CN220629677U - 一种精细线路的动态蚀刻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蚀刻机技术领域，具体公开了一种精细线路的动态蚀刻装置，包括：蚀刻机本体上表面固定有工作台，工作台的表面开设有条形槽，蚀刻机本体表面开设有第一腔体，第一腔体的两侧开设有第一限位凹槽，蚀刻机本体表面开设有第二限位凹槽；立板的一端固定连接把手，立板的两侧固定有限位块，立板的另一端固定连接收集仓，收集仓的两侧固定有固件，收集仓内开设有第二腔体；有益效果为：本新型蚀刻机可以对蚀刻机工作时所产生的废料进行统一收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及蚀刻机技术领域，具体为一种精细线路的动态蚀刻装置。
背景技术
蚀刻机主要应用于航空、机械、标牌工业中，蚀刻机技术广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工，在半导体和线路版制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。
现有技术中，随着线路板蚀刻机使用时间的增加，在蚀刻机上会产生被蚀刻下来的废料。
但是，传统的蚀刻机没有设置收集废料的装置，这样会导致蚀刻机的表面堆积大量的废料，大量的废料会影响蚀刻机的顺利进行，为此，本实用新型提出一种精细线路的动态蚀刻装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精细线路的动态蚀刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精细线路的动态蚀刻装置，所述精细线路的动态蚀刻装置包括：蚀刻机本体，蚀刻机本体上表面固定有工作台，工作台的表面开设有条形槽，蚀刻机本体表面开设有第一腔体，第一腔体的两侧开设有第一限位凹槽，蚀刻机本体表面开设有第二限位凹槽；
立板，立板的一端固定连接把手，立板的两侧固定有限位块，立板的另一端固定连接收集仓，收集仓的两侧固定有固件，收集仓内开设有第二腔体。
优选的，所述工作台的上方设有蚀刻装置，蚀刻装置安装于蚀刻机本体上，蚀刻装置通过焊接连接于蚀刻机本体。
优选的，所述条形槽设有若干个，若干个条形槽在工作台的表面等距线性排布。
优选的，所述第一腔体位于条形槽的正下方，第一腔体内插入收集仓，固件插入第一限位凹槽内。
优选的，所述第二限位凹槽呈“T”形，限位块插入第二限位槽内，第二限位凹槽的上表面开设有第二限位孔，限位块的表面开设有第一限位孔，插销插入第一限位孔和第二限位孔内。
优选的，所述把手呈弧形，把手的弧形内表面固定有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的一种精细线路的动态蚀刻装置，在蚀刻机进行使用时所产生的废料可以通过条形槽落入收集仓的第二腔体内，便于收集废料，在第二腔体填满时，通过将插销抽离第一限位孔和第二限位孔，再手动拨动把手，随即可以将收集仓抽出第一腔体，随后倾倒收集仓内的废料进入废料收集装置，完成废料的统一处理，这样避免了传统的蚀刻机没有设置收集废料的装置，这样会导致蚀刻机的表面堆积大量的废料，大量的废料会影响蚀刻机的顺利进行的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型收集仓结构示意图；
图3为本实用新型结构细节图；
图4为图3中A处结构放大图。
图中：1、条形槽；2、工作台；3、蚀刻装置；4、蚀刻机本体；5、把手；6、橡胶垫；7、立板；8、限位块；9、第一限位孔；10、第二腔体；11、固件；12、收集仓；13、插销；14、第二限位凹槽；15、第一腔体；16、第一限位凹槽；17、第二限位孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精细线路的动态蚀刻装置，所述精细线路的动态蚀刻装置包括：蚀刻机本体4，蚀刻机本体4上表面固定有工作台2，工作台2的表面开设有条形槽1，蚀刻机本体4表面开设有第一腔体15，第一腔体15的两侧开设有第一限位凹槽16，蚀刻机本体4表面开设有第二限位凹槽14；立板7，立板7的一端固定连接把手5，立板7的两侧固定有限位块8，立板7的另一端固定连接收集仓12，收集仓12的两侧固定有固件11，收集仓12内开设有第二腔体10，插销13插入第一限位孔9和第二限位孔17内；
使用时，在蚀刻机进行使用时所产生的废料可以通过条形槽1落入收集仓12的第二腔体10内，便于收集废料，在第二腔体10填满时，通过将插销13抽离第一限位孔9和第二限位孔17，再手动拨动把手5，随即可以将收集仓12抽出第一腔体15，随后倾倒收集仓12内的废料进入对应的废料收集装置，完成废料的统一处理。
实施例二
在实施例一的基础上，设置有条形槽1设有若干个，若干个条形槽1在工作台2的表面等距线性排布，第一腔体15内插入收集仓12，固件11插入第一限位凹槽16内，第二限位凹槽14呈“T”形，限位块8插入第二限位凹槽14内，第二限位凹槽14的上表面开设有第二限位孔17，限位块8的表面开设有第一限位孔9，插销13插入第一限位孔9和第二限位孔17内，把手5呈弧形，把手5的弧形内表面固定有橡胶垫6；
使用时，条形槽1设有若干个，可以有效的收集废料，在收集仓12插入第一腔体内15时，同时固件11插入第一限位凹槽16内具有导向和提高稳固性的作用，限位块8插入第二限位凹槽14中可以实现对立板7的限位，通过利用插销13插入第一限位孔9和第二限位孔17中可以实现对收集装置的限位，避免在工作时出现偏移，保证收集工作顺利进行，结构简单合理，橡胶垫6可以避免手动拨动把手5时手部受到的伤害，提高手部舒适度。
实际使用时，在蚀刻机进行使用时所产生的废料可以通过条形槽1落入收集仓12的第二腔体10内，便于收集废料，在第二腔体10填满时，通过将插销13抽离第一限位孔9和第二限位孔17，再手动拨动把手5，随即可以将收集仓12抽出第一腔体15，随后倾倒收集仓内12的废料进入对应的废料收集装置，完成废料的统一处理，这样避免了传统的蚀刻机没有设置收集废料的装置，这样会导致蚀刻机的表面堆积大量的废料，大量的废料会影响蚀刻机的顺利进行的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精细线路的动态蚀刻装置，其特征在于：所述精细线路的动态蚀刻装置包括：蚀刻机本体(4)，蚀刻机本体(4)上表面固定有工作台(2)，工作台(2)的表面开设有条形槽(1)，蚀刻机本体(4)表面开设有第一腔体(15)，第一腔体(15)的两侧开设有第一限位凹槽(16)，蚀刻机本体(4)表面开设有第二限位凹槽(14)；
立板(7)，立板(7)的一端固定连接把手(5)，立板(7)的两侧固定有限位块(8)，立板(7)的另一端固定连接收集仓(12)，收集仓(12)的两侧固定有固件(11)，收集仓(12)内开设有第二腔体(10)。
2.根据权利要求1所述的一种精细线路的动态蚀刻装置，其特征在于：所述工作台(2)的上方设有蚀刻装置(3)，蚀刻装置(3)安装于蚀刻机本体(4)上，蚀刻装置(3)通过焊接连接于蚀刻机本体(4)。
3.根据权利要求2所述的一种精细线路的动态蚀刻装置，其特征在于：所述条形槽(1)设有若干个，若干个条形槽(1)在工作台(2)的表面等距线性排布。
4.根据权利要求3所述的一种精细线路的动态蚀刻装置，其特征在于：所述第一腔体(15)位于条形槽(1)的正下方，第一腔体(15)内插入收集仓(12)，固件(11)插入第一限位凹槽(16)内。
5.根据权利要求4所述的一种精细线路的动态蚀刻装置，其特征在于：所述第二限位凹槽(14)呈“T”形，限位块(8)插入第二限位槽内，第二限位凹槽(14)的上表面开设有第二限位孔(17)，限位块(8)的表面开设有第一限位孔(9)，插销(13)插入第一限位孔(9)和第二限位孔(17)内。
6.根据权利要求5所述的一种精细线路的动态蚀刻装置，其特征在于：所述把手(5)呈弧形，把手(5)的弧形内表面固定有橡胶垫(6)。
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