖直设置在刀柄底部的刀杆、设置在刀杆底部的钻头以及一对对称设置在刀杆侧面并可沿刀杆侧面上下滑动的可拆卸式沉头刀片机构，所述的钻头与刀杆同轴设置。刀柄用于将刀具夹持固定在机床或电钻的工件轴上，由工件轴带动刀具旋转。钻头用于在物体表面钻孔，随着钻头钻削的深入，可拆卸式沉头刀片机构开始与物体表面接触，并钻削沉头部分，直至达到沉头孔的指标要求，之后退出刀具。
进一步地，所述的刀杆的侧面沿刀杆轴向开设有与可拆卸式沉头刀片机构相适配的导向槽。可拆卸式沉头刀片机构能够沿导向槽在刀杆侧面上下滑动，以改变可拆卸式沉头刀片机构的高度，实现对不同深度沉头孔的加工。
进一步地，所述的可拆卸式沉头刀片机构包括滑动设置在导向槽内的沉头刀片基座以及设置在沉头刀片基座上的沉头刀片。沉头刀片基座用于带动沉头刀片沿导向槽上下滑动。沉头刀片的型式、宽度等可以根据钻孔要求进行相应选择和更换。
进一步地，所述的沉头刀片为梯形刀片或矩形刀片，分别用于钻削出锥形沉头孔或柱形沉头孔。
优选地，所述的导向槽为T型槽。T型槽能够将沉头刀片基座卡在槽底部而不会脱离刀杆，沉头刀片外露出导向槽，以便钻削沉头部分。
进一步地，所述的导向槽内沿导向槽长度方向均匀开设有多个螺栓孔，相邻两个螺栓孔之间的距离等于沉头刀片基座的长度。
进一步地，所述的螺栓孔内设有与沉头刀片基座相适配的螺栓。根据钻孔的深度要求，将沉头刀片基座沿导向槽滑动至相应高度，之后用两个螺栓分别旋入沉头刀片基座上下的两个螺栓孔内，对沉头刀片基座的底部进行限位固定。
进一步地，所述的刀杆的侧面还开设有与导向槽相连的沉头刀片基座取放槽，所述的沉头刀片基座取放槽的长度大于沉头刀片基座的长度，所述的沉头刀片基座取放槽的宽度大于沉头刀片基座的宽度。将沉头刀片基座沿导向槽滑动至沉头刀片基座取放槽处，之后滑入沉头刀片基座取放槽，即可将沉头刀片基座连同沉头刀片取出，之后更换所需的沉头刀片，并将其沉头刀片基座放入沉头刀片基座取放槽内，之后重新滑动至导向槽中，完成沉头刀片的更换。
进一步地，所述的沉头刀片基座取放槽的顶端及底端均与螺栓孔错位设置。若沉头刀片基座取放槽的顶端或底端与某个螺栓孔对齐，那么当沉头刀片基座移动至该螺栓孔所对应的高度时，沉头刀片基座容易滑入沉头刀片基座取放槽内而脱离导向槽，导致工作稳定性不足。因此，通过错位设置，使沉头刀片基座无论移动至任何两个螺栓孔之间并固定后，均不会滑入沉头刀片基座取放槽内，保证了工作稳定性。
进一步地，所述的沉头刀片基座取放槽的长度小于相邻两个螺栓孔之间距离的2倍。若沉头刀片基座取放槽的长度大于或等于相邻两个螺栓孔之间距离的2倍，那么无论沉头刀片基座取放槽设置在任何高度，都至少会有相邻的两个螺栓孔同时位于沉头刀片基座取放槽的顶端与底端之间，而当沉头刀片基座移动至该相邻的两个螺栓孔之间时，便容易滑入沉头刀片基座取放槽内而脱离导向槽，因此需要对沉头刀片基座取放槽的长度进行限定。
进一步地，所述的刀杆的侧面还开设有排屑槽，便于排屑。
本实用新型在实际应用时，根据所需钻削的沉头孔的类型(锥形沉头孔或柱形沉头孔)、沉头部分直径等，选择相应的沉头刀片，并将沉头刀片基座通过沉头刀片基座取放槽放入导向槽中；根据所需钻削的沉头孔的深度，在导向槽中移动沉头刀片基座至合适位置，之后利用螺栓固定沉头刀片基座；之后将刀柄安装在机床或电钻的工件轴上，由工件轴带动刀具旋转，在物体上加工出沉头孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：
1)通过设置可拆卸式沉头刀片机构，并且可拆卸式沉头刀片机构能够沿刀杆侧面上下滑动，能够通过切换沉头刀片并调整沉头刀片的高度位置，加工出不同类型、不同深度、不同直径的沉头孔，灵活性好，应用范围广；
2)通过设置沉头刀片基座取放槽，便于可拆卸式沉头刀片机构的整体更换，提高了更换效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为实施例1中钻削刀具的左视结构示意图；
图3为实施例2中钻削刀具的左视结构示意图；
图4为本实用新型中可拆卸式沉头刀片机构的结构示意图；
图中标记说明：
1—刀柄、2—刀杆、3—钻头、4—导向槽、5—沉头刀片基座、6—沉头刀片、7—螺栓孔、8—沉头刀片基座取放槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1：
如图1所示的一种用于加工沉头孔的钻削刀具，包括刀柄1、竖直设置在刀柄1底部的刀杆2、设置在刀杆2底部的钻头3以及一对对称设置在刀杆2侧面并可沿刀杆2侧面上下滑动的可拆卸式沉头刀片机构，钻头3与刀杆2同轴设置。
其中，刀杆2的侧面沿刀杆2轴向开设有与可拆卸式沉头刀片机构相适配的导向槽4。
如图4所示，可拆卸式沉头刀片机构包括滑动设置在导向槽4内的沉头刀片基座5以及设置在沉头刀片基座5上的沉头刀片6。
如图2所示，沉头刀片6为矩形刀片。
导向槽4内沿导向槽4长度方向均匀开设有多个螺栓孔7，相邻两个螺栓孔7之间的距离等于沉头刀片基座5的长度。螺栓孔7内设有与沉头刀片基座5相适配的螺栓。
刀杆2的侧面还开设有与导向槽4相连的沉头刀片基座取放槽8，沉头刀片基座取放槽8的长度大于沉头刀片基座5的长度，沉头刀片基座取放槽8的宽度大于沉头刀片基座5的宽度。沉头刀片基座取放槽8的顶端及底端均与螺栓孔7错位设置。沉头刀片基座取放槽8的长度小于相邻两个螺栓孔7之间距离的2倍。
刀杆2的侧面还开设有排屑槽。
在实际应用时，根据所需钻削的沉头孔的沉头部分直径，选择相应宽度的沉头刀片6，并将沉头刀片基座5通过沉头刀片基座取放槽8放入导向槽4中；根据所需钻削的沉头孔的深度，在导向槽4中移动沉头刀片基座5至合适位置，之后利用螺栓固定沉头刀片基座5；之后将刀柄1安装在机床或电钻的工件轴上，由工件轴带动刀具旋转，在物体上加工出沉头孔。
实施例2：
本实施例中，如图3所示，沉头刀片6为梯形刀片，其余同实施例1。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于加工沉头孔的钻削刀具，其特征在于，该刀具包括刀柄(1)、竖直设置在刀柄(1)底部的刀杆(2)、设置在刀杆(2)底部的钻头(3)以及一对对称设置在刀杆(2)侧面并可沿刀杆(2)侧面上下滑动的可拆卸式沉头刀片机构，所述的钻头(3)与刀杆(2)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工沉头孔的钻削刀具，其特征在于，所述的刀杆(2)的侧面沿刀杆(2)轴向开设有与可拆卸式沉头刀片机构相适配的导向槽(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工沉头孔的钻削刀具，其特征在于，所述的可拆卸式沉头刀片机构包括滑动设置在导向槽(4)内的沉头刀片基座(5)以及设置在沉头刀片基座(5)上的沉头刀片(6)。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工沉头孔的钻削刀具，其特征在于，所述的沉头刀片(6)为梯形刀片或矩形刀片。
5.根据权利要求3所述的一种用于加工沉头孔的钻削刀具，其特征在于，所述的导向槽(4)内沿导向槽(4)长度方向均匀开设有多个螺栓孔(7)，相邻两个螺栓孔(7)之间的距离等于沉头刀片基座(5)的长度。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工沉头孔的钻削刀具，其特征在于，所述的螺栓孔(7)内设有与沉头刀片基座(5)相适配的螺栓。
7.根据权利要求5所述的一种用于加工沉头孔的钻削刀具，其特征在于，所述的刀杆(2)的侧面还开设有与导向槽(4)相连的沉头刀片基座取放槽(8)，所述的沉头刀片基座取放槽(8)的长度大于沉头刀片基座(5)的长度，所述的沉头刀片基座取放槽(8)的宽度大于沉头刀片基座(5)的宽度。
8.根据权利要求7所述的一种用于加工沉头孔的钻削刀具，其特征在于，所述的沉头刀片基座取放槽(8)的顶端及底端均与螺栓孔(7)错位设置。
9.根据权利要求8所述的一种用于加工沉头孔的钻削刀具，其特征在于，所述的沉头刀片基座取放槽(8)的长度小于相邻两个螺栓孔(7)之间距离的2倍。
10.根据权利要求1所述的一种用于加工沉头孔的钻削刀具，其特征在于，所述的刀杆(2)的侧面还开设有排屑槽。
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| CN114770044A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-22 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 一种快速加工沉头孔的方法 |
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- 2020-12-30 CN CN202023279201.XU patent/CN215033879U/zh not_active Expired - Fee Related
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