CN215197231U - 新型水利工程用混凝土破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型水利工程用混凝土破碎机，涉及水利工程技术领域。本实用新型包括入料机构、破碎机构、除尘机构和器架，其中入料机构的下方与器架固定连接并互通，器架的内部与破碎机构固定连接，破碎机构包括阶梯破碎齿、电动机和压碎辊，阶梯破碎齿的内侧设置有压碎辊，电动机的一端与压碎辊固定连接，破碎机构的一侧设置有除尘机构，除尘机构固定连接在器架的内侧，除尘机构包括引气管、引风机、输气管和降尘袋，引气管的一端与引风机固定连接，引风机的一端与输气管固定连接，输气管的一端与降尘袋互通。本实用新型通过入料机构、破碎机构、除尘机构和器架，解决了现有混凝土破碎机维护费用高和产生灰尘的问题。

Description

新型水利工程用混凝土破碎机

技术领域

本实用新型属于水利工程技术领域，特别是涉及新型水利工程用混凝土破碎机。

背景技术

混凝土破碎机适用于冶金、矿山、建筑、化工、水利及铁路部门，作为细碎、中碎抗压强度在250Mpa以下的各种矿石和岩石之用，具有破碎比大，成品粒度均匀，动力消耗低，维修保养方便等特点，现有的混凝土破碎机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹破碎物料作往复运动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出，从而得到想要的物料，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的混凝土破碎机是以固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，就容易造成动颚板、静颚板、两边护板、顶板的损坏，不仅会增加维护难度，还会提高维护的费用；

2、现有的混凝土破碎机运行中会产生的灰尘，由于一般破碎机一般不具有防尘的结构，在破碎过程中就会出现烟雾的情况，这些烟雾都是由大颗粒灰尘和材料废渣组成的，不仅会对周围的环境造成污染，还会对工作人员的呼吸道造成伤害，引起呼吸道疾病，极大的损害工作人员的身体健康。

因此，现有的混凝土破碎机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型水利工程用混凝土破碎机，通过入料机构、破碎机构、除尘机构和器架，解决了现有混凝土破碎机维护费用高和产生灰尘的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为新型水利工程用混凝土破碎机，包括入料机构、破碎机构、除尘机构和器架，所述入料机构的下方与器架固定连接并互通，所述器架的内部与破碎机构固定连接，所述破碎机构包括阶梯破碎齿、电动机和压碎辊，所述阶梯破碎齿的内侧设置有压碎辊，所述电动机的一端与压碎辊固定连接，阶梯破碎齿为尖端锐化，底座较宽的轮齿型结构，用于混凝土的逐级破碎，不仅可以提高破碎的效率，还可以减少维护的次数，提高使用的寿命，电动机用于压碎辊运行动力的供给，为混凝土的破碎提供所需的动力条件，压碎辊的长度与阶梯破碎齿的长度相同，且压碎辊与阶梯破碎齿之间的距离由上到下逐渐减少，用于混凝土的精度破碎并避免破碎的死角，更有利于混凝土的破碎，所述破碎机构的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构固定连接在器架的内侧，所述除尘机构包括引气管、引风机、输气管和降尘袋，所述引气管的一端与引风机固定连接，所述引风机的一端与输气管固定连接，所述输气管的一端与降尘袋互通，引气管是灰尘烟雾的输出管道，保证破碎室内的灰尘烟雾可以接收到引风机的牵引，还防止了灰尘的上移扩散，引风机可以为灰尘烟雾的输送提供牵引力，输料管是引风机与降尘袋的连接管道，有利于灰尘烟雾的牵引输送，降尘袋可以对灰尘烟雾进行除尘，防止灰尘的扩散。

进一步地，所述入料机构包括料斗、抖动器、入料管和破碎室，所述料斗的下方与抖动器固定连接，所述抖动器的下方与器架固定连接，所述抖动器的下方与入料管互通，所述入料管的下方与破碎室互通，料斗是放料的机构，为物料提供大口径的放料端口，抖动器的内部与入料管互通，用来对料斗内的物料进行抖动，防止物料的堆积，造成料斗堵塞，入料管是物料输入的管道，破碎室是物料进行破碎的场所，也是固定筒固定的场所。

进一步地，所述破碎机构还包括固定筒和固定板，所述固定筒的内侧固定连接有阶梯破碎齿，所述压碎辊的一端设置有固定板，所述固定板的一端与电动机固定连接，所述电动机的一端贯穿通过固定板与压碎辊固定连接，固定筒是阶梯破碎齿固定的结构，用来保证阶梯破碎齿破碎过程中的稳定性，固定板是电动机的固定接，不仅起到对电动机的固定作用，还起到对破碎室的一端封闭的作用。

进一步地，所述引气管的一端贯穿通过破碎机构中的固定板与入料机构中的破碎室互通，所述输气管的一端贯穿通过器架与降尘袋互通，通过引气管的一端贯穿通过固定板与破碎室互通的方式，用来实现灰尘烟气的牵引输送，通过输气管的一端贯穿通过器架与降尘袋互通的方式，用来实现对烟气的除尘。

进一步地，所述器架包括破碎箱、固定架、支架、筛网和封闭盖，所述破碎箱的一侧与固定架固定连接，所述破碎箱的下方与支架固定连接，所述固定架的下方与支架固定连接，所述破碎箱的背面固定连接有筛网，所述筛网的一侧设置有封闭盖，所述封闭盖活动连接在破碎箱的内壁内部，破碎箱是入料机构和破碎机构固定和支撑的结构，用来为入料机构和破碎机构提供安全稳定的运行环境，固定架是除尘机构固定的场所，用来为除尘机构提供安全稳定的运行环境，支架是破碎箱和固定架支撑的支架，筛网固定在出料口，用来对破碎后的混凝土进行筛查，防止较大物料的输出，封闭盖用来对出料口进行封闭。

进一步地，所述入料机构中的抖动器的下方与器架中的破碎箱固定连接，所述入料机构中的入料管贯穿通过器架中的破碎箱，所述器架中的破碎箱的内部与破碎机构中的固定筒固定连接，所述破碎机构中的电动机的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构中的引气管的一端贯穿通过破碎机构中的固定板，所述除尘机构中的降尘袋的一端活动连接在器架中的固定架的正面，通过抖动器的下方与破碎箱固定连接的方式，用来对入料机构进行固定，通过入料管贯穿通过与破碎箱的方式，用来为混凝土的输入提供管道，通过破碎箱的内部与固定筒固定连接的方式，用来保证阶梯破碎齿破碎过程中的稳定性，通过引气管的一端贯穿通过固定板的方式，用来实现烟气的牵引，通过降尘袋的一端活动连接在固定架的正面的方式，用来进行降尘袋的连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置破碎机构，解决了现有混凝土破碎机维护费用高的问题，破碎机构包括阶梯破碎齿、电动机和压碎辊，其中阶梯破碎齿为尖端锐化，底座较宽的轮齿型结构，用于混凝土的逐级破碎，不仅可以提高破碎的效率，还可以减少维护的次数，提高使用的寿命，电动机用于压碎辊运行动力的供给，为混凝土的破碎提供所需的动力条件，压碎辊的长度与阶梯破碎齿的长度相同，且压碎辊与阶梯破碎齿之间的距离由上到下逐渐减少，用于混凝土的精度破碎并避免破碎的死角，更有利于混凝土的破碎，通过阶梯破碎齿、电动机和压碎辊的设计，不仅可以减少维护的次数，还可以提高破碎的效率。

2、本实用新型通过设置除尘机构，解决了现有混凝土破碎机产生灰尘的问题，除尘机构包括引气管、引风机、输气管和降尘袋，其中引气管是灰尘烟雾的输出管道，保证破碎室内的灰尘烟雾可以接收到引风机的牵引，还防止了灰尘的上移扩散，引风机可以为灰尘烟雾的输送提供牵引力，输气管是引风机与降尘袋的连接管道，有利于灰尘烟雾的牵引输送，降尘袋可以对灰尘烟雾进行除尘，防止灰尘的扩散，通过引气管、引风机、输气管和降尘袋之间的配合，在持续的进行除尘工作，避免灰尘的扩散转移。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外观示意图；

图3为本实用新型后视图；

图4为本实用新型破碎机构和除尘机构示意图；

图5为本实用新型器架示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、入料机构；101、料斗；102、抖动器；103、入料管；104、破碎室；2、破碎机构；201、固定筒；202、阶梯破碎齿；203、固定板；204、电动机；205、压碎辊；3、除尘机构；301、引气管；302、引风机；303、输气管；304、降尘袋；4、器架；401、破碎箱；402、固定架；403、支架；404、筛网；405、封闭盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为新型水利工程用混凝土破碎机，包括入料机构1、破碎机构2、除尘机构3和器架4，入料机构1的下方与器架4固定连接并互通，入料机构1中的抖动器102的下方与器架4中的破碎箱401固定连接，通过抖动器102的下方与破碎箱401固定连接的方式，用来对入料机构1进行固定，入料机构1中的入料管103贯穿通过器架4中的破碎箱401，通过入料管103贯穿通过与破碎箱401的方式，用来为混凝土的输入提供管道，器架4的内部与破碎机构2固定连接，器架4中的破碎箱401的内部与破碎机构2中的固定筒201固定连接，通过破碎箱401的内部与固定筒201固定连接的方式，用来保证阶梯破碎齿202破碎过程中的稳定性，破碎机构2包括阶梯破碎齿202、电动机204和压碎辊205，阶梯破碎齿202的内侧设置有压碎辊205，电动机204的一端与压碎辊205固定连接，破碎机构2的一侧设置有除尘机构3，破碎机构2中的电动机204的一侧设置有除尘机构3，除尘机构3中的引气管301的一端贯穿通过破碎机构2中的固定板203，通过引气管301的一端贯穿通过固定板203的方式，用来实现烟气的牵引，除尘机构3固定连接在器架4的内侧，除尘机构3包括引气管301、引风机302、输气管303和降尘袋304，引气管301的一端与引风机302固定连接，引风机302的一端与输气管303固定连接，输气管303的一端与降尘袋304互通，除尘机构3中的降尘袋304的一端活动连接在器架4中的固定架402的正面，通过降尘袋304的一端活动连接在固定架402的正面的方式，用来进行降尘袋304的连接固定。

其中如图1-3所示，入料机构1包括料斗101、抖动器102、入料管103和破碎室104，料斗101的下方与抖动器102固定连接，抖动器102的下方与器架4固定连接，抖动器102的下方与入料管103互通，入料管103的下方与破碎室104互通，料斗101、入料管103与破碎室104互通，用于对混凝土的输入，抖动器102的内部与入料管103互通，用于混凝土的加速输入，破碎室104设置在破碎箱401的内部。

其中如图1-4所示，破碎机构2还包括固定筒201和固定板203，固定筒201的内侧固定连接有阶梯破碎齿202，压碎辊205的一端设置有固定板203，固定板203的一端与电动机204固定连接，电动机204的一端贯穿通过固定板203与压碎辊205固定连接，阶梯破碎齿202在压碎辊205左右两侧对称分布，且由上往下齿条的高度逐级增高，用于混凝土的逐级破碎，以达到符合要求的物料大小，电动机204的机轴一端固定在固定板203上，并且机轴贯穿固定板203与压碎辊205固定连接，用于压碎辊205运行动力的供给，为混凝土的破碎提供所需的动力条件，压碎辊205的长度与阶梯破碎齿202的长度相同，且压碎辊205与阶梯破碎齿202之间的距离由上到下逐渐减少，用于混凝土的精度破碎并避免破碎的死角，更有利于混凝土的破碎。

其中如图1-4所示，引气管301的一端贯穿通过破碎机构2中的固定板203与入料机构1中的破碎室104互通，输气管303的一端贯穿通过器架4与降尘袋304互通，引气管301一端贯穿通过固定板203与破碎室104互通，另一端与引风机302固定连接，是灰尘烟雾的输出管道，保证破碎室104内的灰尘烟雾可以接收到引风机302的牵引，还防止了灰尘的上移扩散，引风机302可以为灰尘烟雾的输送提供牵引力，输气管303的一端与引风机302固定，另一端与连接在固定架402上的降尘袋304连接互通，是引风机302与降尘袋304的连接管道，有利于灰尘烟雾的牵引输送，降尘袋304可以对灰尘烟雾进行除尘，防止灰尘的扩散。

其中如图1、2、3、5所示，器架4包括破碎箱401、固定架402、支架403、筛网404和封闭盖405，破碎箱401的一侧与固定架402固定连接，破碎箱401的下方与支架403固定连接，固定架402的下方与支架403固定连接，破碎箱401的背面固定连接有筛网404，筛网404的一侧设置有封闭盖405，封闭盖405活动连接在破碎箱401的内壁内部，破碎箱401上方的设置有入料管103贯通管道，一侧有固定板203的固定连接端口，前端的支架403固定连接在固定架402的前端的两角处，后端的支架403固定连接在破碎箱401的后端的两角处，固定架402的内侧空间内为电动机204和引风机302固定连接的场所，破碎箱401的背面设置有出料口，出料口的内侧固定连接有筛网404，筛网404外侧设置有封闭盖405，用来物料的输出和筛查。

其中如图1-5所示，入料机构1中的抖动器102的下方与器架4中的破碎箱401固定连接，入料机构1中的入料管103贯穿通过器架4中的破碎箱401，器架4中的破碎箱401的内部与破碎机构2中的固定筒201固定连接，破碎机构2中的电动机204的一侧设置有除尘机构3，除尘机构3中的引气管301的一端贯穿通过破碎机构2中的固定板203，除尘机构3中的降尘袋304的一端活动连接在器架4中的固定架402的正面，通过抖动器102的下方与破碎箱401固定连接的方式，用来对入料机构1进行固定，通过入料管103贯穿通过与破碎箱401的方式，用来为混凝土的输入提供管道，通过破碎箱401的内部与固定筒201固定连接的方式，用来保证阶梯破碎齿202破碎过程中的稳定性，通过引气管301的一端贯穿通过固定板203的方式，用来实现烟气的牵引，通过降尘袋304的一端活动连接在固定架402的正面的方式，用来进行降尘袋304的连接固定。

本实施例的一个具体应用为：启动装置，将混凝土倒入料斗101内，料斗101内的混凝土经过抖动器102的作用加快下滑，由入料管103，输入至破碎室104内，混凝土在压碎辊205和阶梯破碎齿202的作用下，形成破碎的块体，不合格的部分会一直被破碎，合格的部分经过筛网404的过滤输出，而破碎过程中出现的灰尘，会经过引风机302的牵引，通过引气管301进入输气管303内，由引风机302的作用，进入到降尘袋304内，经过降尘袋304的作用，对灰尘进行降尘处理，完成混凝土破碎工作。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.新型水利工程用混凝土破碎机，包括入料机构（1）、破碎机构（2）、除尘机构（3）和器架（4），其特征在于：所述入料机构（1）的下方与器架（4）固定连接并互通，所述器架（4）的内部与破碎机构（2）固定连接，所述破碎机构（2）包括阶梯破碎齿（202）、电动机（204）和压碎辊（205），所述阶梯破碎齿（202）的内侧设置有压碎辊（205），所述电动机（204）的一端与压碎辊（205）固定连接，所述破碎机构（2）的一侧设置有除尘机构（3），所述除尘机构（3）固定连接在器架（4）的内侧，所述除尘机构（3）包括引气管（301）、引风机（302）、输气管（303）和降尘袋（304），所述引气管（301）的一端与引风机（302）固定连接，所述引风机（302）的一端与输气管（303）固定连接，所述输气管（303）的一端与降尘袋（304）互通。

2.根据权利要求1所述的新型水利工程用混凝土破碎机，其特征在于，所述入料机构（1）包括料斗（101）、抖动器（102）、入料管（103）和破碎室（104），所述料斗（101）的下方与抖动器（102）固定连接，所述抖动器（102）的下方与器架（4）固定连接，所述抖动器（102）的下方与入料管（103）互通，所述入料管（103）的下方与破碎室（104）互通。

3.根据权利要求1所述的新型水利工程用混凝土破碎机，其特征在于，所述破碎机构（2）还包括固定筒（201）和固定板（203），所述固定筒（201）的内侧固定连接有阶梯破碎齿（202），所述压碎辊（205）的一端设置有固定板（203），所述固定板（203）的一端与电动机（204）固定连接，所述电动机（204）的一端贯穿通过固定板（203）与压碎辊（205）固定连接。

4.根据权利要求1所述的新型水利工程用混凝土破碎机，其特征在于，所述引气管（301）的一端贯穿通过破碎机构（2）中的固定板（203）与入料机构（1）中的破碎室（104）互通，所述输气管（303）的一端贯穿通过器架（4）与降尘袋（304）互通。

5.根据权利要求1所述的新型水利工程用混凝土破碎机，其特征在于，所述器架（4）包括破碎箱（401）、固定架（402）、支架（403）、筛网（404）和封闭盖（405），所述破碎箱（401）的一侧与固定架（402）固定连接，所述破碎箱（401）的下方与支架（403）固定连接，所述固定架（402）的下方与支架（403）固定连接，所述破碎箱（401）的背面固定连接有筛网（404），所述筛网（404）的一侧设置有封闭盖（405），所述封闭盖（405）活动连接在破碎箱（401）的内壁内部。

6.根据权利要求1所述的新型水利工程用混凝土破碎机，其特征在于，所述入料机构（1）中的抖动器（102）的下方与器架（4）中的破碎箱（401）固定连接，所述入料机构（1）中的入料管（103）贯穿通过器架（4）中的破碎箱（401），所述器架（4）中的破碎箱（401）的内部与破碎机构（2）中的固定筒（201）固定连接，所述破碎机构（2）中的电动机（204）的一侧设置有除尘机构（3），所述除尘机构（3）中的引气管（301）的一端贯穿通过破碎机构（2）中的固定板（203），所述除尘机构（3）中的降尘袋（304）的一端活动连接在器架（4）中的固定架（402）的正面。

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