CN220635330U - 一种筛分装置及玻璃生产线 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种筛分装置及玻璃生产线，该筛分装置包括至少一级筛分器和多个料仓；其中，每级筛分器用于将物料筛分成下落物料和排出物料，每级筛分器的排出物料对应一个或多个料仓，最后一级筛分器的下落物料对应一个或多个料仓，每级筛分器与其对应的料仓之间设置有物料通道，排出物料通过物料通道输送至对应的料仓中，最后一级筛分器的下落物料通过物料通道输送至对应的料仓中；每个料仓设置有称重器。本公开提供的筛分装置，可以根据实际生产需求，设置多级筛分器和料仓，每个料仓中都设置有称重器，能够即时地测定出落入各个料仓中的物料的重量，从而快速分析出不同粒径碎玻璃重量占比，减少处理时间，提高生产效率。

Description

一种筛分装置及玻璃生产线

技术领域

本公开涉及材料加工领域，具体地涉及一种筛分装置及玻璃生产线。

背景技术

在材料加工领域，通常需要对混合物料进行相应筛分，统计分析不同粒径的物料重量占比，最后投入生产。比如在药用玻璃生产线中，首选需要提前分析混合碎玻璃中，不同粒径的碎玻璃的重量占比，然后去除粒径较大、较小的碎玻璃，最后将筛分后的碎玻璃投入熔化炉进行加工。而在实际生产中，筛分设备不具备称重功能，无法准确地测定筛分后的不同粒径的碎玻璃的重量，或者需要设置专门的称重设备来测定筛分后的不同粒径的碎玻璃的重量，从而使得碎玻璃粒径的占比分析效率低、调试时间长。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种筛分装置及玻璃生产线，该筛分装置能够即时地测定出筛分后的不同粒径的碎玻璃的重量，从而有利于快速分析出不同粒径碎玻璃重量占比，减少处理时间，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型实施例第一方面提供一种筛分装置，该筛分装置包括至少一级筛分器和多个料仓；其中，

每级筛分器用于将物料筛分成下落物料和排出物料，每级筛分器的排出物料对应一个或多个料仓，最后一级筛分器的下落物料对应一个或多个料仓，每级筛分器与其对应的料仓之间设置有物料通道，排出物料通过物料通道输送至对应的料仓中，最后一级筛分器的下落物料通过物料通道输送至对应的料仓中；

每个料仓设置有称重器。

在一些实施例中，料仓的底部设置有阀门和出料口，其中阀门用于开闭出料口。

在一些实施例中，物料通道与料仓之间为软连接。

在一些实施例中，料仓的顶部设置有支撑板，用于支撑料仓的主体结构。

在一些实施例中，筛分装置还包括进料仓，进料仓位于第一级筛分器的上方，进料仓上方设置有进料通道，用于将物料输送至进料仓。

在一些实施例中，进料仓设置有称重器。

在一些实施例中，进料通道与进料仓之间为软连接，第一级筛分器和进料仓之间为软连接。

在一些实施例中，进料仓的顶部设置有支撑板，用于支撑进料仓的主体结构。

本实用新型实施例第二方面提供一种玻璃生产线，该生产线包括玻璃粉碎装置、筛分装置和加工装置，其中，玻璃粉碎装置的出料口与筛分装置的进料口相连，筛分装置的出料口与加工装置的进料口相连。

在一些实施例中，该生产线还包括控制器，控制器根据料仓的称重器的称重结果来控制筛分装置向加工装置输送物料。

通过上述技术方案，本公开提供的筛分装置，可以根据实际生产需求，设置多级筛分器和料仓，每个料仓中都设置有称重器，能够即时地测定出落入各个料仓中的物料的重量，即筛分后的不同粒径的碎玻璃的重量，从而有利于快速分析出不同粒径碎玻璃重量占比，减少处理时间，提高生产效率；本实用新型提供的玻璃生产线，适用于处理大批量物料，易于自动控制与管理，能确保碎玻璃配料符合加工标准要求，提升玻璃产量稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例公开的筛分装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、第三阀门

2、进料通道

3、第三软连接

4、第二称重器

5、进料仓支撑板

6、进料仓

7、第二软连接

8、第二阀门

9、第一级筛分器

10、第一软连接

11、第一称重器

12、第一料仓

13、第一阀门

14、料仓支撑板

15、第二级筛分器

16、第一物料通道

17、第二料仓

18、第三料仓

19、第二物料通道

20、第三物料通道

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

实施例一

图一是本实用提供的筛分装置的结构示意图，包括：第一级筛分器9第二级筛分器15、第一料仓12、第二料仓17、第三料仓18。

第一级筛分器与第一料仓之间设置有第一物料通道16，经过第一级筛分器的首次筛分，物料被分为排出物料和下落物料；

其中，排出物料进入第一物料通道，输送至第一料仓，而下落物料进入第二级筛分器进行二次筛分，第二级筛分器也是最后一级筛分器。

第二级筛分器与第二料仓之间设置有第二物料通道19，经过第二级筛分器筛的二次筛分，排出物料进入第二物料通道，输送至第二料仓，而下落物料，进入第三物料通道20，输送至第三料仓。

需要说明的是，筛分器、料仓的数量可以根据实际生产的需求进行设置，而每级筛分器和最后一级筛分器的排出物料可以设置多个料仓。

其中，筛分器由可振动的筛网实现，筛网振动以使物料发生抖动，进而加速对下落物料和排出物料的划分。

举例说明，在对碎玻璃进行筛分时，需要按照以下三种标准进行筛分：2mm～4mm、小于2mm、大于4mm。相应的，第一级筛分器为孔径为4mm的筛网，第二级筛分器为孔径为2mm的筛网；第一级筛分器，位于第二级筛分器上层；经过筛分后，粒径大于4mm的碎玻璃进入第一料仓，粒径在2mm～4mm之间的碎玻璃进入第二料仓，粒径小于2mm的碎玻璃进入第三料仓。

其中，第一料仓、第二料仓、第三料仓分别设置有称重器，用于称量料仓内物料重量，每个料仓的底部设置有阀门和出料口，阀门用于开关出料口。

以第一料仓12为例对料仓结构进行具体说明，在第一料仓的底部设置有第一阀门13，第一料仓的主体上方还设置有第一称重器11。需要说明的是，其中第一阀门为翻板阀，第一称重器为压力传感器。可以使用PLC控制器，控制第一阀门根据压力传感器测定的料仓内物料重量，在称重时关闭出料口，以避免物料漏出造成测量结果不准确，结束称重后控制开启第一阀门进行排料。

每个物料通道和对应料仓之间设置有软连接，料仓的主体上方还设置有支撑板。以第一料仓12为例，在第一物料通道16和第一料仓12之间设置有第一软连接10，第一料仓主体上方设置有料仓支撑板14，用于支撑、加固料仓的主体结构、避免料仓发生歪斜、倒塌。

需要说明的是，软连接为橡胶软连接，橡胶软连接内部致密度高，能承受一定压力，弹性变形效果优异，可以解决连接处开裂、接口位移问题，减少损耗，而且重量轻，易于安装维修。

该筛分装置还包括进料仓6，进料仓位于第一级筛分器的上方。进料仓的主体上方设置有进料仓支撑板5，用于支撑、加固进料仓的主体结构、避免进料仓发生歪斜、倒塌。

进料仓与第一级筛分器之间设置有第二软连接7，进料仓底部设置有第二阀门8，用于开关进料仓的出料口。

进料仓的主体上方设置有第二称重器4，进料仓的上方还设置有进料通道2，进料通道与进料仓之间设置有第三软连接3，其中，进料通道的进料口附近设置有第三阀门1。

其中第二阀门、第三阀门为翻板阀，第二称重器为压力传感器，进料通道为溜管。可以使用PLC控制器，控制第二阀门在称重时关闭出料口，以避免物料漏出造成测量结果不准确，结束称重后开启，使物料进入第一级筛分器。

实施例二

本实用新型还提供了一种玻璃生产线，该生产线包括玻璃粉碎装置、筛分装置和加工装置，其中，玻璃粉碎装置的出料口与筛分装置的进料通道2相连，筛分装置的出料口与加工装置的进料口相连；而进料通道2上设置的第三阀门1，可以根据预设时间间隔定时打开，进行增量取料，还可以根据第二称重器4测定的进料仓内的物料重量相应开闭，以使初始注入进料仓的物料达到预设重量。

生产线还包括控制器，物料经过筛分后进入多个料仓，控制器根据多个料仓的称重器的称重结果，计算不同粒径玻璃重量占比，进而控制筛分装置向加工装置输送物料，能确保不同玻璃粒径占比配料符合加工标准要求，提升玻璃产量稳定性。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种筛分装置，其特征在于，所述筛分装置包括至少一级筛分器和多个料仓；其中，

每级筛分器用于将物料筛分成下落物料和排出物料，每级筛分器的排出物料对应一个或多个料仓，最后一级筛分器的下落物料对应一个或多个料仓，每级筛分器与其对应的料仓之间设置有物料通道，所述排出物料通过所述物料通道输送至对应的料仓中，最后一级筛分器的下落物料通过所述物料通道输送至对应的料仓中；

每个料仓设置有称重器。

2.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述料仓的底部设置有阀门和出料口，所述阀门用于开闭所述出料口。

3.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述物料通道与所述料仓之间为软连接。

4.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述料仓的顶部设置有支撑板，用于支撑料仓的主体结构。

5.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述筛分装置还包括进料仓，所述进料仓位于第一级筛分器的上方，所述进料仓上方设置有进料通道，用于将物料输送至所述进料仓。

6.根据权利要求5所述的筛分装置，其特征在于，所述进料仓设置有称重器。

7.根据权利要求5所述的筛分装置，其特征在于，所述进料通道与所述进料仓之间为软连接，所述进料仓和所述第一级筛分器之间为软连接。

8.根据权利要求5所述的筛分装置，其特征在于，所述进料仓的顶部设置有支撑板，用于支撑进料仓的主体结构。

9.一种玻璃生产线，其特征在于，该生产线包括玻璃粉碎装置、筛分装置和加工装置，其中，所述玻璃粉碎装置的出料口与所述筛分装置的进料口相连，所述筛分装置的出料口与所述加工装置的进料口相连，所述筛分装置为权利要求1-8中任意一项所述的筛分装置。

10.根据权利要求9所述的玻璃生产线，其特征在于，所述生产线还包括控制器，所述控制器根据料仓的称重器的称重结果来控制所述筛分装置向所述加工装置输送物料。