CN220634773U - 一种高回收率湿式永磁磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及湿式永磁磁选机技术领域，提出了一种高回收率湿式永磁磁选机。通过启动电机一使击打杆转动对物料进行击打破碎，破碎后的物料通过输送叶运送到排料孔处掉落上料板顶部且顺上料板的斜度下滑，此时蜗杆与蜗轮啮合使转轴二转动带动转盘转动使连杆带动长板往复位移且拉动位移板位移，此时滑杆底部滚珠在坡度块顶部往复滑动实现滑杆往复位移时的高度变化，进而实现上料板往复摆动改变物料下落位置的效果，使物料均匀分布在第一磁选滚筒表面；设置磁选机构，物料均匀分布在第一磁选滚筒表面对物料进行一次磁选，一次磁选后的物料落在第二磁选滚筒表面进行再次磁选，通过对物料的双重磁选进一步提高矿物磁选的回收率。

Description

一种高回收率湿式永磁磁选机

技术领域

本实用新型涉及湿式永磁磁选机技术领域，具体的，涉及一种高回收率湿式永磁磁选机。

背景技术

湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选矿厂普遍使用的一种磁选机，它适用于选别强磁性矿物。湿式永磁筒式磁选机按照槽体结构分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。湿式永磁筒式磁选机在磁选厂除作为选别设备之外，还用作过滤前的浓缩设备，以取代磁力脱水槽。湿式磁选机是精选铁粉的磁选设备，一般用在选厂、海沙选铁、铁粉精选使用。

经检索，公开号为CN215140910U的实用新型专利公开了一种高回收率湿式永磁筒式磁选机，包括机架，所述机架顶端表面设置有磁选箱，所述磁选箱的内部水平方向设置有磁选滚筒，所述磁选滚筒的端部通过联轴器安装有步进电机，所述磁选箱的顶端表面设置有进料斗，且进料斗的表面通过铰接件安装有防尘盖，且防尘盖的顶端表面镶嵌有透明玻璃,所述磁选箱的底端表面分别贯通设置有精矿出口和粗矿出口,所述精矿出口和所述粗矿出口的正下方均设置有收集箱；

然而在实施相关技术中发现上述存在以下问题：现有的磁选机在磁选的过程中，通过驱动电机带动输料桨转动，对物料进行拨料，使得物料能够持续不间断的被拨送通过磁选滚筒对其进行磁选，但是在实际使用的过程中此方式无法在物料上料前对结团物料进行破碎处理，此方式同样无法在给料过程中均匀将物料分布在磁选滚筒表面，导致给料分布不均匀部分料层过厚致分选不彻底现象的发生。

因此需要一种高回收率湿式永磁磁选机。

实用新型内容

本实用新型提出一种高回收率湿式永磁磁选机，解决了相关技术中无法在物料上料前对结团物料进行破碎处理，且同样无法在给料过程中均匀将物料分布在磁选滚筒表面，导致给料分布不均匀部分料层过厚致分选不彻底的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种高回收率湿式永磁磁选机，包括机体、开设在机体前侧的出料口，所述机体的顶部固定连接有上料箱，所述上料箱的顶部固定连通有进料管，所述进料管的外壁固定安装有阀门，所述上料箱的底部开设有排料孔，所述上料箱的一侧设置有分解机构，所述分解机构用于对接结团物料进行破碎，所述上料箱的底部活动连接有上料板，所述上料箱的一侧设置有上料机构，所述上料机构用于驱动上料板往复摆动进行均匀上料，所述机体的一侧设置有磁选机构，所述磁选机构用于对物料中磁性矿物进行吸附。

优选的，所述分解机构包括电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的一端贯穿上料箱的内壁且延伸至上料箱的内部，所述转轴一的外壁固定连接有击打杆，所述转轴一的外壁固定连接有齿轮一，所述齿轮一的底部啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的内壁固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿上料箱的内壁且延伸至上料箱的内部，所述蜗杆的外壁固定连接有输送叶。

优选的，所述上料机构包括蜗轮，所述蜗轮的内壁固定连接有转轴二，所述转轴二的底端固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有连杆，所述连杆的外壁活动连接有长板，所述长板的一端活动连接有位移板，所述上料箱的前侧开设有滑槽，所述位移板的一端与滑槽的内部滑动连接，所述位移板的内部设有滑杆，所述滑杆的外壁固定连接有限位块，所述滑杆的底端滚动套设有滚珠，所述上料箱的前侧固定连接有坡度块，所述坡度块的顶部与滚珠的底部滑动连接。

优选的，所述磁选机构包括电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴三，所述转轴三的外壁固定连接有第一磁选滚筒，所述转轴三的外壁固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一的表面设有皮带，所述皮带轮一的表面通过皮带传动连接有皮带轮二，所述皮带轮二的内壁固定连接有转轴四，所述转轴四的外壁固定连接有第二磁选滚筒。

优选的，所述上料箱靠近电机一的一侧固定连接有安装板，所述安装板的内壁与转轴二的外壁转动连接。

优选的，所述滑杆的顶端呈圆角设置，且滑杆的顶端与上料板的底部接触。

优选的，所述齿轮一设于安装板内部，且齿轮一转动时与安装板内部不接触。

优选的，所述转盘的外形呈圆板形设置，且连杆位于转盘底部中心偏右的位置。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型设置分解机构与上料机构相互配合，通过启动电机一使击打杆转动对物料进行击打破碎，破碎后的物料通过输送叶运送到排料孔处掉落上料板顶部且顺上料板的斜度下滑，此时蜗杆与蜗轮啮合使转轴二转动带动转盘转动使连杆带动长板往复位移且拉动位移板位移，此时滑杆底部滚珠在坡度块顶部往复滑动实现滑杆往复位移时的高度变化，进而实现上料板往复摆动改变物料下落位置的效果，使物料均匀分布在第一磁选滚筒表面，解决了现有技术中无法在物料上料前对结团物料进行破碎处理，且同样无法在给料过程中均匀将物料分布在磁选滚筒表面，导致给料分布不均匀部分料层过厚致分选不彻底的问题；

2、本实用新型设置磁选机构，物料均匀分布在第一磁选滚筒表面后启动电机二使输出端驱动转轴三转动带动第一磁选滚筒转动对物料进行一次磁选，一次磁选后的物料落在第二磁选滚筒表面，转轴三转动通过皮带传动转轴四转动使第二磁选滚筒转动对物料进行再次磁选，通过对物料的双重磁选进一步提高矿物磁选的回收率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的剖视平面结构示意图；

图4为本实用新型提出的图1中A的放大结构示意图。

图中：1机体；11出料口；2上料箱；21进料管；22阀门；23排料孔；3磁选机构；31电机二；32转轴三；33第一磁选滚筒；34皮带；35转轴四；36第二磁选滚筒；4上料板；5分解机构；51电机一；52转轴一；53击打杆；54齿轮二；55蜗杆；56输送叶；57齿轮一；6上料机构；61蜗轮；62转轴二；63转轴二；64连杆；65长板；66位移板；67滑槽；68滚珠；69坡度块；610限位块；611滑杆；7安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1到图4，本实用新型提供一种高回收率湿式永磁磁选机技术方案：一种高回收率湿式永磁磁选机，包括机体1、开设在机体1前侧的出料口11，机体1的顶部固定连接有上料箱2，上料箱2的顶部固定连通有进料管21，进料管21的外壁固定安装有阀门22，上料箱2的底部开设有排料孔23；

上料箱2的一侧设置有分解机构5，分解机构5用于对接结团物料进行破碎，分解机构5包括电机一51，电机一51的输出端固定连接有转轴一52，转轴一52的一端贯穿上料箱2的内壁且延伸至上料箱2的内部，转轴一52的外壁固定连接有击打杆53，转轴一52的外壁固定连接有齿轮一57，齿轮一57设于安装板7内部，且齿轮一57转动时与安装板7内部不接触，齿轮一57的底部啮合连接有齿轮二54，齿轮二54的内壁固定连接有蜗杆55，蜗杆55的一端贯穿上料箱2的内壁且延伸至上料箱2的内部，蜗杆55的外壁固定连接有输送叶56；

上料箱2的底部活动连接有上料板4，上料箱2的一侧设置有上料机构6，上料机构6用于驱动上料板4往复摆动进行均匀上料，上料机构6包括蜗轮61，蜗轮61的内壁固定连接有转轴二62，上料箱2靠近电机一51的一侧固定连接有安装板7，安装板7的内壁与转轴二62的外壁转动连接，起到稳固转轴二62平稳转动的作用，转轴二62的底端固定连接有转盘63，转盘63的底部固定连接有连杆64，转盘63的外形呈圆板形设置，且连杆64位于转盘63底部中心偏右的位置，连杆64的外壁活动连接有长板65，长板65的一端活动连接有位移板66，上料箱2的前侧开设有滑槽67，位移板66的一端与滑槽67的内部滑动连接，对位移板66进行限位的作用，位移板66的内部设有滑杆611，滑杆611的顶端呈圆角设置，且滑杆611的顶端与上料板4的底部接触，滑杆611的外壁固定连接有限位块610，限位块610起到对滑杆611进行限位的作用，滑杆611的底端滚动套设有滚珠68，上料箱2的前侧固定连接有坡度块69，坡度块69的顶部与滚珠68的底部滑动连接；

机体1的一侧设置有磁选机构3，磁选机构3用于对物料中磁性矿物进行吸附，磁选机构3包括电机二31，电机二31的输出端固定连接有转轴三32，转轴三32的外壁固定连接有第一磁选滚筒33，转轴三32的外壁固定连接有皮带轮一，皮带轮一的表面设有皮带34，皮带轮一的表面通过皮带34传动连接有皮带轮二，皮带轮二的内壁固定连接有转轴四35，转轴四35的外壁固定连接有第二磁选滚筒36。

本实用新型的工作原理及使用流程：物料从进料管21进入上料箱2内部，启动电机一51使输出端驱动转轴一52转动带动击打杆53转动对物料进行击打破碎，转轴一52转动带动齿轮一57转动与齿轮二54啮合，此时蜗杆55带动输送叶56转动将破碎后的物料运送到排料孔23处掉落上料板4顶部，且通过上料板4的斜度下滑，蜗杆55与蜗轮61啮合使转轴二62转动，转轴二62转动带动转盘63转动使连杆64带动长板65往复位移，长板65往复位移拉动位移板66位移，此时滑杆611底部滚珠68在坡度块69顶部往复滑动实现上料板4往复摆动效果，进而改变物料从上料板4顶部下落的位置，使物料均匀分布在第一磁选滚筒33表面，启动电机二31使输出端驱动转轴三32转动，转轴三32转动带动第一磁选滚筒33转动对物料进行一次磁选，转轴三32转动带动皮带轮一转动且通过表面皮带34传动皮带轮二转动使转轴四35带动第二磁选滚筒36转动对物料进行再次磁选，提高矿物磁选的回收率，而非磁性矿物从出料口11口处排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高回收率湿式永磁磁选机，包括机体(1)、开设在机体(1)前侧的出料口(11)，其特征在于，所述机体(1)的顶部固定连接有上料箱(2)，所述上料箱(2)的顶部固定连通有进料管(21)，所述进料管(21)的外壁固定安装有阀门(22)，所述上料箱(2)的底部开设有排料孔(23)，所述上料箱(2)的一侧设置有分解机构(5)，所述分解机构(5)用于对接结团物料进行破碎，所述上料箱(2)的底部活动连接有上料板(4)，所述上料箱(2)的一侧设置有上料机构(6)，所述上料机构(6)用于驱动上料板(4)往复摆动进行均匀上料，所述机体(1)的一侧设置有磁选机构(3)，所述磁选机构(3)用于对物料中磁性矿物进行吸附。

2.根据权利要求1所述的一种高回收率湿式永磁磁选机，其特征在于，所述分解机构(5)包括电机一(51)，所述电机一(51)的输出端固定连接有转轴一(52)，所述转轴一(52)的一端贯穿上料箱(2)的内壁且延伸至上料箱(2)的内部，所述转轴一(52)的外壁固定连接有击打杆(53)，所述转轴一(52)的外壁固定连接有齿轮一(57)，所述齿轮一(57)的底部啮合连接有齿轮二(54)，所述齿轮二(54)的内壁固定连接有蜗杆(55)，所述蜗杆(55)的一端贯穿上料箱(2)的内壁且延伸至上料箱(2)的内部，所述蜗杆(55)的外壁固定连接有输送叶(56)。

3.根据权利要求1所述的一种高回收率湿式永磁磁选机，其特征在于，所述上料机构(6)包括蜗轮(61)，所述蜗轮(61)的内壁固定连接有转轴二(62)，所述转轴二(62)的底端固定连接有转盘(63)，所述转盘(63)的底部固定连接有连杆(64)，所述连杆(64)的外壁活动连接有长板(65)，所述长板(65)的一端活动连接有位移板(66)，所述上料箱(2)的前侧开设有滑槽(67)，所述位移板(66)的一端与滑槽(67)的内部滑动连接，所述位移板(66)的内部设有滑杆(611)，所述滑杆(611)的外壁固定连接有限位块(610)，所述滑杆(611)的底端滚动套设有滚珠(68)，所述上料箱(2)的前侧固定连接有坡度块(69)，所述坡度块(69)的顶部与滚珠(68)的底部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高回收率湿式永磁磁选机，其特征在于，所述磁选机构(3)包括电机二(31)，所述电机二(31)的输出端固定连接有转轴三(32)，所述转轴三(32)的外壁固定连接有第一磁选滚筒(33)，所述转轴三(32)的外壁固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一的表面设有皮带(34)，所述皮带轮一的表面通过皮带(34)传动连接有皮带轮二，所述皮带轮二的内壁固定连接有转轴四(35)，所述转轴四(35)的外壁固定连接有第二磁选滚筒(36)。

5.根据权利要求1所述的一种高回收率湿式永磁磁选机，其特征在于，所述上料箱(2)靠近电机一(51)的一侧固定连接连接有安装板(7)，所述安装板(7)的内壁与转轴二(62)的外壁转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种高回收率湿式永磁磁选机，其特征在于，所述滑杆(611)的顶端呈圆角设置，且滑杆(611)的顶端与上料板(4)的底部接触。

7.根据权利要求2所述的一种高回收率湿式永磁磁选机，其特征在于，所述齿轮一(57)设于安装板(7)内部，且齿轮一(57)转动时与安装板(7)内部不接触。

8.根据权利要求3所述的一种高回收率湿式永磁磁选机，其特征在于，所述转盘(63)的外形呈圆板形设置，且连杆(64)位于转盘(63)底部中心偏右的位置。