CN220636086U - 一种用于航空航天钣金加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于航空航天钣金加工设备,包括底板;使用第一调节杆在第二螺纹套内进行旋转,进而使第二摩擦垫在预留槽内脱离底板,推动挡板使滑动块带动滑动套在限位杆上进行移动,活动槽对滑动块进行限位,当挡板移动至预定的地点后,使用第一调节杆将第二摩擦垫与底板相互抵接,进而对挡板进行锁定,使用第二调节杆在第一螺纹套的限位下,将第一摩擦垫脱离加工件卡块并移至末端,进而对加工件卡块进行解锁,将加工件放置在两个加工件卡块之间,使用加工件对加工件卡块施加向下的力,进而使加工件卡块向承接块内部移动,在加工件卡块移动时,复位弹簧在弹簧槽的固定下受到加工件卡块的力。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域,具体是一种用于航空航天钣金加工设备。
背景技术
对于金属类的钣金件(如棒料等)的折弯加工中,最大的难题就是定位困难,即对待加工的钣金件的稳固和固定。现有的做法常常是使用大型数控设备,但此类设备加工成本较高,不利于成本控制。而且,对于一般的小企业是无法承担前期机械设备的资金投入的。小型企业的做法主要是靠操作工人利用一些工具实现钣金件的折弯工作的固定,但这种做法往往无法做到加工的钣金件尺寸上的一致性,且操作工人为了对钣金加工件进行定位,使用工具对每个加工件都做标记,如此缺乏系统的限位与定位,无法将钣金加工件做到统一性。因此,本领域技术人员提供了一种用于航空航天钣金加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于航空航天钣金加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于航空航天钣金加工设备,
优选的,所述底板上端固定连接有折弯平台,底板上端开设有活动槽,活动槽内设置有限位杆,限位杆表面滑动连接有滑动套,滑动套表面固定连接有滑动块,滑动块上端设置有加工件限位结构,底板上端固定连接有固定板,固定板上端设置有加工件固定结构;
优选的,加工件限位结构包括挡板、第一调节杆、第二螺纹套、第二摩擦垫和预留槽,所述滑动块上端固定连接有挡板,挡板内固定连接有第二螺纹套,第二螺纹套内螺纹连接有第一调节杆,第一调节杆下端固定连接有第二摩擦垫,挡板下端开设有预留槽,第二摩擦垫设置在预留槽内,并与底板相互抵接;
优选的,加工件固定结构包括加工件卡槽、加工件卡块、承载块、第一螺纹套、连接杆、弹簧槽、复位弹簧、第二调节杆和第一摩擦垫,所述固定板上端开设有加工件卡槽,固定板上端固定连接有承载块,承载块内设置有加工件卡块,加工件卡块一端固定连接有连接杆,连接杆表面活动连接有复位弹簧,承载块内固定连接有弹簧槽,复位弹簧活动连接在弹簧槽内,连接杆一端活动连接在承接块上,承载块上固定连接有第一螺纹套,第一螺纹套内螺纹连接有第二调节杆,第二调节杆一端固定连接有第一摩擦垫,第一摩擦垫抵接在加工件卡块表面;
通过采用上述技术方案,
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用第一调节杆在第二螺纹套内进行旋转,进而使第二摩擦垫在预留槽内脱离底板,推动挡板使滑动块带动滑动套在限位杆上进行移动,活动槽对滑动块进行限位,当挡板移动至预定的地点后,使用第一调节杆将第二摩擦垫与底板相互抵接,进而对挡板进行锁定,使用第二调节杆在第一螺纹套的限位下,将第一摩擦垫脱离加工件卡块并移至末端,进而对加工件卡块进行解锁,将加工件放置在两个加工件卡块之间,使用加工件对加工件卡块施加向下的力,进而使加工件卡块向承接块内部移动,在加工件卡块移动时,复位弹簧在弹簧槽的固定下受到加工件卡块的力,进而将其转换为弹力并收缩,在加工件通过加工件卡块进入下方空间后,复位弹簧将弹力释放,进而使加工件卡块抵接在加工件表面,并将加工件压向加工件卡槽内,使用第二调节杆将第一摩擦垫抵接在加工件卡块表面,进而使加工件卡块在承接块上锁定,将加工件在折弯平台上进行折弯处理,本实用新型因设有加工件卡块,在将加工件卡进加工件卡块下部空间后,使用第二调节杆将加工件卡块锁定,进而在后续的折弯处理的过程在,为其产生支撑力与固定,进而保证了加工件在折弯工作的固定强度,因设有挡板,在将挡板在滑动槽内进行调节后,可以将加工件一端抵接在挡板上,进而保证加工件在处于折弯平台的长度,进而保证在大量统一制式的进行折弯工作时可以达到统一的折弯长度,进一步保证了成片的合格率。
附图说明
图1为一种用于航空航天钣金加工设备的整体结构示意图。
图2为一种用于航空航天钣金加工设备中承接块俯视的剖面结构示意图。
图3为一种用于航空航天钣金加工设备中挡板正视的剖面结构示意图。
图4为一种用于航空航天钣金加工设备中滑动套的平面结构示意图。
图中:1、底板;2、挡板;3、加工件卡槽;4、第一调节杆;5、限位杆;6、活动槽;7、加工件卡块;8、承载块;9、固定板;10、折弯平台;11、第一螺纹套;12、连接杆;13、弹簧槽;14、复位弹簧;15、第二调节杆;16、第一摩擦垫;17、第二螺纹套;18、第二摩擦垫;19、滑动块;20、预留槽;21、滑动套。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于航空航天钣金加工设备,所述底板1上端固定连接有折弯平台10,底板1上端开设有活动槽6,活动槽6内设置有限位杆5,限位杆5表面滑动连接有滑动套21,滑动套21表面固定连接有滑动块19,滑动块19上端设置有加工件限位结构,底板1上端固定连接有固定板9,固定板9上端设置有加工件固定结构,加工件限位结构包括挡板2、第一调节杆4、第二螺纹套17、第二摩擦垫18和预留槽20,所述滑动块19上端固定连接有挡板2,挡板2内固定连接有第二螺纹套17,第二螺纹套17内螺纹连接有第一调节杆4,第一调节杆4下端固定连接有第二摩擦垫18,挡板2下端开设有预留槽20,第二摩擦垫18设置在预留槽20内,并与底板1相互抵接,加工件固定结构包括加工件卡槽3、加工件卡块7、承载块8、第一螺纹套11、连接杆12、弹簧槽13、复位弹簧14、第二调节杆15和第一摩擦垫16,所述固定板9上端开设有加工件卡槽3,固定板9上端固定连接有承载块8,承载块8内设置有加工件卡块7,加工件卡块7一端固定连接有连接杆12,连接杆12表面活动连接有复位弹簧14,承载块8内固定连接有弹簧槽13,复位弹簧14活动连接在弹簧槽13内,连接杆12一端活动连接在承接块上,承载块8上固定连接有第一螺纹套11,第一螺纹套11内螺纹连接有第二调节杆15,第二调节杆15一端固定连接有第一摩擦垫16,第一摩擦垫16抵接在加工件卡块7表面。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种用于航空航天钣金加工设备,使用第一调节杆4在第二螺纹套17内进行旋转,进而使第二摩擦垫18在预留槽20内脱离底板1,推动挡板2使滑动块19带动滑动套21在限位杆5上进行移动,活动槽6对滑动块19进行限位,当挡板2移动至预定的地点后,使用第一调节杆4将第二摩擦垫18与底板1相互抵接,进而对挡板2进行锁定,使用第二调节杆15在第一螺纹套11的限位下,将第一摩擦垫16脱离加工件卡块7并移至末端,进而对加工件卡块7进行解锁,将加工件放置在两个加工件卡块7之间,使用加工件对加工件卡块7施加向下的力,进而使加工件卡块7向承接块内部移动,在加工件卡块7移动时,复位弹簧14在弹簧槽13的固定下受到加工件卡块7的力,进而将其转换为弹力并收缩,在加工件通过加工件卡块7进入下方空间后,复位弹簧14将弹力释放,进而使加工件卡块7抵接在加工件表面,并将加工件压向加工件卡槽3内,使用第二调节杆15将第一摩擦垫16抵接在加工件卡块7表面,进而使加工件卡块7在承接块上锁定,将加工件在折弯平台10上进行折弯处理,本实用新型因设有加工件卡块7,在将加工件卡进加工件卡块7下部空间后,使用第二调节杆15将加工件卡块7锁定,进而在后续的折弯处理的过程在,为其产生支撑力与固定,进而保证了加工件在折弯工作的固定强度,因设有挡板2,在将挡板2在滑动槽内进行调节后,可以将加工件一端抵接在挡板2上,进而保证加工件在处于折弯平台10的长度,进而保证在大量统一制式的进行折弯工作时可以达到统一的折弯长度,进一步保证了成片的合格率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于航空航天钣金加工设备,包括底板(1);其特征在于,所述底板(1)上端固定连接有折弯平台(10),底板(1)上端开设有活动槽(6),活动槽(6)内设置有限位杆(5),限位杆(5)表面滑动连接有滑动套(21),滑动套(21)表面固定连接有滑动块(19),滑动块(19)上端设置有加工件限位结构,底板(1)上端固定连接有固定板(9),固定板(9)上端设置有加工件固定结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于航空航天钣金加工设备,其特征在于,加工件限位结构包括挡板(2)、第一调节杆(4)、第二螺纹套(17)、第二摩擦垫(18)和预留槽(20),所述滑动块(19)上端固定连接有挡板(2),挡板(2)内固定连接有第二螺纹套(17),第二螺纹套(17)内螺纹连接有第一调节杆(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于航空航天钣金加工设备,其特征在于,所述第一调节杆(4)下端固定连接有第二摩擦垫(18),挡板(2)下端开设有预留槽(20),第二摩擦垫(18)设置在预留槽(20)内,并与底板(1)相互抵接。
4.根据权利要求1所述的一种用于航空航天钣金加工设备,其特征在于,加工件固定结构包括加工件卡槽(3)、加工件卡块(7)、承载块(8)、第一螺纹套(11)、连接杆(12)、弹簧槽(13)、复位弹簧(14)、第二调节杆(15)和第一摩擦垫(16),所述固定板(9)上端开设有加工件卡槽(3),固定板(9)上端固定连接有承载块(8)。
5.根据权利要求4所述的一种用于航空航天钣金加工设备,其特征在于,所述承载块(8)内设置有加工件卡块(7),加工件卡块(7)一端固定连接有连接杆(12),连接杆(12)表面活动连接有复位弹簧(14),承载块(8)内固定连接有弹簧槽(13)。
6.根据权利要求5所述的一种用于航空航天钣金加工设备,其特征在于,所述复位弹簧(14)活动连接在弹簧槽(13)内,连接杆(12)一端活动连接在承接块上,承载块(8)上固定连接有第一螺纹套(11)。
7.根据权利要求6所述的一种用于航空航天钣金加工设备,其特征在于,所述第一螺纹套(11)内螺纹连接有第二调节杆(15),第二调节杆(15)一端固定连接有第一摩擦垫(16),第一摩擦垫(16)抵接在加工件卡块(7)表面。
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