CN220629125U - 一种电机转子铁芯压装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械装配技术领域，具体是一种电机转子铁芯压装工具，包括一电机轴定位盘，一转子挡盘，一转子压盘，一压套，1个以上的套筒，一压板。与现有技术相比，本实用新型制造成本低，节约生产时间，提高装配效率，同时能够有效避免或降低生产中的错误率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装配技术领域，具体是一种电机转子铁芯压装工具。
背景技术
普通的永磁同步电机的电机轴和转子铁芯装配，一般属于过渡配合，采用简易的压装工具和气动动力源就可以满足要求。但是在较大过盈量的装配配合中，则需要更大的压力设备来进行压装，并且现有的辅助工具并不能够保证装配精度。
实用新型内容
为克服现有技术存在的上述缺陷，本实用新型公开一种电机转子铁芯压装工具，所采取的技术方案是：
一种电机转子铁芯压装工具，包括
一电机轴定位盘，其大盘颈能插入压机的台板上开设的台板定位孔中，其圆柱形的定位腔容电机轴的下段插入；盘面的下表面与压机的台板抵接，盘面上表面与电机轴的轴肩抵接；
一转子挡盘，其挡盘中心孔容电机轴的中段插入，上端面与转子铁芯的下表面抵接，下端面与电机轴中部设置的挡台抵接；
一转子压盘，其压盘中心孔容电机轴的中段插入，下端面与转子铁芯的上表面抵接；上端面开设比压盘中心孔直径大的插孔；
一压套，筒状，套设在电机轴外，下段能够插入插孔内，下端与压盘中心孔与插孔的交接面抵接；
1个以上的套筒，内径与压套内径相同，靠近下端外扩成喇叭口，压套的上段插入喇叭口内；
一压板，其下表面设置凸台，上表面承接压机的压头，凸台插入压套或套筒内。
进一步地，转子压盘的硬度小于转子铁芯的硬度。
进一步地，电机轴定位盘还包括与大盘颈连为一体的小盘颈，小盘颈内开设排气孔。
进一步地，排气孔上端与定位腔相通，下端开口于盘面的下表面，内径小于定位腔的内径。
进一步地，大盘颈与台板定位孔过渡配合。
进一步地，定位腔与电机轴的下段过渡配合。
进一步地，挡盘中心孔与电机轴的中段过渡配合。
进一步地，压盘中心孔与电机轴的中段过渡配合。
进一步地，压套的下段与插孔过渡配合，上段与喇叭口过渡配合。
进一步地，凸台与压套或套筒的内腔过渡配合。
与现有技术相比，本实用新型制造成本低，节约生产时间，提高装配效率，同时能够有效避免或降低生产中的错误率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型电机轴定位盘的结构示意图。
图3是本实用新型电机轴定位盘另一视角的结构示意图。
图4是本实用新型转子压盘的结构示意图。
图5是本实用新型套筒的结构示意图。
图6是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-6所示的一种电机转子铁芯压装工具，包括
一电机轴定位盘1，其大盘颈12与压机的台板100上开设的台板定位孔101过渡配合，其圆柱形的定位腔14与电机轴200的下段过渡配合；盘面13的下表面与压机的台板100抵接，盘面13上表面与电机轴200的轴肩抵接；还包括与大盘颈12连为一体的小盘颈11，小盘颈11内开设排气孔15，排气孔15上端与定位腔14相通，下端开口于盘面13的下表面，内径小于定位腔14的内径；
一转子挡盘2，其挡盘中心孔与电机轴200的中段过渡配合，上端面与转子铁芯300的下表面抵接，下端面与电机轴200中部设置的挡台抵接；
一转子压盘3，其压盘中心孔31与电机轴200的中段过渡配合，下端面与转子铁芯300的上表面抵接；上端面开设比压盘中心孔31直径大的插孔32；使用比铁芯材质软的铝加工而成，不会对铁芯表面造成划伤，磕碰等外观不良；且在电机轴周围增加一个比铁芯外围高0.1mm-0.2mm的台阶，保证压装时铁芯内圈受力下压。
一压套4，筒状，套设在电机轴200外，下段插入插孔32内并与插孔32过渡配合，下端与压盘中心孔31与插孔32的交接面抵接；
一套筒5，内径与压套4内径相同，靠近下端外扩成喇叭口51，压套4的上段插入喇叭口51内并与喇叭口51过渡配合；
一压板6，其下表面设置凸台，凸台插入压套4或套筒5的内腔并与之过渡配合，上表面承接压机的压头。
本实用新型使用时，通过电机轴的下端面进行轴向定位，定位腔14的轴向确定电机轴的轴向垂直，将电机轴定位盘和压机的平台抵接，并使用压机的中心孔定位，如图1和图6所示。
压装过程中，使用转子压盘3依次把转子挡盘2和转子铁芯300压入。采用分段设计方案，在压底层的铁芯时，使用1节压套4和多节套筒5组合使用，当压到上层铁芯时，逐渐减少套筒5的节数保证压装的稳定性。
为了保证压装过程的稳定性，本实用新型与压机上台面接触为大直径的板，下压过程中避免倾斜。
尽管上面通过举例说明，已经描述了本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围并不限于上述说明，而是由所附的权利要求给出的所有及其等同技术特征来定义。本领域一般技术人员可以理解的是，在不背离本实用新型所教导的实质和精髓的前提下，任何修改和变化可能落在本实用新型权利要求保护范围内。
Claims (10)
1.一种电机转子铁芯压装工具，其特征在于，包括
一电机轴定位盘（1），其大盘颈（12）能插入压机的台板（100）上开设的台板定位孔（101）中，其圆柱形的定位腔（14）容电机轴（200）的下段插入；盘面（13）的下表面与压机的台板（100）抵接，盘面（13）上表面与电机轴（200）的轴肩抵接；
一转子挡盘（2），其挡盘中心孔容电机轴（200）的中段插入，上端面与转子铁芯（300）的下表面抵接，下端面与电机轴（200）中部设置的挡台抵接；
一转子压盘（3），其压盘中心孔（31）容电机轴（200）的中段插入，下端面与转子铁芯（300）的上表面抵接；上端面开设比压盘中心孔（31）直径大的插孔（32）；
一压套（4），筒状，套设在电机轴（200）外，下段能够插入插孔（32）内，下端与压盘中心孔（31）与插孔（32）的交接面抵接；
1个以上的套筒（5），内径与压套（4）内径相同，靠近下端外扩成喇叭口（51），压套（4）的上段插入喇叭口（51）内；
一压板（6），其下表面设置凸台，上表面承接压机的压头，凸台插入压套（4）或套筒（5）内。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子铁芯压装工具，其特征在于，转子压盘（3）的硬度小于转子铁芯（300）的硬度。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子铁芯压装工具，其特征在于，电机轴定位盘（1）还包括与大盘颈（12）连为一体的小盘颈（11），小盘颈（11）内开设排气孔（15）。
4.根据权利要求2所述的一种电机转子铁芯压装工具，其特征在于，排气孔（15）上端与定位腔（14）相通，下端开口于盘面（13）的下表面，内径小于定位腔（14）的内径。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子铁芯压装工具，其特征在于，大盘颈（12）与台板定位孔（101）过渡配合。
6.根据权利要求1所述的一种电机转子铁芯压装工具，其特征在于，定位腔（14）与电机轴（200）的下段过渡配合。
7.根据权利要求1所述的一种电机转子铁芯压装工具，其特征在于，挡盘中心孔与电机轴（200）的中段过渡配合。
8.根据权利要求1所述的一种电机转子铁芯压装工具，其特征在于，压盘中心孔（31）与电机轴（200）的中段过渡配合。
9.根据权利要求1所述的一种电机转子铁芯压装工具，其特征在于，压套（4）的下段与插孔（32）过渡配合，上段与喇叭口（51）过渡配合。
10.根据权利要求1所述的一种电机转子铁芯压装工具，其特征在于，凸台与压套（4）或套筒（5）的内腔过渡配合。
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