CN220699512U - 一种用于锤钻壳体上的安装连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锤钻壳体上的安装连接结构，包括壳体、后盖；壳体的后端设有电机安装部，电机安装部与后盖对应的侧面上设有后安装定位部，后盖内设有后安装定位槽，后安装定位部的形状与后安装定位槽的形状对应匹配设计，后安装定位部上设有多个间隔槽、形成多个定位柱，壳体与后盖固定、后安装定位部的多个定位柱端部对应配合处于后安装定位槽中。本实用新型不仅提高电机后端定位连接的稳固性，同时也提高壳体与后盖之间连接的稳固性，进而减少电机运转时、后端部连接处震动噪音的产生，改善长期使用者的听力、身心健康，配合的结构设计一方面大大减少结构设计的成本，另一方面有效避免安装以及使用发生损坏的情况。

Description

一种用于锤钻壳体上的安装连接结构

技术领域

本实用新型涉及锤钻技术领域，尤其涉及一种用于锤钻壳体上的安装连接结构。

背景技术

锤钻是我们常用的冲击工具，锤钻内设有冲击活塞机构和旋转钻套机构，而两个机构运转的动力皆是来自于设于壳体后部的电机，因此电机的安装稳固尤为重要；因为电机前端需要与两个机构进行传动连接，现有所采用的定位传动方式大同小异，而电机的后端有的是在壳体上设有定位连接电机后端的结构，有的是在后端盖设有定位连接电机后端的结构，但是现有的这两种对于电机后端的定位都不足够稳定，容易产生震动噪音、以及连接变形，并影响长期使用者的听力、身心健康，非常有必要针对这方面的缺陷进行改进。

发明内容

本实用新型的目的为解决上述背景技术中提出的问题，提供一种用于锤钻壳体上的安装连接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于锤钻壳体上的安装连接结构，包括壳体、后盖；所述壳体的后端设有电机安装部，电机安装部与后盖对应的侧面上设有后安装定位部，所述后盖内设有后安装定位槽，后安装定位部的形状与后安装定位槽的形状对应匹配设计，所述后安装定位部上设有多个间隔槽、形成多个定位柱，壳体与后盖固定、后安装定位部的多个定位柱端部对应配合处于后安装定位槽中。

在上述的一种用于锤钻壳体上的安装连接结构中，所述后安装定位部中心处设有间隔空腔，间隔空腔与多个间隔槽相通、使得多个定位柱之间形成独立间隔。

在上述的一种用于锤钻壳体上的安装连接结构中，所述多个定位柱外弧度侧面与后安装定位槽的圆周侧面之间贴合匹配。

在上述的一种用于锤钻壳体上的安装连接结构中，所述间隔槽对应处设有排线槽。

在上述的一种用于锤钻壳体上的安装连接结构中，所述间隔空腔对应处设有多个排气散热孔，排气散热孔通至电机安装部。

在上述的一种用于锤钻壳体上的安装连接结构中，所述后安装定位部与电机安装部为一体成型结构设计。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在壳体后端部设有对电机后端定位连接的电机安装部，而电机安装部与后盖又对应设有配合的后安装定位部与后安装定位槽，在壳体与后盖固定后，不仅提高电机后端定位连接的稳固性，同时也提高壳体与后盖之间连接的稳固性，减少连接变形，提高使用寿命，并减少电机运转时、后端部连接处震动噪音的产生，改善长期使用者的听力、身心健康。

本实用新型中的后安装定位部采用由多个独立定位柱与后安装定位槽对应配合的结构设计，一方面大大减少结构设计的成本，另一方面使得多个独立定位柱具有形变的能力，有效避免强力硬匹配以及电机运转启动震动幅度多大而造成后安装定位槽处发生损坏的情况。

附图说明

图1是本实用新型分解图；

图2是本实用新型中壳体的立体图；

图3是本实用新型中后盖的立体图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的阐述。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种用于锤钻壳体上的安装连接结构，包括壳体1、后盖2；所述壳体1的后端设有电机安装部3，电机安装部3与后盖2对应的侧面上设有后安装定位部4，为了结构强度、后安装定位部4与电机安装部3为一体成型结构设计；所述后盖2内设有后安装定位槽5，后安装定位部4的形状与后安装定位槽5的形状对应匹配设计，所述后安装定位部4上设有多个间隔槽6、形成多个定位柱7，壳体1与后盖2固定、后安装定位部4的多个定位柱7端部对应配合处于后安装定位槽5中。

在进行安装时，壳体1与后盖2固定连接，在两者固定连接后、后安装定位部4的端部对应配合处于后安装定位槽5中，不仅提高电机后端定位连接的稳固性，同时也提高壳体与后盖之间连接的稳固性，进而减少电机运转时、后端部连接处震动噪音的产生，改善长期使用者的听力、身心健康。

进一步的，所述后安装定位部4中心处设有间隔空腔9，间隔空腔9与多个间隔槽6相通、使得多个定位柱7之间形成独立间隔；多个定位柱7外弧度侧面与后安装定位槽5的圆周侧面之间贴合匹配；后安装定位部采用由多个独立定位柱与后安装定位槽对应配合的结构设计，一方面大大减少结构设计的成本，另一方面使得多个独立定位柱具有形变的能力，避免强力硬匹配以及电机运转启动震动幅度多大而造成后安装定位槽处发生损坏的情况。

进一步的，所述间隔槽6对应处设有排线槽10，电机的电源线可以排布卡扣在排线槽10中，设计的结构同时兼顾方便电机的线路排布连接。

进一步的，所述间隔空腔9对应处设有多个排气散热孔11，排气散热孔11通至电机安装部3，电机的后轴端部通过轴承安装在电机安装部3处，排气散热孔11可以起到排气散热的效果。

以上对本实用新型实施例所提供的一种用于锤钻壳体上的安装连接结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种用于锤钻壳体上的安装连接结构，包括壳体（1）、后盖（2）；其特征在于：所述壳体（1）的后端设有电机安装部（3），电机安装部（3）与后盖（2）对应的侧面上设有后安装定位部（4），所述后盖（2）内设有后安装定位槽（5），后安装定位部（4）的形状与后安装定位槽（5）的形状对应匹配设计，所述后安装定位部（4）上设有多个间隔槽（6）、形成多个定位柱（7），壳体（1）与后盖（2）固定、后安装定位部（4）的多个定位柱（7）端部对应配合处于后安装定位槽（5）中。

2.根据权利要求1所述的一种用于锤钻壳体上的安装连接结构，其特征在于：所述后安装定位部（4）中心处设有间隔空腔（9），间隔空腔（9）与多个间隔槽（6）相通、使得多个定位柱（7）之间形成独立间隔。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于锤钻壳体上的安装连接结构，其特征在于：所述多个定位柱（7）外弧度侧面与后安装定位槽（5）的圆周侧面之间贴合匹配。

4.根据权利要求1所述的一种用于锤钻壳体上的安装连接结构，其特征在于：所述间隔槽（6）对应处设有排线槽（10）。

5.根据权利要求2所述的一种用于锤钻壳体上的安装连接结构，其特征在于：所述间隔空腔（9）对应处设有多个排气散热孔（11），排气散热孔（11）通至电机安装部（3）。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于锤钻壳体上的安装连接结构，其特征在于：所述后安装定位部（4）与电机安装部（3）为一体成型结构设计。