CN219442026U - 一种冶金生产用湿式磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金生产技术领域，且公开了一种冶金生产用湿式磁选机，包括支腿，所述支腿的底部固定连接有电机仓，所述电机仓的内壁固定连接有第二支架，所述第二支架的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轮，所述转轮的上表面固定连接有支杆，所述支杆的上端转动连接有运动板。该冶金生产用湿式磁选机，通过研磨杆、破碎仓和运动杆之间的配合，当运动杆在电机的带动下运动时带动研磨杆围绕破碎仓内壁进行转动，对筛选仓落下的较大的矿粒进行进一步的研磨粉碎，进行再次磁选，降低了尾矿中的铁含量，避免了因为磁选不彻底造成经济损失或者除铁不彻底对后续其他工序造成影响，解决了矿粒吸附不彻底的问题。

Description

一种冶金生产用湿式磁选机

技术领域

本实用新型涉及冶金生产技术领域，具体为一种冶金生产用湿式磁选机。

背景技术

磁选机是一种常用于矿场的筛选设备，利用磁铁的磁力对磁性矿粒进行吸附筛选，磁选机适用于各种锰矿、磁铁矿等物料的湿式或者干式磁选，同时也适用于煤、非金属矿等物料的除铁作业，一般湿式磁选机以水为介质，利用水流将矿粒送入磁选机内部并将尾矿带入出矿口。

现有磁选机通常采用底部进料，矿浆由底部进入装置内部在经过装置内部拐角时一些相对较大的矿粒可能会发生沉淀，并且阻塞后续矿浆，久而久之可能会对装置整体的工作效率造成影响，并且磁体无法对较大的矿粒进行磁吸附，从而导致尾矿中铁含量较高，除铁不彻底对后续工作造成影响或者铁矿磁选不完全进而造成经济损失等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冶金生产用湿式磁选机，具备更加有效吸附矿粒的优点，解决了矿粒吸附不彻底的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金生产用湿式磁选机，包括支腿，所述支腿的底部固定连接有电机仓，所述电机仓的内壁固定连接有第二支架，所述第二支架的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轮，所述转轮的上表面固定连接有支杆，所述支杆的上端转动连接有运动板，所述运动板的另一端转动连接有研磨杆，所述研磨杆的外表面转动连接有粉碎仓，所述粉碎仓的上表面固定连接有筛选仓，所述筛选仓的正面开设有进水口，所述筛选仓的左侧固定连接有尾矿仓，所述尾矿仓的底部开设有一组出料孔，每个所述出料孔的底部均固定连接有尾矿管，所述筛选仓的顶部固定连接有尾矿槽，所述尾矿槽的内底部开设有过滤孔。

进一步的，所述支腿的正面固定连接有支板，所述支板的上表面固定连接有第一支架，所述第一支架的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出转轴固定连接有支撑杆。

通过设置第一电机带动滚筒进行旋转。

进一步的，所述支撑杆的外表面固定连接有滚筒，所述支撑杆的外表面固定连接有磁体，所述支撑杆的外表面固定连接有配重块。

通过设置配重块，确保装置重力平衡。

进一步的，所述支腿的上表面固定连接有精矿口，所述精矿口的外表面插接有清料管。

通过设置清料管更加便捷的清理滚筒外壁粘连的矿粒。

进一步的，所述运动板的上表面开设有运动槽，且运动板贯穿电机仓右侧面。

通过开设运动槽限制运动板活动范围。

进一步的，所述电机仓的上表面螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓位于运动槽正中央。

通过设置限位螺栓与运动槽配合进一步限制运动板的活动范围。

进一步的，所述支腿的外表面固定连接有斜拉杆，且两个斜拉杆方向相反。

通过设置两个方向相反的斜拉杆，使装置更稳定。

与现有技术相比，该冶金生产用湿式磁选机具备如下有益效果：

1.本实用新型通过研磨杆、破碎仓和运动杆之间的配合，当运动杆在电机的带动下运动时带动研磨杆围绕破碎仓内壁进行转动，对筛选仓落下的较大的矿粒进行进一步的研磨粉碎，进行后续的再次磁选，降低了尾矿中的铁含量，避免了因为磁选不彻底造成经济损失或者除铁不彻底对后续其他工序造成影响，解决了矿粒吸附不彻底的问题。

2.本实用新型通过将磁体设置在上半部，且将矿浆的注入方式改为从上方注入，避免了从底部进入时产生沉淀进而造成阻塞，同时也更加方便吸附到的铁矿粒的清理，提升了工作效率，通过设置进水口，使筛选后的矿粒在研磨时更加顺畅，同时通过水流的冲刷也避免了矿粒在筛选仓中堆积造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型滚筒主视图；

图2为本实用新型尾矿槽主视图；

图3为本实用新型电机仓剖视图；

图4为本实用新型尾矿仓剖视图。

图中：1、滚筒；2、清料管；3、精矿口；4、第一支架；5、支腿；6、尾矿槽；7、第一电机；8、支板；9、斜拉杆；10、粉碎仓；11、电机仓；12、进水口；13、尾矿管；14、研磨杆；15、出料孔；16、磁体；17、配重块；18、过滤孔；19、尾矿仓；20、筛选仓；21、限位螺栓；22、转轮；23、运动板；24、运动槽；25、支杆；26、第二电机；27、第二支架；28、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金生产用湿式磁选机，包括支腿5，支腿5的底部固定连接有电机仓11，电机仓11的上表面螺纹连接有限位螺栓21，限位螺栓21贯穿电机仓11上表面，并且贯穿运动槽24，对运动槽24起到限制效果，且限位螺栓21位于运动槽24正中央，通过设置限位螺栓21与运动槽24配合进一步限制运动板23的活动范围，支腿5的上表面固定连接有精矿口3，精矿口3的外表面插接有清料管2，清料管2为一端封堵，外表面开设有孔的管道，当水流从管道中通过时由于水压的作用水流经由外表面所开设的孔洞流出，将滚筒1外表面所附着的铁矿粒冲入精矿口3，更好的完成对磁选出的矿粒的处理，通过设置清料管2更加便捷的清理滚筒1外壁粘连的矿粒。

支腿5的正面固定连接有支板8，支板8的上表面固定连接有第一支架4，第一支架4的上表面固定连接有第一电机7，第一电机7的输出转轴固定连接有支撑杆28，支撑杆28本体在第一电机7的带动下旋转，从而带动滚筒1进行旋转，滚筒1内部磁体16与配重块17爆出固定不动，从而达到利用磁体16对矿粒进行磁选的效果，通过设置第一电机7带动滚筒1进行旋转，支撑杆28的外表面固定连接有滚筒1，支撑杆28的外表面固定连接有磁体16，支撑杆28的外表面固定连接有配重块17，配种块17啊主要用于平衡磁体16自身重力，防止由于磁体16设置在上半部分导致的装置重力不平衡进而导致装置运行不稳定的情况，避免装置运行过程中发生倾倒侧翻等情况，通过设置配重块17，确保装置重力平衡。

支腿5的外表面固定连接有斜拉杆9，且两个斜拉杆9方向相反，通过设置两个方向相反的斜拉杆9，使装置更稳定，斜拉杆9主要用于对装置支腿5加固，防止装置工作时可能产生的晃动对装置自身的稳定性造成的影响，进一步确保装置运行时的安全性，电机仓11的内壁固定连接有第二支架27，第二支架27的外表面固定连接有第二电机26，第二电机26的输出端固定连接有转轮22，转轮22的上表面固定连接有支杆25，支杆25的上端转动连接有运动板23，运动板23的上表面开设有运动槽24，且运动板23贯穿电机仓11右侧面，《通过开设运动槽24限制运动板23活动范围，》运动板23的另一端转动连接有研磨杆14，研磨杆14的外表面转动连接有粉碎仓10，粉碎仓10的上表面固定连接有筛选仓20，筛选仓20的正面开设有进水口12，进水口12主要作用为对掉入筛选仓20中的矿粒进行冲刷，避免因为矿粒较大且矿浆中的水分流入尾矿仓19导致的矿粒堆积，同时水流还可以在对矿粒粉碎时起到冲刷作用，协助对矿粒进行更好的破碎。

筛选仓20的左侧固定连接有尾矿仓19，尾矿仓19的底部开设有一组出料孔15，每个出料孔15的底部均固定连接有尾矿管13，筛选仓20的顶部固定连接有尾矿槽6，尾矿槽6的内底部开设有过滤孔18。

使用时，首先将第一电机7与第二电机26分别与市政电源相连接，将清料管2与进水口12分别与市政水源相连接，打开电源开关和水源开关，第一电机7和第二电机26同步开始运行，将矿浆由装置顶部匀速倒入滚筒1右侧，矿浆在重力的作用下向滚筒1左侧流动，同时矿浆中的铁矿粒由于磁体16磁力的影响被吸附在滚筒1外表面，并催着滚筒1的逆时针转动被带至精矿槽上方，随着滚筒1的转动且与磁体16的距离边缘，磁体16的磁力减弱，铁矿粒掉入精矿槽中，同时随着滚筒1的进一步转动清料管2中喷出的水流对滚筒1外表面进行进一步清理，同时水流将精矿槽中的矿粒带出进行收集，完成对精矿的收集工作，与此同时随着矿浆的倒入，被磁体16初步磁选过后的矿浆流入尾矿槽6中，细小矿粒以及大部分水流通过过滤孔18流入尾矿仓19中，并且经过出料孔15流入尾矿管13中，完成对尾矿的收集和处理，同时第二电机26转动，带动转轮22进行转动，转轮22带动支杆25进行同步转动，支杆25带动运动板23进行圆周运动，运动板23在限位螺栓21和运动槽24的双重限制下另一端同步进行圆周运动，带动所连接的研磨杆14底端做圆周运动，研磨杆14在研磨仓的限制下顶端同步做圆周运动，此时较大的矿粒经过过滤孔18的筛选落入筛选仓20，并且经过进水口12水流的冲刷下落入粉碎仓10中，在粉碎仓10中部研磨杆14的转动下，矿粒被淹没粉碎，伴随水流留下，最终汇入砂浆中，进行进一步磁选工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冶金生产用湿式磁选机，包括支腿(5)，其特征在于：所述支腿(5)的底部固定连接有电机仓(11)，所述电机仓(11)的内壁固定连接有第二支架(27)，所述第二支架(27)的外表面固定连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端固定连接有转轮(22)，所述转轮(22)的上表面固定连接有支杆(25)，所述支杆(25)的上端转动连接有运动板(23)，所述运动板(23)的另一端转动连接有研磨杆(14)，所述研磨杆(14)的外表面转动连接有粉碎仓(10)，所述粉碎仓(10)的上表面固定连接有筛选仓(20)，所述筛选仓(20)的正面开设有进水口(12)，所述筛选仓(20)的左侧固定连接有尾矿仓(19)，所述尾矿仓(19)的底部开设有一组出料孔(15)，每个所述出料孔(15)的底部均固定连接有尾矿管(13)，所述筛选仓(20)的顶部固定连接有尾矿槽(6)，所述尾矿槽(6)的内底部开设有过滤孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种冶金生产用湿式磁选机，其特征在于：所述支腿(5)的正面固定连接有支板(8)，所述支板(8)的上表面固定连接有第一支架(4)，所述第一支架(4)的上表面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出转轴固定连接有支撑杆(28)。

3.根据权利要求2所述的一种冶金生产用湿式磁选机，其特征在于：所述支撑杆(28)的外表面固定连接有滚筒(1)，所述支撑杆(28)的外表面固定连接有磁体(16)，所述支撑杆(28)的外表面固定连接有配重块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种冶金生产用湿式磁选机，其特征在于：所述支腿(5)的上表面固定连接有精矿口(3)，所述精矿口(3)的外表面插接有清料管(2)。

5.根据权利要求1所述的一种冶金生产用湿式磁选机，其特征在于：所述运动板(23)的上表面开设有运动槽(24)，且运动板(23)贯穿电机仓(11)右侧面。

6.根据权利要求1所述的一种冶金生产用湿式磁选机，其特征在于：所述电机仓(11)的上表面螺纹连接有限位螺栓(21)，且限位螺栓(21)位于运动槽(24)正中央。

7.根据权利要求1所述的一种冶金生产用湿式磁选机，其特征在于：所述支腿(5)的外表面固定连接有斜拉杆(9)，且两个斜拉杆(9)方向相反。