CN220631075U - 一种导流混合雾化烟油的雾化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电子烟技术领域,涉及一种导流混合雾化烟油的雾化器,其特征在于,包括壳体、底座、发热杯和导流环;所述壳体的一端设有烟嘴,所述壳体的另一端设有底座,所述壳体内设有空腔,所述空腔与烟嘴连通;所述发热杯位于壳体的空腔内,所述发热杯的杯口朝向烟嘴,所述发热杯与壳体内壁之间设有进气风道;所述底座设有进气口,所述进气口与所述进气风道连通;所述导流环位于发热杯的杯口并与壳体的内壁密封连接;其中,所述导流环设有螺旋风道,所述螺旋风道连通进气风道和发热杯,所述导流环设有出烟风道,所述出烟风道连通发热杯和烟嘴。
Description
技术领域
本实用新型属于电子烟技术领域,涉及一种导流混合雾化烟油的雾化器。
背景技术
随着生活品质的提高,人们对自身健康以及生活环境越来越重视,电子烟因其不含有普通烟草中危害较大的焦油等有害成分,也不会产生二手烟污染,从而得到了广大消费者的青睐。随着电子烟使用人群越来越多,电子雾化的使用需求也在逐渐提高。
传统的雾化装置是把烟油加入发热杯后受热气化,当口部吸食时外部空气从发热杯口部中间气孔流入后与气化的烟油混合,混合气体充分雾化后经过发热杯口侧边流出以供吸食,这种方式气流从发热杯口部中间流入后不能与发热杯底部汽化后的烟油完全混合后就从发热杯口部侧边流出,造成汽化后的烟油与空气混合不均匀,影响使用体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种导流混合雾化烟油的雾化器,使空气与雾化的烟油充分混合,优化使用体验。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种导流混合雾化烟油的雾化器,其特征在于,包括壳体、底座、发热杯和导流环;
所述壳体的一端设有烟嘴,所述壳体的另一端设有底座,所述壳体内设有空腔,所述空腔与烟嘴连通;
所述发热杯位于壳体的空腔内,所述发热杯的杯口朝向烟嘴,所述发热杯与壳体内壁之间设有进气风道;
所述底座设有进气口,所述进气口与所述进气风道连通;
所述导流环位于发热杯的杯口并与壳体的内壁密封连接;
其中,所述导流环设有螺旋风道,所述螺旋风道连通进气风道和发热杯,所述导流环设有出烟风道,所述出烟风道连通发热杯和烟嘴。
进一步的,所述导流环包括导流部和密封部;
所述导流部位于发热杯内,所述螺旋风道位于导流部表面,所述螺旋风道延伸至发热杯外与进风风道连通;
所述密封部位于导流部上方,所述密封部与壳体内壁紧密接触形成密封,所述密封部用于隔绝进风风道和烟嘴。
进一步的,多个所述螺旋风道均匀分布在导流部表面。
进一步的,所述螺旋风道的出风口相对于发热杯轴向倾斜角度为10°-60°。
进一步的,所述密封部的边缘设有密封圈或凸沿。
进一步的,所述导流环还包括倒扣部;
所述倒扣部位于密封部靠近烟嘴一侧,所述倒扣部位于出烟风道的出风口处,所述倒扣部分用于防止发热杯内的烟油沿出烟风道飞溅至烟嘴。
进一步的,所述出烟风道位于导流环的轴心处。
进一步的,所述导流环材质为硅胶。
进一步的,所述底座设有电极,所述电极用于连接发热杯和外界电源。
进一步的,所述底座外沿套设有密封圈,所述底座通过密封圈与壳体密封连接。
应用本实用新型的技术方案,通过导流环引导气流在发热杯与雾化的烟油充分混合,提高烟油与空气的混合效果,使得吸食时能够获得更均匀、更充实的雾化烟油。由于烟油与空气的混合更加均匀,使用者在吸食时可以获得更加饱满、浓郁的烟雾,从而提升了使用体验。同时,这种雾化器的设计也可以减少烟嘴处烟油的飞溅,避免了烟油直接进入口腔,增加了使用的舒适度。
实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。
图1是本实用新型一种导流混合雾化烟油的雾化器的示意图;
图2是本实用新型一种导流混合雾化烟油的雾化器的爆炸图;
图3是本实用新型一种导流混合雾化烟油的雾化器的导流环示意图;
图4是本实用新型一种导流混合雾化烟油的雾化器的导流环侧视图;
图5是本实用新型一种导流混合雾化烟油的雾化器的局部示意图;
图6是本实用新型一种导流混合雾化烟油的雾化器的风向流动示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考附图1-6所示,一种导流混合雾化烟油的雾化器,其特征在于,包括壳体100、底座200、发热杯300和导流环400;
所述壳体100的一端设有烟嘴110,所述壳体100的另一端设有底座200,所述壳体100内设有空腔,所述空腔与烟嘴110连通;
所述发热杯300位于壳体100的空腔内,所述发热杯300的杯口朝向烟嘴110,所述发热杯300与壳体100内壁之间设有进气风道500;
所述底座200设有进气口210,所述进气口210与所述进气风道500连通;
所述导流环400位于发热杯300的杯口并与壳体100的内壁密封连接;
其中,所述导流环400设有螺旋风道410,所述螺旋风道410连通进气风道500和发热杯300,所述导流环400设有出烟风道420,所述出烟风道420连通发热杯300和烟嘴110。使用时,使用者通过烟嘴110吸食产生负压,因导流环400分别连通发热杯300和进气风道500,在负压的作用下,外界的空气从底座200的进气口210进入,经过进气风道500通过螺旋风道410进入发热杯300,然后再通过出烟风道420进入烟嘴110供使用者吸食。
本实施案例中,所述导流环400包括导流部430和密封部440;
所述导流部430位于发热杯300内,所述螺旋风道410位于导流部430表面,所述螺旋风道410延伸至发热杯300外与进气风道500连通;
所述密封部440位于导流部430上方,所述密封部440与壳体100内壁紧密接触形成密封,所述密封部440用于隔绝进气风道500和烟嘴110。
外界的空气通过螺旋风道410进入发热杯300,在螺旋风道410的引导下产生螺旋搅拌的混合的效果,空气与发热杯300内的雾化烟油混合,提高了烟油的雾化效果,使得吸食时能够获得更均匀、更充实的雾化烟油。
为了达到良好的负压吸气的效果,通过密封部440隔绝吸嘴和进气风道500,避免空气未经过发热杯300与雾化烟油混合直接进入烟嘴110,保证使用口感和体验。
本实施案例中,多个所述螺旋风道410均匀分布在导流部430表面。多个螺旋风道410均分的分布可以使空气在进入发热杯300后与雾化烟油的混合更加充分,通过多个均匀分布的螺旋风道410,空气可以在经过进气口210进入导流部430后,沿着螺旋风道410的路径旋转流动。这种旋转流动可以增加空气与烟油接触的表面积,提高混合效果。螺旋风道410的均匀分布确保了空气在整个导流部430表面都能够与烟油充分接触,从而实现更好的混合效果。
本实施案例中,所述螺旋风道410的出风口相对于发热杯300轴向倾斜角度为10°-60°。当角度太小时,气流产生的螺旋角度较小,会直接撞击发热杯300的底部,导致气流和烟油混合效果不佳,可能会影响到烟雾的质量和口感。相反,当角度过大时,气流的螺旋路径太长,难以到达发热杯300的底部,导致烟油与空气的混合不充分,同样会影响到烟雾的质量和口感。因此,在10°-60°的范围内选择合适的角度,可以使气流在发热杯300内形成合适的螺旋流动,从而使得烟油与空气更好地混合,提高雾化效果,获得更好的烟雾体验。
本实施案例中,所述密封部440的边缘设有密封圈或凸沿。密封部440的边缘设有密封圈或凸沿,其目的是为了达到良好的负压吸气效果,同时通过密封部440隔离吸嘴和进气风道500,避免空气未经过发热杯300与雾化烟油混合直接进入烟嘴110,从而保证使用口感和体验的质量。密封圈或凸沿的设计可以有效地阻止空气绕过发热杯300直接进入烟嘴110。当用户吸食时,通过负压效应,空气会从进气口210进入导流部430,然后通过螺旋风道410与雾化烟油混合。密封部440的边缘与壳体100内壁紧密接触,形成有效的隔离屏障,防止空气绕过发热杯300,确保空气与雾化的烟油充分混合后再进入烟嘴110。这种设计可以保证使用者在吸食时获得更好的口感和体验。正常的吸食过程中,空气与烟油在导流部430混合,形成浓郁的烟雾,提供更好的烟雾口感。同时,密封部440的设计也有助于避免烟油直接进入口腔,提高使用的舒适度。
本实施案例中,所述导流环400还包括倒扣部450;
所述倒扣部450位于密封部440靠近烟嘴110一侧,所述倒扣部450位于出烟风道420的出风口处,所述倒扣部450分用于防止发热杯300内的烟油沿出烟风道420飞溅至烟嘴110。在使用电子烟时,发热杯300内的烟油会被加热产生雾化,而出烟风道420是将雾化的烟油导出到烟嘴110的通道。然而,有时候烟油可能会在加热过程中产生较大的气泡或者受到其他因素的影响,导致烟油溅出到出烟风道420。如果这些烟油溅出到烟嘴110部分,可能会引起炸油现象,给使用者带来不便和不舒适的体验。
通过倒扣部450的设置,可以有效地防止烟油沿出烟风道420飞溅至烟嘴110。倒扣部450位于出烟风道420的出风口处,其设计可以改变烟油的运动方向,使其沿着导流环400回流,而不是直接飞溅至烟嘴110。这样可以有效地避免炸油现象的发生,提高使用的安全性和舒适度。
倒扣部450的设置是为了解决烟油飞溅的问题,确保使用者在吸食时不会遇到不必要的烟油溅出和炸油情况,提供更加稳定和安全的使用体验。这是一个重要的设计考虑,确保电子烟的正常运行和用户的舒适性。
本实施案例中,所述出烟风道420位于导流环400的轴心处。当烟油经过发热杯300雾化后,混合的烟雾需要通过导流环400来进一步引导和导出。出烟风道420位于导流环400的轴心处,这意味着烟雾会从导流环400的中心位置流出,而不是偏离中心。这样设计的好处是,烟雾能够均匀地从出烟风道420流出,使得使用者在吸食时可以得到均匀分布的烟雾。通过确保出烟风道420位于导流环400的轴心处,可以避免烟雾流出时出现不均匀的情况,例如烟雾只从一侧流出或者局部流出。这样的设计有助于提供一致的烟雾体验,使得吸食者能够在每一口吸食中都获得相似的烟雾量和质量。
本实施案例中,所述导流环400材质为硅胶。导流环400采用硅胶材质,具有较好的耐高温、耐腐蚀性能,能够确保烟油与空气的混合在较高温度下进行,同时也有助于减少异味和有害物质的释放,提高了使用的安全性。
本实施案例中,所述底座200设有电极,所述电极用于连接发热杯300和外界电源。通过控制电极的连接,可以提供所需的加热功率和温度,以实现烟油的雾化。这样的设计使得雾化器能够在使用时提供恒定的加热效果,确保烟油能够充分雾化,产生高质量的烟雾。
本实施案例中,所述底座200外沿套设有密封圈,所述底座200通过密封圈与壳体100密封连接。在底座200的外沿套设有密封圈,底座200通过密封圈与壳体100密封连接。这种密封设计可以有效地防止烟油泄漏或外部空气进入设备内部,确保设备的正常运行和使用的安全性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种导流混合雾化烟油的雾化器,其特征在于,包括壳体(100)、底座(200)、发热杯(300)和导流环(400);
所述壳体(100)的一端设有烟嘴(110),所述壳体(100)的另一端设有底座(200),所述壳体(100)内设有空腔,所述空腔与烟嘴(110)连通;
所述发热杯(300)位于壳体(100)的空腔内,所述发热杯(300)的杯口朝向烟嘴(110),所述发热杯(300)与壳体(100)内壁之间设有进气风道(500);
所述底座(200)设有进气口(210),所述进气口(210)与所述进气风道(500)连通;
所述导流环(400)位于发热杯(300)的杯口并与壳体(100)的内壁密封连接;
其中,所述导流环(400)设有螺旋风道(410),所述螺旋风道(410)连通进气风道(500)和发热杯(300),所述导流环(400)设有出烟风道(420),所述出烟风道(420)连通发热杯(300)和烟嘴(110)。
2.根据权利要求1所述导流混合雾化烟油的雾化器,其特征在于,所述导流环(400)包括导流部(430)和密封部(440);
所述导流部(430)位于发热杯(300)内,所述螺旋风道(410)位于导流部(430)表面,所述螺旋风道(410)延伸至发热杯(300)外与进气风道(500)连通;
所述密封部(440)位于导流部(430)上方,所述密封部(440)与壳体(100)内壁紧密接触形成密封,所述密封部(440)用于隔绝进气风道(500)和烟嘴(110)。
3.根据权利要求2所述导流混合雾化烟油的雾化器,其特征在于,多个所述螺旋风道(410)均匀分布在导流部(430)表面。
4.根据权利要求2所述导流混合雾化烟油的雾化器,其特征在于,所述螺旋风道(410)的出风口相对于发热杯(300)轴向倾斜角度为10°-60°。
5.根据权利要求2所述导流混合雾化烟油的雾化器,其特征在于,所述密封部(440)的边缘设有密封圈或凸沿。
6.根据权利要求2所述导流混合雾化烟油的雾化器,其特征在于,所述导流环(400)还包括倒扣部(450);
所述倒扣部(450)位于密封部(440)靠近烟嘴(110)一侧,所述倒扣部(450)位于出烟风道(420)的出风口处,所述倒扣部(450)分用于防止发热杯(300)内的烟油沿出烟风道(420)飞溅至烟嘴(110)。
7.根据权利要求2所述导流混合雾化烟油的雾化器,其特征在于,所述出烟风道(420)位于导流环(400)的轴心处。
8.根据权利要求1-7任一所述导流混合雾化烟油的雾化器,其特征在于,所述导流环(400)材质为硅胶。
9.根据权利要求1所述导流混合雾化烟油的雾化器,其特征在于,所述底座(200)设有电极,所述电极用于连接发热杯(300)和外界电源。
10.根据权利要求1所述导流混合雾化烟油的雾化器,其特征在于,所述底座(200)外沿套设有密封圈,所述底座(200)通过密封圈与壳体(100)密封连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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