CN220561077U - 一种密封垫片磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封垫片磨削装置，包括箱体、垫片适度夹持组件、打磨组件、清尘组件和降热组件，所述箱体呈中空腔体设置，所述垫片适度夹持组件连接设于箱体的内底部，所述打磨组件连接设于箱体的内顶部，所述清尘组件和降热组件分别连接设于箱体的两相对外侧壁上，且所述箱体的外侧连接设有控制器和铰接门，所述铰接门的内部连接设有加工观察窗。本实用新型属于垫片磨削技术领域，具体是提供了一种增设垫片适度夹持组件，只需转动驱动转盘便可对垫片进行固定，降低夹持成本，增设降热组件，对使用中的打磨盘进行降温保护，从而提高打磨盘使用寿命的密封垫片磨削装置。

Description

一种密封垫片磨削装置

技术领域

本实用新型属于垫片磨削技术领域，具体是指一种密封垫片磨削装置。

背景技术

重型大型机械上的法兰之间需要设置高精度密封垫片，高精度密封垫片需要经过精密打磨，使其表面光滑平整，所以需要用到磨削装置。

经检索，申请号CN212824331U公开了一种高精度密封垫片磨削装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的四周均固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至固定板底部的下部并固定连接有打磨盘，所述固定板底部的左右两端均嵌设有集尘罩。

上述装置解决了现在的磨削装置不便于对不同大小的垫片进行打磨，并且不具有除尘功能，导致在加工过程中废屑四处飞散，影响周围环境和工人的身体健康的问题，多组第二电动伸缩杆对垫片进行固定的设置，增加了用电元件的使用 ，且缺少降温结构，打磨盘在使用过程中产生热量降低其使用寿命。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种增设垫片适度夹持组件，只需转动驱动转盘便可对垫片进行固定，降低夹持成本，增设降热组件，对使用中的打磨盘进行降温保护，从而提高打磨盘使用寿命的密封垫片磨削装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案的密封垫片磨削装置，包括箱体、垫片适度夹持组件、打磨组件、清尘组件和降热组件，所述箱体呈中空腔体设置，所述垫片适度夹持组件连接设于箱体的内底部，所述打磨组件连接设于箱体的内顶部，所述清尘组件和降热组件分别连接设于箱体的两相对外侧壁上，且所述箱体的外侧连接设有控制器和铰接门，所述铰接门的内部连接设有加工观察窗。

优选的，所述垫片适度夹持组件包括底板，所述底板呈中空腔体设置且连接设于箱体的内底部，所述底板的中部转动连接设有驱动转轴，所述驱动转轴的外侧从上往下依次固定套设有主动锥齿轮和驱动蜗轮，所述底板的内部转动连接设有驱动蜗杆，且所述底板的内部转动连接设有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆一端的外侧固定套设有从动锥齿轮，所述转动螺纹杆的外侧螺纹套设有夹持推动件，所述夹持推动件上端的一侧连接设有弧形推板，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述驱动蜗轮与驱动蜗杆啮合连接。

优选的，所述底板的外侧连接设有驱动转盘，所述驱动转盘连接设于驱动蜗杆的一端，且所述底板的内顶部连接设有轴承座，所述轴承座的内部连接设有轴承，且所述转动螺纹杆连接设于轴承的内部，且所述底板的内底部连接设有移动限位件，所述夹持推动件的下端滑动套设于移动限位件的外侧，且所述底板的上端连接设有移动限位槽，所述移动限位件滑动连接设于移动限位槽的内部。

优选的，所述转动螺纹杆、从动锥齿轮、夹持推动件、弧形推板在主动锥齿轮的外侧等间距设有四组，且所述弧形推板的内部连接设有压力传感器，所述压力传感器与控制器电性连接。

优选的，所述打磨组件包括第一电动伸缩杆、滑动块、第二电动伸缩杆和驱动连接板，所述第一电动伸缩杆连接设于箱体上端的内壁上，所述滑动块连接设于第一电动伸缩杆的伸缩端上，所述第二电动伸缩杆连接设于滑动块的下端，所述驱动连接板连接设于第二电动伸缩杆的伸缩端上，且所述驱动连接板的内部连接设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接设有连接台，所述连接台的下端可拆卸连接设有打磨盘。

优选的，所述连接台的上端连接设有安装竖槽，所述打磨盘的上端连接设有安装竖柱，所述安装竖柱的上端滑动套设于安装竖槽的内部，所述安装竖柱上端的一侧连接设有安装横槽，所述安装横槽的内部滑动连接设有安装横板，所述安装横板与安装横槽之间连接设有安装弹簧。

优选的，所述箱体的内顶部连接设有顶部限位滑槽，所述滑动块的上端滑动连接设于顶部限位滑槽的内部。

优选的，所述清尘组件包括清尘箱，所述清尘箱连接设于箱体的左侧外壁上，所述清尘箱的内部连接设有过滤板，且所述清尘箱的上端连接设有风机，且所述驱动连接板的内部连接设有抽风管，所述抽风管与风机之间连通设有进风软管，所述风机与清尘箱的内部之间连通设有出风管。

优选的，所述清尘箱的内顶部连接设有进水管，所述清尘箱的下端连接设有出水管，所述出水管的内部连接设有控制阀，且所述清尘箱的外侧连接设有粉尘清理口，所述粉尘清理口的内部可拆卸连接设有密封塞，且所述清尘箱的外侧连接设有水位观察窗。

优选的，所述降热组件包括降热箱，所述降热箱连接设于箱体的右侧外壁上，所述降热箱的上端连接设有水泵，且所述驱动连接板的内部连接设有冷却管，所述水泵与冷却管之间连接设有冷却软出管，所述水泵与降热箱之间连接设有冷却进管，且所述降热箱的上端连接设有冷却液进管，且所述降热箱的外侧连接设有冷却液观察窗。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案的密封垫片磨削装置，通过垫片适度夹持组件的使用，只需转动驱动转盘便可对垫片进行固定，降低夹持成本，通过降热组件的使用，对使用中的打磨盘进行降温保护，从而提高打磨盘使用寿命。

附图说明

图1为本方案的密封垫片磨削装置的整体结构示意图；

图2为本方案的密封垫片磨削装置的结构示意图；

图3为本方案的密封垫片磨削装置中底板的俯剖视图；

图4为本方案的密封垫片磨削装置中底板的俯视图；

图5为图1中A部分的局部放大示意图。

其中，1、箱体，2、垫片适度夹持组件，3、打磨组件，4、清尘组件，5、降热组件，6、控制器，7、加工观察窗，8、底板，9、驱动转轴，10、主动锥齿轮，11、驱动蜗轮，12、驱动蜗杆，13、转动螺纹杆，14、从动锥齿轮，15、夹持推动件，16、弧形推板，17、驱动转盘，18、轴承座，19、移动限位件，20、移动限位槽，21、第一电动伸缩杆，22、滑动块，23、第二电动伸缩杆，24、驱动连接板，25、驱动电机，26、连接台，27、打磨盘，28、安装竖槽，29、安装竖柱，30、安装横槽，31、安装横板，32、安装弹簧，33、顶部限位滑槽，34、清尘箱，35、过滤板，36、风机，37、抽风管，38、进风软管，39、出风管，40、进水管，41、出水管，42、控制阀，43、粉尘清理口，44、密封塞，45、水位观察窗，46、降热箱，47、水泵，48、冷却管，49、冷却软出管，50、冷却进管，51、冷却液进管，52、冷却液观察窗。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

实施方式

如图1-5所示，本实用新型一种密封垫片磨削装置，包括箱体1，所述箱体1呈中空腔体设置，所述箱体1的内底部连接设有垫片适度夹持组件2，所述箱体1的内顶部连接设有打磨组件3，所述箱体1的两相对外侧壁上分别连接设有清尘组件4和降热组件5，且所述箱体1的外侧连接设有控制器6和铰接门，所述铰接门的内部连接设有加工观察窗7。

如图1、3、4所示，所述垫片适度夹持组件2包括底板8、驱动转轴9、主动锥齿轮10、驱动蜗轮11、驱动蜗杆12、转动螺纹杆13、从动锥齿轮14、夹持推动件15和弧形推板16，所述底板8呈中空腔体设置且连接设于箱体1的内底部，所述驱动转轴9竖直转动连接设于底板8的中部，所述主动锥齿轮10和驱动蜗轮11从上往下依次固定套设于驱动转轴9的外侧，所述驱动蜗杆12转动连接设于底板8的内部，且所述转动螺纹杆13转动连接设于底板8的内壁上，所述从动锥齿轮14固定套设于转动螺纹杆13一端的外侧，所述夹持推动件15的下端螺纹套设于转动螺纹杆13的外侧，所述弧形推板16连接设于夹持推动件15上端的一侧，且所述主动锥齿轮10与从动锥齿轮14啮合连接，所述驱动蜗轮11与驱动蜗杆12啮合连接。

如图1、3、4所示，所述底板8的外侧连接设有驱动转盘17，所述驱动转盘17连接设于驱动蜗杆12的一端，且所述底板8的内顶部连接设有轴承座18，所述轴承座18的内部连接设有轴承，且所述转动螺纹杆13连接设于轴承的内部，且所述底板8的内底部连接设有移动限位件19，所述夹持推动件15的下端滑动套设于移动限位件19的外侧，且所述底板8的上端连接设有移动限位槽20，所述移动限位件19滑动连接设于移动限位槽20的内部。

如图1所示，所述打磨组件3包括第一电动伸缩杆21、驱动电机25、连接台26和打磨盘27，所述第一电动伸缩杆21连接设于箱体1上端的内壁上，所述第一电动伸缩杆21的伸缩端上连接设有滑动块22，所述滑动块22的下端连接设有第二电动伸缩杆23，所述第二电动伸缩杆23的伸缩端上连接设有驱动连接板24，且所述驱动电机25连接设于驱动连接板24的内部，所述连接台26连接设于驱动电机25的输出轴上，且所述打磨盘27可拆卸连接设于连接台26的下端。

如图5所示，所述连接台26的上端连接设有安装竖槽28，所述打磨盘27的上端连接设有安装竖柱29，所述安装竖柱29的上端滑动套设于安装竖槽28的内部，所述安装竖柱29上端的一侧连接设有安装横槽30，所述安装横槽30的内部滑动连接设有安装横板31，所述安装横板31与安装横槽30之间连接设有安装弹簧32。

如图1所示，所述清尘组件4包括清尘箱34、过滤板35、风机36、抽风管37、进风软管38、出风管39、进水管40、出水管41，所述清尘箱34连接设于箱体1的左侧外壁上，所述过滤板35连接设于清尘箱34的内部，且所述风机36连接设于清尘箱34的上端，且所述抽风管37连接设于驱动连接板24的内部，所述进风软管38连通设于抽风管37与风机36之间，所述出风管39连接设于风机36与清尘箱34的内部之间，所述进水管40连接设于清尘箱34的内顶部，所述出水管41连接设于清尘箱34的下端，所述出水管41的内部连接设有控制阀42，且所述清尘箱34的外侧连接设有粉尘清理口43，所述粉尘清理口43的内部可拆卸连接设有密封塞44。

如图1所示，所述降热组件5包括降热箱46、水泵47、冷却管48、冷却软出管49、冷却进管50和冷却液进管51，所述降热箱46连接设于箱体1的右侧外壁上，所述水泵47连接设于降热箱46的上端，且所述冷却管48连接设于驱动连接板24的内部，所述冷却软出管49连通设于水泵47与冷却管48之间，所述冷却进管50连接设于水泵47与降热箱46的内部之间，且所述冷却液进管51连接设于降热箱46的上端。

其中，所述转动螺纹杆13、从动锥齿轮14、夹持推动件15、弧形推板16在主动锥齿轮10的外侧等间距设有四组，且所述弧形推板16的内部连接设有压力传感器，所述压力传感器与控制器6电性连接。

所述箱体1的内顶部连接设有顶部限位滑槽33，所述滑动块22的上端滑动连接设于顶部限位滑槽33的内部。

所述清尘箱34的外侧连接设有水位观察窗45，且所述降热箱46的外侧连接设有冷却液观察窗52。

具体使用时，外界电源为设备进行供电，将垫片放置在底板8的上端，启动驱动转盘17，驱动转盘17带动驱动蜗杆12转动，驱动蜗杆12通过驱动蜗轮11带动驱动转轴9和主动锥齿轮10转动，主动锥齿轮10通过从动锥齿轮14带动转动螺纹杆13转动，从而带动夹持推动件15对垫片进行固定夹持，通过压力传感器的使用调节对垫片的夹持力度；第二电动伸缩杆23带动驱动连接板24向下运动，利用驱动电机25、连接台26和打磨盘27对垫片进行打磨，利用第一电动伸缩杆21和滑动块22带动打磨盘27左右移动，扩大打磨面积，通过安装竖槽28、安装竖柱29、安装横槽30、安装横板31和安装弹簧32便于对打磨盘27进行拆卸更换；利用抽风管37、进风软管38、风机36、出风管39将打磨过程中产生的灰尘和废屑进行收集，并送入清尘箱34的内部，可避免灰尘和废屑飞散；在打磨时，通过冷却进管50、水泵47、冷却软出管49、和冷却管48将降热箱46内部的冷却液喷在打磨处，避免热量过高导致设备使用寿命降低，整体结构简单，可对不同尺寸的垫片进行磨削，具有除尘和降温作用，避免废屑飞溅的同时对打磨盘进行降温，从而提高打磨盘使用的寿命。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种密封垫片磨削装置，其特征在于：包括箱体、垫片适度夹持组件、打磨组件、清尘组件和降热组件，所述箱体呈中空腔体设置，所述垫片适度夹持组件连接设于箱体的内底部，所述打磨组件连接设于箱体的内顶部，所述清尘组件和降热组件分别连接设于箱体的两相对外侧壁上，且所述箱体的外侧连接设有控制器和铰接门，所述铰接门的内部连接设有加工观察窗；

所述垫片适度夹持组件包括底板，所述底板呈中空腔体设置且连接设于箱体的内底部，所述底板的中部转动连接设有驱动转轴，所述驱动转轴的外侧从上往下依次固定套设有主动锥齿轮和驱动蜗轮，所述底板的内部转动连接设有驱动蜗杆，且所述底板的内部转动连接设有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆一端的外侧固定套设有从动锥齿轮，所述转动螺纹杆的外侧螺纹套设有夹持推动件，所述夹持推动件上端的一侧连接设有弧形推板，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述驱动蜗轮与驱动蜗杆啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封垫片磨削装置，其特征在于：所述底板的外侧连接设有驱动转盘，所述驱动转盘连接设于驱动蜗杆的一端，且所述底板的内顶部连接设有轴承座，所述轴承座的内部连接设有轴承，且所述转动螺纹杆连接设于轴承的内部，且所述底板的内底部连接设有移动限位件，所述夹持推动件的下端滑动套设于移动限位件的外侧，且所述底板的上端连接设有移动限位槽，所述移动限位件滑动连接设于移动限位槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种密封垫片磨削装置，其特征在于：所述转动螺纹杆、从动锥齿轮、夹持推动件、弧形推板在主动锥齿轮的外侧等间距设有四组，且所述弧形推板的内部连接设有压力传感器，所述压力传感器与控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种密封垫片磨削装置，其特征在于：所述打磨组件包括第一电动伸缩杆、滑动块、第二电动伸缩杆和驱动连接板，所述第一电动伸缩杆连接设于箱体上端的内壁上，所述滑动块连接设于第一电动伸缩杆的伸缩端上，所述第二电动伸缩杆连接设于滑动块的下端，所述驱动连接板连接设于第二电动伸缩杆的伸缩端上，且所述驱动连接板的内部连接设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接设有连接台，所述连接台的下端可拆卸连接设有打磨盘。

5.根据权利要求4所述的一种密封垫片磨削装置，其特征在于：所述连接台的上端连接设有安装竖槽，所述打磨盘的上端连接设有安装竖柱，所述安装竖柱的上端滑动套设于安装竖槽的内部，所述安装竖柱上端的一侧连接设有安装横槽，所述安装横槽的内部滑动连接设有安装横板，所述安装横板与安装横槽之间连接设有安装弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种密封垫片磨削装置，其特征在于：所述箱体的内顶部连接设有顶部限位滑槽，所述滑动块的上端滑动连接设于顶部限位滑槽的内部。

7.根据权利要求6所述的一种密封垫片磨削装置，其特征在于：所述清尘组件包括清尘箱，所述清尘箱连接设于箱体的左侧外壁上，所述清尘箱的内部连接设有过滤板，且所述清尘箱的上端连接设有风机，且所述驱动连接板的内部连接设有抽风管，所述抽风管与风机之间连通设有进风软管，所述风机与清尘箱的内部之间连通设有出风管。

8.根据权利要求7所述的一种密封垫片磨削装置，其特征在于：所述清尘箱的内顶部连接设有进水管，所述清尘箱的下端连接设有出水管，所述出水管的内部连接设有控制阀，且所述清尘箱的外侧连接设有粉尘清理口，所述粉尘清理口的内部可拆卸连接设有密封塞，且所述清尘箱的外侧连接设有水位观察窗。

9.根据权利要求8所述的一种密封垫片磨削装置，其特征在于：所述降热组件包括降热箱，所述降热箱连接设于箱体的右侧外壁上，所述降热箱的上端连接设有水泵，且所述驱动连接板的内部连接设有冷却管，所述水泵与冷却管之间连接设有冷却软出管，所述水泵与降热箱之间连接设有冷却进管，且所述降热箱的上端连接设有冷却液进管，且所述降热箱的外侧连接设有冷却液观察窗。