CN220634363U - 一种用于生产水性油漆的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种用于生产水性油漆的反应釜，包括反应釜主体和电机，所述反应釜主体的顶端内壁通过滚动轴承连接转杆，所述反应釜主体的下表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第一密封轴承，所述第一密封轴承的外圈外壁固定连接有排液组件，所述反应釜主体的内壁固定连接有第二密封轴承，所述第二密封轴承和第一密封轴承的内圈内壁共同固定连接有耐磨陶瓷内壳。本实用新型通过耐磨陶瓷内壳旋转搅拌能够尽量避免磨损杂质污染水性油漆，提高水性油漆加工的品质，而且反应釜内加工空间增大，同时通过多向喷气提升水性油漆混合的速度，进而提高反应釜加工的效率。

Description

一种用于生产水性油漆的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种用于生产水性油漆的反应釜。

背景技术

水性油漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，水性油漆生产过程中常需要使用到反应釜。

目前用于生产水性油漆的反应釜一般采用搅拌杆和搅拌器搅拌混料，但搅拌杆和搅拌器混料过程中容易磨损，磨损产生的杂质容易污染水性油漆，影响水性油漆生产的品质，另外搅拌器和转杆还占用反应釜内部空间，影响反应釜加工的效率。

为此，我们提出一种用于生产水性油漆的反应釜来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，而提出的一种用于生产水性油漆的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产水性油漆的反应釜，包括反应釜主体和电机，所述反应釜主体的顶端内壁通过滚动轴承连接转杆，所述反应釜主体的下表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第一密封轴承，所述第一密封轴承的外圈外壁固定连接有排液组件，所述反应釜主体的内壁固定连接有第二密封轴承，所述第二密封轴承和第一密封轴承的内圈内壁共同固定连接有耐磨陶瓷内壳，所述耐磨陶瓷内壳的顶端内壁固定连接有连接板，所述连接板的上表面与转杆的底端固定连接，所述耐磨陶瓷内壳的内壁固定连通有多个单向喷气嘴，所述反应釜主体的顶端通过螺栓固定连接有第一法兰，所述第一法兰的内壁固定连接有支撑筒，所述支撑筒的顶端固定连接有第二法兰，所述第二法兰的上表面通过螺栓与电机的外壁固定连接，所述电机的输出端固定连接有气循环机构。

优选的，所述气循环机构包括与电机输出端固定连接的往复丝杆，所述往复丝杆的底端与转杆的上表面固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外壁固定套接有延伸板，所述延伸板的外壁固定套接有密封环，所述支撑筒的底端外壁固定套接有进气单向阀和排气单向阀，所述进气单向阀和反应釜主体的顶端共同固定连通有进气管，所述排气单向阀和反应釜主体的底端外壁共同固定连通有排气管。

优选的，所述往复丝杆的杆壁外侧设有橡胶套，所述橡胶套的上表面与丝杆螺母的下表面固定连接，所述橡胶套的下表面与第一法兰的上表面固定连接。

优选的，所述排液组件包括与第一密封轴承外圈底端固定连接的L形排液管，所述L形排液管的内壁固定连接有阀门。

优选的，所述反应釜主体的底端固定连接有多个楔形支撑腿，且楔形支撑腿的下表面开设有防滑纹。

优选的，所述支撑筒的截面呈矩形，所述密封环的外壁与支撑筒的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产水性油漆的反应釜，具备以下有益效果：

1、该用于生产水性油漆的反应釜，通过设置的电机和连接板，当水性油漆在反应釜主体内加工的时候，启动电机，电机通过转杆和连接板带动耐磨陶瓷内壳在第一密封轴承和第二密封轴承中旋转，而且耐磨陶瓷内壳耐磨较好，同时没有搅拌器搅拌水性油漆原料，避免磨损杂质污染水性油漆，该机构通过耐磨陶瓷内壳旋转搅拌能够尽量避免磨损杂质污染水性油漆，提高水性油漆加工的品质，而且反应釜内加工空间增大提高生产效率。

2、该用于生产水性油漆的反应釜，通过设置的气循环机构，当反应釜工作的时候，电机使往复丝杆旋转，往复丝杆使丝杆螺母和延伸板上下移动，延伸板上下移动过程中，通过气循环机构进行反应釜内气体循环，循环的气体通过单向喷气嘴喷向水性油漆原料中，多向喷气能够增加耐磨陶瓷内壳水性油漆原料混合更加剧烈和充分，缩短水性油漆加工的时间，该机构通过多向喷气提升水性油漆混合的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过耐磨陶瓷内壳旋转搅拌能够尽量避免磨损杂质污染水性油漆，提高水性油漆加工的品质，而且反应釜内加工空间增大，同时通过多向喷气提升水性油漆混合的速度，进而提高反应釜加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产水性油漆的反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产水性油漆的反应釜中局部放大的结构示意图。

图中：1、反应釜主体；2、电机；3、转杆；4、第一密封轴承；5、排液组件；51、L形排液管；52、阀门；6、第二密封轴承；7、耐磨陶瓷内壳；8、橡胶套；9、气循环机构；91、往复丝杆；92、丝杆螺母；93、延伸板；94、密封环；95、进气单向阀；96、排气单向阀；97、进气管；98、排气管；10、连接板；11、单向喷气嘴；12、第一法兰；13、支撑筒；14、第二法兰；15、楔形支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于生产水性油漆的反应釜，包括反应釜主体1和电机2，反应釜主体1的底端固定连接有多个楔形支撑腿15，且楔形支撑腿15的下表面开设有防滑纹，楔形支撑腿15能够保证反应釜主体1稳定放置，反应釜主体1的顶端内壁通过滚动轴承连接转杆3，反应釜主体1的下表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第一密封轴承4，第一密封轴承4的外圈外壁固定连接有排液组件5，排液组件5包括与第一密封轴承4外圈底端固定连接的L形排液管51，L形排液管51的内壁固定连接有阀门52，排液组件5能够方便水性油漆排液。

反应釜主体1的内壁固定连接有第二密封轴承6，第二密封轴承6和第一密封轴承4的内圈内壁共同固定连接有耐磨陶瓷内壳7，耐磨陶瓷内壳7的顶端内壁固定连接有连接板10，连接板10的上表面与转杆3的底端固定连接，耐磨陶瓷内壳7的内壁固定连通有多个单向喷气嘴11，反应釜主体1的顶端通过螺栓固定连接有第一法兰12，第一法兰12的内壁固定连接有支撑筒13，支撑筒13的顶端固定连接有第二法兰14，第二法兰14的上表面通过螺栓与电机2的外壁固定连接。

电机2的输出端固定连接有气循环机构9，气循环机构9包括与电机2输出端固定连接的往复丝杆91，往复丝杆91的底端与转杆3的上表面固定连接，往复丝杆91的杆壁螺纹套接有丝杆螺母92，往复丝杆91的杆壁外侧设有橡胶套8，橡胶套8的上表面与丝杆螺母92的下表面固定连接，橡胶套8的下表面与第一法兰12的上表面固定连接，橡胶套8能够保证气循环机构9气体循环的密封性，丝杆螺母92的外壁固定套接有延伸板93，延伸板93的外壁固定套接有密封环94，支撑筒13的底端外壁固定套接有进气单向阀95和排气单向阀96，进气单向阀95和反应釜主体1的顶端共同固定连通有进气管97，排气单向阀96和反应釜主体1的底端外壁共同固定连通有排气管98，通过多向喷气提升水性油漆混合的速度，进而提高反应釜加工的效率。

支撑筒13的截面呈矩形，密封环94的外壁与支撑筒13的内壁活动连接，方向的支撑筒13能够保证延伸板93和密封环94稳定上下移动，电机2通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

本实用新型中，当水性油漆在反应釜主体1内加工的时候，启动电机2，电机2通过转杆3和连接板10带动耐磨陶瓷内壳7在第一密封轴承4和第二密封轴承6中旋转，旋转过程中产生的离心力促使水性油漆内原料快速混合，而且耐磨陶瓷内壳7耐磨较好，同时没有搅拌器搅拌水性油漆原料，避免磨损杂质污染水性油漆，通过耐磨陶瓷内壳7旋转搅拌能够尽量避免磨损杂质污染水性油漆，提高水性油漆加工的品质，当反应釜工作的时候，电机2使往复丝杆91旋转，往复丝杆91使丝杆螺母92和延伸板93上下移动，延伸板93上下移动过程中，通过进气单向阀95、排气单向阀96、进气管97和排气管98进行反应釜内气体循环，循环的气体通过单向喷气嘴11喷向水性油漆原料中，多向喷气能够增加耐磨陶瓷内壳水性油漆原料混合更加剧烈和充分，缩短水性油漆加工的时间，该机构通过耐磨陶瓷内壳旋转搅拌能够尽量避免磨损杂质污染水性油漆，提高水性油漆加工的品质，而且反应釜内加工空间增大，同时通过多向喷气提升水性油漆混合的速度，进而提高反应釜加工的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产水性油漆的反应釜，包括反应釜主体(1)和电机(2)，所述反应釜主体(1)的顶端内壁通过滚动轴承连接转杆(3)，其特征在于，所述反应釜主体(1)的下表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第一密封轴承(4)，所述第一密封轴承(4)的外圈外壁固定连接有排液组件(5)，所述反应釜主体(1)的内壁固定连接有第二密封轴承(6)，所述第二密封轴承(6)和第一密封轴承(4)的内圈内壁共同固定连接有耐磨陶瓷内壳(7)，所述耐磨陶瓷内壳(7)的顶端内壁固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的上表面与转杆(3)的底端固定连接，所述耐磨陶瓷内壳(7)的内壁固定连通有多个单向喷气嘴(11)，所述反应釜主体(1)的顶端通过螺栓固定连接有第一法兰(12)，所述第一法兰(12)的内壁固定连接有支撑筒(13)，所述支撑筒(13)的顶端固定连接有第二法兰(14)，所述第二法兰(14)的上表面通过螺栓与电机(2)的外壁固定连接，所述电机(2)的输出端固定连接有气循环机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产水性油漆的反应釜，其特征在于，所述气循环机构(9)包括与电机(2)输出端固定连接的往复丝杆(91)，所述往复丝杆(91)的底端与转杆(3)的上表面固定连接，所述往复丝杆(91)的杆壁螺纹套接有丝杆螺母(92)，所述丝杆螺母(92)的外壁固定套接有延伸板(93)，所述延伸板(93)的外壁固定套接有密封环(94)，所述支撑筒(13)的底端外壁固定套接有进气单向阀(95)和排气单向阀(96)，所述进气单向阀(95)和反应釜主体(1)的顶端共同固定连通有进气管(97)，所述排气单向阀(96)和反应釜主体(1)的底端外壁共同固定连通有排气管(98)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产水性油漆的反应釜，其特征在于，所述往复丝杆(91)的杆壁外侧设有橡胶套(8)，所述橡胶套(8)的上表面与丝杆螺母(92)的下表面固定连接，所述橡胶套(8)的下表面与第一法兰(12)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产水性油漆的反应釜，其特征在于，所述排液组件(5)包括与第一密封轴承(4)外圈底端固定连接的L形排液管(51)，所述L形排液管(51)的内壁固定连接有阀门(52)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产水性油漆的反应釜，其特征在于，所述反应釜主体(1)的底端固定连接有多个楔形支撑腿(15)，且楔形支撑腿(15)的下表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种用于生产水性油漆的反应釜，其特征在于，所述支撑筒(13)的截面呈矩形，所述密封环(94)的外壁与支撑筒(13)的内壁活动连接。