CN220634118U - 一种粘合剂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粘合剂生产技术领域,具体的说是一种粘合剂混合装置,包括混合桶,所述混合桶上固接有固定架,所述固定架上开设有下料口,所述固定架底部安装有出料口,所述固定架上通过L型板固接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固接有第二转动杆;通过设置第二电机的输出轴带动第二转动杆转动,第二转动杆带动第一转动杆转动,第一转动杆带动第一电机的电机盒运动,通过设置限位杆,使得第一电机电机盒竖直方向往复运动,使得第一电机的输出轴带动搅拌轴转动的同时,带动搅拌轴上下往复运动,使得搅拌轴带动搅拌杆搅拌的同时可以对混合桶底部的材料进行舂捣搅拌,实现将沉积在混合桶底部的材料充分搅拌混合的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于粘合剂生产技术领域,具体的说是一种粘合剂混合装置。
背景技术
粘合剂是最重要的辅助材料之一,在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质,借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起,在粘合剂生产过程中,为了提高粘合剂的效果,需要添加多种组分,因此需要混合装置对其进行混合处理。
目前现有技术中的粘合剂混合装置一般具有混合桶,电机,搅拌轴,搅拌杆等结构,混合桶上固接有电机,电机的输出轴上固接有搅拌轴,搅拌轴上固接有多组搅拌杆,在使用时,启动电机,使得电机的输出轴带动搅拌轴转动,使得搅拌轴上的搅拌杆转动,将混合后的材料进行搅拌混合。
目前现有技术中的粘合剂混合装置在使用时,由于混合材料的成分较多,混合时可能会由于未充分混合而结团,沉降到底部,沉降在底部的混合物不能被搅拌杆充分搅拌混合,影响粘合剂的质量和生产效率。
因此,针对上述问题提出一种粘合剂混合装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了混合过程中材料沉降在底部搅拌不均匀的问题,提出的一种粘合剂混合装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种粘合剂混合装置,包括混合桶,所述混合桶上固接有固定架,所述固定架上开设有下料口,所述固定架底部安装有出料口,所述固定架上通过L型板固接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固接有第二转动杆,所述第二转动杆转动连接在固定架上,所述第二转动杆上转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆转动连接在固定块上,所述固定块固接在第一电机外的电机盒上,所述混合桶上固接有限位杆,所述第一电机外的电机盒滑动连接在限位杆上,所述第一电机的输出轴上固接有搅拌轴,所述搅拌轴滑动插设在混合桶内,所述搅拌轴上固接有搅拌杆。
优选的,所述混合桶上通过L型板固接有第三电机,所述第三电机的输出轴上通过固定杆固接有固定板,所述固定板上滑动连接有刮板,所述刮板上固接有弹簧,所述弹簧的另一端固接在固定板上。
优选的,所述第一电机的电机盒上固接有限位块,所述限位块开设有限位孔,所述限位块通过电机盒带动第一电机通过限位孔滑动连接在限位杆上。
优选的,所述混合桶上开设有定位孔,所述搅拌杆滑动插设在混合桶上的定位孔内。
优选的,所述固定板上开设有滑槽,所述刮板上固接有滑块,所述刮板通过滑块滑动连接在固定板上的滑槽内。
优选的,所述刮板外表面固接有硅胶片,所述刮板的外表面呈弧度,所述刮板的弧度与混合桶内壁弧度吻合。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种粘合剂混合装置,通过设置第二电机的输出轴带动第二转动杆转动,第二转动杆带动第一转动杆转动,第一转动杆带动第一电机电机盒运动,通过设置限位杆,使得第一电机电机盒竖直方向往复运动,使得第一电机的输出轴带动搅拌轴转动的同时,带动搅拌轴上下往复运动,使得搅拌轴带动搅拌杆搅拌的同时可以对混合桶底部的材料进行舂捣搅拌,实现将沉积在混合桶底部的材料充分搅拌混合的效果。
本实用新型提供一种粘合剂混合装置,通过设置第三电机的输出轴通过固定杆带动固定板转动,使得滑动连接在固定板上的刮板转动,同时刮板对附着在混合桶内壁上的材料进行刮净,通过设置弹簧,可以辅助对混合桶内壁的清洁,防止刮板过度剐蹭导致混合桶内壁磨损。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型中第一局部的立体图;
图3是本实用新型中第二局部的立体图;
图4是本实用新型中刮板的立体图;
图5是本实用新型中弹簧的立体图;
图例说明:
1、混合桶;2、固定架;3、下料口;4、出料口;5、第一电机;6、搅拌轴;7、搅拌杆;8、限位杆;9、固定块;10、第一转动杆;11、第二转动杆;12、第二电机;13、第三电机;14、固定板;15、刮板;16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种粘合剂混合装置,包括混合桶1,所述混合桶1上固接有固定架2,所述固定架2上开设有下料口3,所述固定架2底部安装有出料口4,所述固定架2上通过L型板固接有第二电机12,所述第二电机12的输出轴上固接有第二转动杆11,所述第二转动杆11转动连接在固定架2上,所述第二转动杆11上转动连接有第一转动杆10,所述第一转动杆10转动连接在固定块9上,所述固定块9固接在第一电机5外的电机盒上,所述混合桶1上固接有限位杆8,所述第一电机5外的电机盒滑动连接在限位杆8上,所述第一电机5的输出轴上固接有搅拌轴6,所述搅拌轴6滑动插设在混合桶1内,所述搅拌轴6上固接有搅拌杆7。
工作时,进行粘合剂混合时,将需要混合的材料从下料口3倒入混合桶1内,启动第一电机5,第一电机5的输出轴带动搅拌轴6转动,使得搅拌轴6上的搅拌杆7对材料进行搅拌混合,启动第二电机12,使得第二电机12的输出轴带动第二转动杆11转动,使得第二转动杆11带动第一转动杆10转动,第二转动杆11带动第一电机5的电机盒运动,由于电机盒的滑动连接在限位杆8上,使得电机盒带动搅拌轴6竖直往复运动,实现搅拌的同时有舂捣材料的效果,使得搅拌混合的效果更好,防止材料底部或上部混合不均匀。
进一步的,如图2,图3和图4所示,所述混合桶1上通过L型板固接有第三电机13,所述第三电机13的输出轴上通过固定杆固接有固定板14,所述固定板14上滑动连接有刮板15,所述刮板15上固接有弹簧16,所述弹簧16的另一端固接在固定板14上。
工作时,打开出料口4,启动第三电机13,使得第三电机13的输出轴通过固定杆带动固定板14转动,使得固定板14带动刮板15对混合桶1的内壁进行内壁清洁,减少混合桶1内的材料残留,防止下次混合时影响产品效果,固定板14与刮板15之间连接的弹簧16可以辅助对混合桶1内壁的清洁,防止刮板15过度剐蹭导致混合桶1内壁磨损。
进一步的,如图3所示,所述第一电机5的电机盒上固接有限位块,所述限位块开设有限位孔,所述限位块通过电机盒带动第一电机5通过限位孔滑动连接在限位杆8上。
工作时,在对材料进行混合搅拌时,由于电机盒的滑动连接在限位杆8上,使得电机盒带动搅拌轴6竖直往复运动,实现舂捣的效果。
进一步的,如图2所示,所述混合桶1上开设有定位孔,所述搅拌杆7滑动插设在混合桶1上的定位孔内。
工作时,在对材料进行混合搅拌时,搅拌杆7滑动插设在混合桶1上的定位孔,实现带动搅拌杆7混合搅拌舂捣的效果。
进一步的,如图4所示,所述固定板14上开设有滑槽,所述刮板15上固接有滑块,所述刮板15通过滑块滑动连接在固定板14上的滑槽内。
工作时,在清洁混合桶1内壁时,刮板15上的滑块滑动连接在固定板14上的滑槽内,使得弹簧16有可伸缩的空间。
进一步的,如图5所示,所述刮板15外表面固接有硅胶片,所述刮板15的外表面呈弧度,所述刮板15的弧度与混合桶1内壁弧度吻合。
工作时,进行刮净混合桶1内壁时,刮板15外的硅胶材料可以更有效的将混合桶1内壁上的附着物刮净,且减少对混合桶1内壁的损伤。
工作原理:在进行粘合剂混合时,将需要混合的材料从下料口3倒入混合桶1内,启动第一电机5,第一电机5的输出轴带动搅拌轴6转动,使得搅拌轴6上的搅拌杆7对材料进行搅拌混合,启动第二电机12,使得第二电机12的输出轴带动第二转动杆11转动,使得第二转动杆11带动第一转动杆10转动,第二转动杆11带动第一电机5的电机盒运动,由于电机盒的滑动连接在限位杆8上,使得电机盒带动搅拌轴6竖直往复运动,实现搅拌的同时有舂捣材料的效果,使得搅拌混合的效果更好,防止材料底部或上部混合不均匀,在混合过程结束后,关闭第一电机5与第二电机12,打开出料口4,启动第三电机13,使得第三电机13的输出轴通过固定杆带动固定板14转动,使得固定板14带动刮板15对混合桶1的内壁进行内壁清洁,减少混合桶1内的材料残留,防止下次混合时影响产品效果,固定板14与刮板15之间连接的弹簧16可以辅助对混合桶1内壁的清洁,防止刮板15过度剐蹭导致混合桶1内壁磨损,刮板15外的硅胶材料可以更有效的将混合桶1内壁上的附着物刮净,且减少对混合桶1内壁的损伤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种粘合剂混合装置,包括混合桶(1),所述混合桶(1)上固接有固定架(2),所述固定架(2)上开设有下料口(3),所述固定架(2)底部安装有出料口(4),其特征在于:所述固定架(2)上通过L型板固接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴上固接有第二转动杆(11),所述第二转动杆(11)转动连接在固定架(2)上,所述第二转动杆(11)上转动连接有第一转动杆(10),所述第一转动杆(10)转动连接在固定块(9)上,所述固定块(9)固接在第一电机(5)外的电机盒上,所述混合桶(1)上固接有限位杆(8),所述第一电机(5)外的电机盒滑动连接在限位杆(8)上,所述第一电机(5)的输出轴上固接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)滑动插设在混合桶(1)内,所述搅拌轴(6)上固接有搅拌杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种粘合剂混合装置,其特征在于:所述混合桶(1)上通过L型板固接有第三电机(13),所述第三电机(13)的输出轴上通过固定杆固接有固定板(14),所述固定板(14)上滑动连接有刮板(15),所述刮板(15)上固接有弹簧(16),所述弹簧(16)的另一端固接在固定板(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种粘合剂混合装置,其特征在于:所述第一电机(5)的电机盒上固接有限位块,所述限位块开设有限位孔,所述限位块通过电机盒带动第一电机(5)通过限位孔滑动连接在限位杆(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种粘合剂混合装置,其特征在于:所述混合桶(1)上开设有定位孔,所述搅拌杆(7)滑动插设在混合桶(1)上的定位孔内。
5.根据权利要求4所述的一种粘合剂混合装置,其特征在于:所述固定板(14)上开设有滑槽,所述刮板(15)上固接有滑块,所述刮板(15)通过滑块滑动连接在固定板(14)上的滑槽内。
6.根据权利要求5所述的一种粘合剂混合装置,其特征在于:所述刮板(15)外表面固接有硅胶片,所述刮板(15)的外表面呈弧度,所述刮板(15)的弧度与混合桶(1)内壁弧度吻合。
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