CN220634897U - 一种压力容器表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力容器表面处理装置，包括安装座，所述安装座的顶端均匀安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端安装有支撑座，所述支撑座的顶端安装有压力容器主体，所述支撑座的外侧安装有导流座，且导流座的底端安装有出料管。本实用新型通过防滑垫与压力容器主体的连接对压力容器主体的位置进行固定，再启动驱动电机、第一气缸和喷漆机，驱动电机带动齿轮进行旋转，在啮合连接的作用下齿轮带动转动块和啮合齿牙进行旋转，使得环形座带动喷漆机整体，围绕压力容器主体做圆周运动配合第一气缸做上下移动，来对压力容器主体的表面进行喷漆处理，从而方便对不同型号的压力容器进行喷漆，提高整个装置的适用范围和实用性。

Description

一种压力容器表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及压力容器加工技术领域，特别涉及一种压力容器表面处理装置。

背景技术

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备,为了确保制造质量和运行安全，压力容器在制造过程及投入使用运行后都必需要进行表面无损检测；

中国专利授权公告号CN104971841B公开了一种压力容器表面喷漆处理装置，包括底板，底板上设有支撑柱，支撑柱的端部设有喷漆机，喷漆机设有喷管，底板上设有驱动电机，底板上设有支撑块，支撑块的端部之间设有旋板，旋板上设有压力容器，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴连接有驱动管，驱动管内套装有升降调节管，升降调节管的上端与旋板连接；喷管的一端与喷漆机连接，喷管的另一端与压力容器对应，本发明方便对旋板上的压力容器进行匀速喷漆处理，喷漆效率大大提高，上述的现有技术方案存在以下不足之处：在喷漆过程中，实际生活中压力容器较大，通过卡块对压力容器进行固定，只能一种型号压力容器进行喷漆，并且旋转需要较大功率带动旋转，而且在压力容器旋转过程中，涂料会散落四周，造成环境污染，增加工作人员的清洁难度，因此需要设计一种压力容器表面处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力容器表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的难以根据压力容器大小进行调节和废料收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器表面处理装置，包括安装座，所述安装座的顶端均匀安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端安装有支撑座，所述支撑座的顶端安装有压力容器主体，所述支撑座的外侧安装有导流座，且导流座的底端安装有出料管，所述支撑座的一侧安装有收料盒，且收料盒靠近支撑座的一侧安装有连接块，所述支撑座的内部设置有连接槽，且连接槽均与连接块相连接，所述安装座的顶端安装有顶杆，且顶杆的内部设置有固定机构，所述安装座的两侧均安装有第二气缸，且第二气缸的顶端均与顶杆的底端相连接，所述安装座的顶端安装有环形座，所述安装座内部的两端分别设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的内部安装有驱动电机，所述第二安装槽内部的两侧分别安装有齿轮和转动块，所述转动块的外侧均匀安装有啮合齿牙，且啮合齿牙与齿轮啮合连接，所述转动块的顶端与环形座的底端相连接，所述环形座的顶端安装有第一气缸，且第一气缸的顶端安装有喷漆机，所述喷漆机的一侧安装有喷管，且喷管靠近压力容器主体的一侧安装有喷漆罩。

使用本技术方案的一种压力容器表面处理装置时，通过固定机构和转动块，方便对不同型号的压力容器进行喷漆，提高整个装置的适用范围和实用性，通过导流座和收料盒，避免污染环境，方便工作人员进行清洁，降低了工作人员劳动强度。

优选的，所述固定机构包括容纳槽，所述容纳槽设置在顶杆的内部，所述容纳槽的内部安装有双头电机，且双头电机的两侧均安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均安装有螺纹套，且螺纹套的底端均安装有夹持块，所述夹持块的底端均安装有防滑垫，且防滑垫均与压力容器主体内壁贴合。

优选的，所述螺纹套的顶端均安装有导向块，所述顶杆的内部均匀设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。

优选的，所述连接块的大小均与连接槽的大小相匹配，所述连接块的剖面与连接槽的剖面均设置呈梯形。

优选的，所述顶杆的底端均匀安装有定位块，所述安装座的内部均匀设置有定位槽，且定位槽均与定位块相连接。

优选的，所述安装座的内部均与设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有滚珠，所述滚珠的顶端均与转动块的底端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压力容器表面处理装置实现了不同直径的压力容器打磨和余料的清理；

通过固定机构和转动块，当需要对压力容器主体的外侧进行喷漆时，将压力容器主体放置在支撑座的顶端，启动电动伸缩杆，带动支撑座和压力容器主体整体上移，启动双头电机带动螺纹杆进行旋转，在螺纹连接的作用下使得螺纹套带动夹持块整体向压力容器主体的内部移动，通过防滑垫与压力容器主体的连接对压力容器主体的位置进行固定，再启动驱动电机、第一气缸和喷漆机，驱动电机带动齿轮进行旋转，在啮合连接的作用下齿轮带动转动块和啮合齿牙进行旋转，使得环形座带动喷漆机整体，围绕压力容器主体做圆周运动配合第一气缸做上下移动，来对压力容器主体的表面进行喷漆处理，从而方便对不同型号的压力容器进行喷漆，提高整个装置的适用范围和实用性；

通过导流座和收料盒，当喷漆罩喷洒在压力容器主体的外表面，多余的漆料落到导流座的内部，在通过出料管，使得漆料滑落至收料盒的内部，避免污染环境，方便工作人员进行清洁，降低了工作人员劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的收料盒三维结构示意图；

图4为本实用新型的安装座三维结构示意图；

图5为本实用新型的正视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、顶杆；2、固定机构；201、容纳槽；202、双头电机；203、螺纹套；204、螺纹杆；205、夹持块；206、防滑垫；3、压力容器主体；4、安装座；5、喷漆罩；6、喷管；7、喷漆机；8、第一气缸；9、第一安装槽；10、驱动电机；11、第二安装槽；12、齿轮；13、转动块；14、环形座；15、电动伸缩杆；16、啮合齿牙；17、收料盒；18、连接块；19、连接槽；20、出料管；21、导流座；22、第二气缸；23、支撑座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方通过固定机构(2)和转动块(13)，当需要对压力容器主体(3)的外侧进行喷漆时，将压力容器主体(3)放置在支撑座(23)的顶端，启动电动伸缩杆(15)，带动支撑座(23)和压力容器主体(3)整体上移，启动双头电机(202)带动螺纹杆(204)进行旋转，在螺纹连接的作用下使得螺纹套(203)带动夹持块(205)整体向压力容器主体(3)的内部移动，通过防滑垫(206)与压力容器主体(3)的连接对压力容器主体(3)的位置进行固定，再启动驱动电机(10)、第一气缸(8)和喷漆机(7)，驱动电机(10)带动齿轮(12)进行旋转，在啮合连接的作用下齿轮(12)带动转动块(13)和啮合齿牙(16)进行旋转，使得环形座(14)带动喷漆机(7)整体，围绕压力容器主体(3)做圆周运动配合第一气缸(8)做上下移动，来对压力容器主体(3)的表面进行喷漆处理，操作起来更加便捷，方便对不同型号的压力容器进行喷漆案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种压力容器表面处理装置，包括安装座4，安装座4的顶端均匀安装有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15的顶端安装有支撑座23，支撑座23的顶端安装有压力容器主体3，支撑座23的外侧安装有导流座21，且导流座21的底端安装有出料管20，支撑座23的一侧安装有收料盒17，且收料盒17靠近支撑座23的一侧安装有连接块18，支撑座23的内部设置有连接槽19；

连接块18的大小均与连接槽19的大小相匹配，连接块18的剖面与连接槽19的剖面均设置呈梯形；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过连接块18，方便将收料盒17取消，对收集的余料集中处理；

且连接槽19均与连接块18相连接，安装座4的顶端安装有顶杆1；

顶杆1的底端均匀安装有定位块，安装座4的内部均匀设置有定位槽，且定位槽均与定位块相连接；

具体的，如图1和图4所示，使用时，通过定位块，提高了顶杆1和安装座4连接的稳定性；

且顶杆1的内部设置有固定机构2；

固定机构2包括容纳槽201，容纳槽201设置在顶杆1的内部，容纳槽201的内部安装有双头电机202，且双头电机202的两侧均安装有螺纹杆204，螺纹杆204的外侧均安装有螺纹套203，且螺纹套203的底端均安装有夹持块205，夹持块205的底端均安装有防滑垫206，且防滑垫206均与压力容器主体3内壁贴合，螺纹套203的顶端均安装有导向块，顶杆1的内部均匀设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过固定机构2，方便对不同直径大小的压力容器主体3进行固定，方便对压力容器主体3的表面进行喷漆处理；

安装座4的两侧均安装有第二气缸22，且第二气缸22的顶端均与顶杆1的底端相连接，安装座4的顶端安装有环形座14，安装座4内部的两端分别设置有第一安装槽9和第二安装槽11，第一安装槽9的内部安装有驱动电机10，第二安装槽11内部的两侧分别安装有齿轮12和转动块13；

安装座4的内部均与设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有滚珠，滚珠的顶端均与转动块13的底端相连接；

具体的，如图1所示，使用时，通过滚珠，提高转动块13带动环形座14和喷漆机7整体做圆周运动的灵活性；

转动块13的外侧均匀安装有啮合齿牙16，且啮合齿牙16与齿轮12啮合连接，转动块13的顶端与环形座14的底端相连接，环形座14的顶端安装有第一气缸8，且第一气缸8的顶端安装有喷漆机7，喷漆机7的一侧安装有喷管6，且喷管6靠近压力容器主体3的一侧安装有喷漆罩5。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，当需要对压力容器主体3的外侧进行喷漆时，将压力容器主体3放置在支撑座23的顶端，启动电动伸缩杆15，带动支撑座23和压力容器主体3整体上移，启动双头电机202带动螺纹杆204进行旋转，在螺纹连接的作用下使得螺纹套203带动夹持块205整体向压力容器主体3的内部移动，通过防滑垫206与压力容器主体3的连接对压力容器主体3的位置进行固定，再启动驱动电机10、第一气缸8和喷漆机7，驱动电机10带动齿轮12进行旋转，在啮合连接的作用下齿轮12带动转动块13和啮合齿牙16进行旋转，使得环形座14带动喷漆机7整体，围绕压力容器主体3做圆周运动配合第一气缸8做上下移动，来对压力容器主体3的表面进行喷漆处理；

其次，当喷漆罩5喷洒在压力容器主体3的外表面，多余的漆料落到导流座21的内部，在通过出料管20，使得漆料滑落至收料盒17的内部，避免污染环境，方便工作人员进行清洁。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种压力容器表面处理装置，包括安装座(4)，其特征在于：所述安装座(4)的顶端均匀安装有电动伸缩杆(15)，且电动伸缩杆(15)的顶端安装有支撑座(23)，所述支撑座(23)的顶端安装有压力容器主体(3)，所述支撑座(23)的外侧安装有导流座(21)，且导流座(21)的底端安装有出料管(20)，所述支撑座(23)的一侧安装有收料盒(17)，且收料盒(17)靠近支撑座(23)的一侧安装有连接块(18)，所述支撑座(23)的内部设置有连接槽(19)，且连接槽(19)均与连接块(18)相连接，所述安装座(4)的顶端安装有顶杆(1)，且顶杆(1)的内部设置有固定机构(2)，所述安装座(4)的两侧均安装有第二气缸(22)，且第二气缸(22)的顶端均与顶杆(1)的底端相连接，所述安装座(4)的顶端安装有环形座(14)，所述安装座(4)内部的两端分别设置有第一安装槽(9)和第二安装槽(11)，所述第一安装槽(9)的内部安装有驱动电机(10)，所述第二安装槽(11)内部的两侧分别安装有齿轮(12)和转动块(13)，所述转动块(13)的外侧均匀安装有啮合齿牙(16)，且啮合齿牙(16)与齿轮(12)啮合连接，所述转动块(13)的顶端与环形座(14)的底端相连接，所述环形座(14)的顶端安装有第一气缸(8)，且第一气缸(8)的顶端安装有喷漆机(7)，所述喷漆机(7)的一侧安装有喷管(6)，且喷管(6)靠近压力容器主体(3)的一侧安装有喷漆罩(5)。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器表面处理装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括容纳槽(201)，所述容纳槽(201)设置在顶杆(1)的内部，所述容纳槽(201)的内部安装有双头电机(202)，且双头电机(202)的两侧均安装有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)的外侧均安装有螺纹套(203)，且螺纹套(203)的底端均安装有夹持块(205)，所述夹持块(205)的底端均安装有防滑垫(206)，且防滑垫(206)均与压力容器主体(3)内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器表面处理装置，其特征在于：所述螺纹套(203)的顶端均安装有导向块，所述顶杆(1)的内部均匀设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器表面处理装置，其特征在于：所述连接块(18)的大小均与连接槽(19)的大小相匹配，所述连接块(18)的剖面与连接槽(19)的剖面均设置呈梯形。

5.根据权利要求1所述的一种压力容器表面处理装置，其特征在于：所述顶杆(1)的底端均匀安装有定位块，所述安装座(4)的内部均匀设置有定位槽，且定位槽均与定位块相连接。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器表面处理装置，其特征在于：所述安装座(4)的内部均与设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有滚珠，所述滚珠的顶端均与转动块(13)的底端相连接。