CN220634507U - 一种碳酸钙原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种碳酸钙原料粉碎装置,涉及粉碎装置领域,包括安装框,所述安装框内腔的上端设置有初步粉碎机构,所述安装框内腔的中部设置有二次粉碎机构;本实用新型通过初步粉碎机构对体积较大的原料进行初步粉碎,接着下落至二次粉碎机构,并经过二次粉碎机构精细的粉碎,以此得到所需的碳酸钙粉,同时喷淋机构为安装框的内腔提供洒水功能,进而对进入安装框内腔的碳酸钙原料进行喷淋,以此防止粉碎作业过程中,粉尘的飘散,同时让粉碎后的粉状碳酸钙不容易被风吹起,以此提高了粉碎后的运输便利,达到了提高粉碎效率和运输的效果,且相比较对比例,省去了工作人员重复上料的步骤,降低了工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎装置领域,具体地说是一种碳酸钙原料粉碎装置。
背景技术
碳酸钙是一种常见的粉状配料,其原料大都为体积较大的块状,为此会需要经过粉碎装置的粉碎作业,制成粉状,以便于人们的使用;
根据中国专利申请号为:201921362786.6,公开了一种碳酸钙原料粉碎装置,包括第一固定块,所述第一固定块的顶部开设有弧形碾碎槽,所述第一固定块的顶部开设有环形槽,所述第一固定块的两侧均固定安装有第一固定板,两个第一固定板的顶部均固定安装有两个第一固定杆,四个第一固定杆呈矩形阵列分布,四个第一固定杆的顶部固定安装有同一个第二固定板,所述第二固定板的顶部固定安装有两个液压缸,两个液压缸的输出杆上固定安装有同一个电机,所述电机位于两个液压缸之间,对比例设计合理,解决了上述的不足之处,通过碾碎的方式,对原料的粉碎更加彻底和均匀,给人们带来了很大的便利;
对比例通过对原料的下压和粉碎,提高了粉碎效果,但是实际使用时,针对大量的碳酸钙原料,需要不断重复的进行加料作业,从而降低了粉碎效率,且增加工作人员的工作量。
综上,因此本实用新型提供了一种碳酸钙原料粉碎装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种碳酸钙原料粉碎装置,包括安装框,所述安装框内腔的上端设置有初步粉碎机构,所述安装框内腔的中部设置有二次粉碎机构,所述安装框背面的上端和下端均设置有动力单元,所述安装框的顶部设置有喷淋机构,所述安装框正面的上端和下端均设置有传输机构,所述初步粉碎机构包括第一粉碎框,所述第一粉碎框内腔的两侧均活动连接有第一粉碎辊,所述二次粉碎机构包括第二粉碎框,所述第二粉碎框内腔的两侧均活动连接有第二粉碎辊,所述喷淋机构包括连接框,所述安装框顶部的一侧固定连接有水泵,所述水泵的出水口通过导管与连接框连通,所述连接框的底部连通有喷头,且延伸至安装框内腔。
进一步的,在本实用新型中,所述动力单元包括动力框,所述动力框的数量为两个,所述动力框的一侧与安装框固定连接,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊分别贯穿至两个所述动力框的内腔,且固定连接有齿轮,每两个所述齿轮之间啮合,所述动力框内腔的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴与一侧所述齿轮传动连接。
进一步的,在本实用新型中,所述传输机构包括支撑架,所述支撑架的数量为两个,所述支撑架的内腔活动连接有传输带。
进一步的,在本实用新型中,所述传输带的一端贯穿至安装框内腔,上端所述传输带的一端位于第一粉碎框的上方,下端所述传输带的一端位于第二粉碎框的下方。
进一步的,在本实用新型中,所述第一粉碎框和第二粉碎框内腔的底部均固定连接有导向框,所述导向框的底部开设有通槽。
进一步的,在本实用新型中,所述安装框一侧的下端连通有排水管,所述排水管的表面连通有阀门。
有益效果,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过设置安装框为装置提供支撑,通过设置两个传输机构分别为碳酸钙原料和粉碎后的材料进行运输作业,通过设置初步粉碎机构和二次粉碎机构分别为安装框提供分层粉碎功能,其中初步粉碎机构对体积较大的原料进行初步粉碎,接着下落至二次粉碎机构,并经过二次粉碎机构精细的粉碎,以此得到所需的碳酸钙粉,同时喷淋机构为安装框的内腔提供洒水功能,进而对进入安装框内腔的碳酸钙原料进行喷淋,以此防止粉碎作业过程中,粉尘的飘散,同时让粉碎后的粉状碳酸钙不容易被风吹起,以此提高了粉碎后的运输便利,达到了提高粉碎效率和运输的效果,且相比较对比例,省去了工作人员重复上料的步骤,降低了工作量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型安装框的剖视立体结构示意图;
图3是本实用新型第一粉碎框的立体结构示意图;
图4是本实用新型动力框的剖视结构示意图。
图中:
1、安装框;2、初步粉碎机构;21、第一粉碎框;22、第一粉碎辊;3、二次粉碎机构;31、第二粉碎框;32、第二粉碎辊;4、动力单元;41、动力框;42、齿轮;43、电机;5、喷淋机构;51、连接框;52、水泵;53、喷头;6、传输机构;61、支撑架;62、传输带;7、导向框;8、排水管。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本实用新型的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施,这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外,本实用新型公开的一些方面可以单独使用,或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
如图1-4所示,本实用新型提供一种碳酸钙原料粉碎装置,包括安装框1,安装框1内腔的上端设置有初步粉碎机构2,安装框1内腔的中部设置有二次粉碎机构3,安装框1背面的上端和下端均设置有动力单元4,安装框1的顶部设置有喷淋机构5,安装框1正面的上端和下端均设置有传输机构6,初步粉碎机构2包括第一粉碎框21,第一粉碎框21内腔的两侧均活动连接有第一粉碎辊22,二次粉碎机构3包括第二粉碎框31,第二粉碎框31内腔的两侧均活动连接有第二粉碎辊32,喷淋机构5包括连接框51,安装框1顶部的一侧固定连接有水泵52,水泵52的出水口通过导管与连接框51连通,连接框51的底部连通有喷头53,且延伸至安装框1内腔。
如图1所示,通过上端传输机构6对原料进行运输,并落至第一粉碎框21的内腔,启动动力单元4带动第一粉碎辊22和第二粉碎辊32旋转并分别对材料进行粉碎作业,启动水泵52,水泵52的进水口通过导管与外部水管连通,且向连接框51内腔输送水,且通过喷头53对原料进行喷淋,第一粉碎辊22首先对原料进行初步粉碎,并通过上端导向框7落至第二粉碎框31内腔,经受第二粉碎辊32的粉碎,最后通过下端传输机构6对完成粉碎的材料进行输送。
本实施例中,如图4所示,动力单元4包括动力框41,动力框41的数量为两个,动力框41的一侧与安装框1固定连接,第一粉碎辊22和第二粉碎辊32分别贯穿至两个动力框41的内腔,且固定连接有齿轮42,每两个齿轮42之间啮合,动力框41内腔的一侧固定连接有电机43,电机43的输出轴与一侧齿轮42传动连接。
如图4所示,两个电机43的启动可以带动齿轮42旋转,进而带动第一粉碎辊22和第二粉碎辊32旋转,以此为初步粉碎机构2和二次粉碎机构3提供动力来源,并对碳酸钙原料进行粉碎作业。
本实施例中,如图1所示,传输机构6包括支撑架61,支撑架61的数量为两个,支撑架61的内腔活动连接有传输带62。
传输带62的一端贯穿至安装框1内腔,上端传输带62的一端位于第一粉碎框21的上方,下端传输带62的一端位于第二粉碎框31的下方。
安装框1一侧的下端连通有排水管8,排水管8的表面连通有阀门。
如图1所示,支撑架61和传输带62为装置提供运输功能,其中支撑架61对传输带62提供支撑,两个支撑架61的堆叠也让下端支撑架61对上端传输机构6支撑,其中上端传输机构6为安装框1运输原料,下端传输机构6对粉碎后的碳酸钙粉进行运输,排水管8为安装框1内腔的底部提供排水功能,一堆喷淋机构5喷淋的水进行排除。
本实施例中,如图3所示,第一粉碎框21和第二粉碎框31内腔的底部均固定连接有导向框7,导向框7的底部开设有通槽。
如图3所示,导向框7对第一粉碎框21和第二粉碎框31内腔经过粉碎的材料进行导向,防止材料下落时偏位。
在使用时,首先启动上端传输带62,带动原料进行运输,并落至第一粉碎框21的内腔,启动两个电机43,电机43的输出轴带动两个齿轮42旋转,进而带动第一粉碎辊22和第二粉碎辊32旋转,同时启动水泵52,水泵52的进水口通过导管与外部水管连通,且向连接框51内腔输送水,且通过喷头53对原料进行喷淋,第一粉碎辊22首先对原料进行初步粉碎,并通过上端导向框7落至第二粉碎框31内腔,经受第二粉碎辊32的粉碎,完成粉碎的粉状材料会落在下端传输带62上,启动下端传输带62对材料进行运输,防止粉碎作业过程中,粉尘的飘散,同时让粉碎后的粉状碳酸钙不容易被风吹起,以此提高了粉碎后的运输便利,达到了提高粉碎效率和运输的效果,且相比较对比例,省去了工作人员重复上料的步骤,降低了工作量。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (6)
1.一种碳酸钙原料粉碎装置,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)内腔的上端设置有初步粉碎机构(2),所述安装框(1)内腔的中部设置有二次粉碎机构(3),所述安装框(1)背面的上端和下端均设置有动力单元(4),所述安装框(1)的顶部设置有喷淋机构(5),所述安装框(1)正面的上端和下端均设置有传输机构(6),所述初步粉碎机构(2)包括第一粉碎框(21),所述第一粉碎框(21)内腔的两侧均活动连接有第一粉碎辊(22),所述二次粉碎机构(3)包括第二粉碎框(31),所述第二粉碎框(31)内腔的两侧均活动连接有第二粉碎辊(32),所述喷淋机构(5)包括连接框(51),所述安装框(1)顶部的一侧固定连接有水泵(52),所述水泵(52)的出水口通过导管与连接框(51)连通,所述连接框(51)的底部连通有喷头(53),且延伸至安装框(1)内腔。
2.如权利要求1所述碳酸钙原料粉碎装置,其特征在于:所述动力单元(4)包括动力框(41),所述动力框(41)的数量为两个,所述动力框(41)的一侧与安装框(1)固定连接,所述第一粉碎辊(22)和第二粉碎辊(32)分别贯穿至两个所述动力框(41)的内腔,且固定连接有齿轮(42),每两个所述齿轮(42)之间啮合,所述动力框(41)内腔的一侧固定连接有电机(43),所述电机(43)的输出轴与一侧所述齿轮(42)传动连接。
3.如权利要求1所述碳酸钙原料粉碎装置,其特征在于:所述传输机构(6)包括支撑架(61),所述支撑架(61)的数量为两个,所述支撑架(61)的内腔活动连接有传输带(62)。
4.如权利要求3所述碳酸钙原料粉碎装置,其特征在于:所述传输带(62)的一端贯穿至安装框(1)内腔,上端所述传输带(62)的一端位于第一粉碎框(21)的上方,下端所述传输带(62)的一端位于第二粉碎框(31)的下方。
5.如权利要求1所述碳酸钙原料粉碎装置,其特征在于:所述第一粉碎框(21)和第二粉碎框(31)内腔的底部均固定连接有导向框(7),所述导向框(7)的底部开设有通槽。
6.如权利要求1所述碳酸钙原料粉碎装置,其特征在于:所述安装框(1)一侧的下端连通有排水管(8),所述排水管(8)的表面连通有阀门。
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