CN210225100U - 一种电机 - Google Patents

Abstract

一种电机，包括电机本体，所述电机本体包括电机外壳、设于电机外壳内的电机内芯、与电机内芯配合的转轴，所述转轴的配合端伸出于电机外壳，所述电机内芯上设有若干个接入电流的接线端子，所述电机外壳上对应接线端子位置设有若干个配合孔，所述配合孔和接线端子之间设有弹性绝缘材质制成的连接管，所述连接管带有一贯穿连接管两端的通孔，连接管一端与配合孔配合并部分外露于电机外壳外，另一端与电机内芯配合并使接线端子位于通孔内，电路电线自外露于电机外壳外的通孔接入连接管内并与位于连接管内的接线端子电连接实现电路电流接入。本设计具有结构紧凑、密封性能好、使用安全、导热速度快的优点。

Description

一种电机

技术领域

本实用新型涉及驱动电机领域，特别是一种密封性能佳的电机。

背景技术

电机是如今机械领域使用最为广泛的驱动设备之一。而现有的电机中绝大多数是通过接线端子与电路电线的连接接入电流和电路，实现电机中电流的接入完电机驱动，现有的电机中的接线端子多数都直接裸露于电机内芯或电路板外，密封性极差，其整体老化速度较快，在直接电连接的过程中，由于接线端子裸露的关系，在使用过程中触电漏电的问题出现极为频繁，接线端子和接线端子之间也会产生一定的影响，老化速度加快后整体电机的故障率较高，后期维护维修也相对麻烦，另外，现有的电机散热都是通过设于电机外的塑料材质的散热片组进行，塑料材质的散热片组虽然具备一定的散热性能，但是相对高速转动的电机对于散热的需求还是捉襟见肘。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、密封性能好、使用安全、导热速度快的电机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种电机，包括电机本体，所述电机本体包括电机外壳、设于电机外壳内的电机内芯、与电机内芯配合的转轴，所述转轴的配合端伸出于电机外壳，所述电机内芯上设有若干个接入电流的接线端子，所述电机外壳上对应接线端子位置设有若干个配合孔，所述配合孔和接线端子之间设有弹性绝缘材质制成的连接管，所述连接管带有一贯穿连接管两端的通孔，连接管一端与配合孔配合并部分外露于电机外壳外，另一端与电机内芯配合并使接线端子位于通孔内，电路电线自外露于电机外壳外的通孔接入连接管内并与位于连接管内的接线端子电连接实现电路电流接入。

进一步的，所述电机本体外还设有与电机本体配合的散热轮，所述散热轮为金属材质，散热轮进行转轴与电机外壳的配合位置以及电机外壳内的散热。

进一步的，所述散热轮包括与电机本体配合连接的散热盘、自散热盘表面朝向电机外壳设置的弧形散热片，所述散热片间隔分布于散热盘表面，散热盘和散热片进行转轴与电机外壳的配合位置以及电机外壳内的散热。

进一步的，所述配合孔位于电机外壳的接线平面上，所述电机内芯包括一个与接线平面配合的绝缘板，所述接线端子对应配合孔位置设于绝缘板上，电路电线自外露于电机外壳外的通孔接入连接管内并与位于连接管内的接线端子电连接实现电路电流接入。

进一步的，所述连接管包括圆柱形配合头、与配合头一体成型的配合座，所述位于连接管内的通孔贯穿配合头顶部和配合座底部，所述配合头的外径大于配合孔直径，所述配合座的外径大于配合头的外径，配合头底部与配合座顶部形成一环形配合面，配合头通过过盈配合卡入配合孔并部分外露于电机外壳外，所述环形配合面贴合于电机外壳内壁，配合座与电机内芯配合并使接线端子位于通孔内。

进一步的，所述连接管包括圆柱形配合头、与配合头一体成型的配合座，所述位于连接管内的通孔贯穿配合头顶部和配合座底部，所述配合头的外径大于配合孔直径，所述配合座的外径大于配合头的外径，配合头底部与配合座顶部形成一环形配合面，配合头通过过盈配合卡入配合孔并部分外露于电机外壳的接线平面外，所述环形配合面贴合于接线平面内壁，配合座与绝缘板配合并使接线端子位于通孔内。

进一步的，所述配合头顶部边缘还设有一圈过渡斜面，所述过渡斜面自配合头顶部斜向配合头底部倾斜。

进一步的，所述绝缘板与接线平面之间还设有一个带有缺口的支撑环片，所述支撑环片与接线平面内壁以及带有接线端子的表面连接配合，所述缺口供连接管容置并穿过支撑环片与配合孔和接线端子配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过柔性且具备弹性的连接管连接连通电机外壳外壁与电机内芯，实现电机内芯上的接线端子于电机外壳内的密封保护，并通过电路电线与连接管的配合实现电路电线与接线端子的电连接，电路电线位于连接管的设计使电路电线与电机内部零部件分隔开，降低电路电线与其他零部件发生纠缠碰撞导致电路电线损坏的可能性，每个接线端子单独密封的设计使接线端子与接线端子之间互不影响，密封性能良好，避免因为一个接线端子故障后的漏电击穿损坏其他完好接线端子的问题，另一方面，连接管连通电机外壳外壁与电机内芯后，电路电线装配极为方便，省时省力。

附图说明

图1是一种电机的整体结构示意图。

图2是图1拆除电机外壳后的整体结构示意图。

图3是图1的爆炸结构示意图。

图4是连接管的一种较佳实施例的整体结构示意图。

附图中编号表示的零部件名称如下：2、电机外壳；3、电机内芯；3.1、绝缘板；4、转轴；5、接线端子；6、配合孔；7、连接管；7.1、配合头；7.2、配合座；7.3、配合面；7.4、过渡斜面；8、散热轮；8.1、散热盘；8.2、散热片；9、接线平面。

具体实施方式

为了使得本实用新型实现的技术手段，创新特征与功能易于了解，下面将进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用电机的技术方案，包括电机本体，所述电机本体包括电机外壳2、设于电机外壳2内的电机内芯3、与电机内芯3配合的转轴4，所述转轴4的配合端伸出于电机外壳2，所述电机内芯3上设有若干个接入电流的接线端子5，所述电机外壳2上对应接线端子5位置设有若干个配合孔6，所述配合孔6和接线端子5之间设有弹性绝缘材质制成的连接管7，所述连接管7带有一贯穿连接管7两端的通孔，连接管7一端与配合孔6配合并部分外露于电机外壳2外，另一端与电机内芯3配合并使接线端子5位于通孔内，电路电线自外露于电机外壳2外的通孔接入连接管7内并与位于连接管7内的接线端子5电连接实现电路电流接入。

在本实用新型的第一种实施例中，所述连接管7包括圆柱形配合头7.1、与配合头7.1一体成型的配合座7.2，所述位于连接管7内的通孔贯穿配合头7.1顶部和配合座7.2底部，所述配合头7.1的外径大于配合孔6直径，所述配合座7.2的外径大于配合头7.1的外径，配合头7.1底部与配合座7.2顶部形成一环形配合面7.3，配合头7.1通过过盈配合卡入配合孔6并部分外露于电机外壳2外，所述环形配合面7.3贴合于电机外壳2内壁，配合座7.2与电机内芯3配合并使接线端子5位于通孔内。配合头7.1与配合孔6过盈配合的连接方式提高密封性的同时确保配合头7.1的连接稳定，不易发生松动，配合面7.3贴合电机外壳2内壁的配合方式相较于应用较多的点接触和线接触，其配合更为稳定直接，整体装配也更为快捷方便。

如图2和图3所示，在本实用新型的第二种实施例中，所述配合孔6位于电机外壳2的接线平面9上，所述电机内芯3包括一个与接线平面9配合的绝缘板3.1，所述接线端子5对应配合孔6位置设于绝缘板3.1上，电路电线自外露于电机外壳2外的通孔接入连接管7内并与位于连接管7内的接线端子5电连接实现电路电流接入，所述连接管7包括圆柱形配合头7.1、与配合头7.1一体成型的配合座7.2，所述位于连接管7内的通孔贯穿配合头7.1顶部和配合座7.2底部，所述配合头7.1的外径大于配合孔6直径，所述配合座7.2的外径大于配合头7.1的外径，配合头7.1底部与配合座7.2顶部形成一环形配合面7.3，配合头7.1通过过盈配合卡入配合孔6并部分外露于电机外壳2的接线平面9外，所述环形配合面7.3贴合于接线平面9内壁，配合座7.2与绝缘板3.1配合并使接线端子5位于通孔内。接线平面9与绝缘板3.1两个平面之间的配合更为简单直接，在实际电机设计中也更容易实现，另一方面，两个平面的配合能最大程度的避免电机内空间的浪费，提升电机外壳2内的空间利用率，整体电机结构更为精简，另外，在生产上，两个平面的配合也是最成熟的工艺，生产成本也较低。

在实际应用上述电机的过程中，所述电机本体外还设有与电机本体配合的散热轮8，所述散热轮8为金属材质，散热轮8进行转轴4与电机外壳2的配合位置以及电机外壳2内的散热。金属材质的散热轮8相较于现有的使用较多的塑料材质的散热设备，其散热速度更快效率更高，散热也更为稳定不易发生故障，及时进行散热排除电机的热量也进一步降低了电机工作过程中自身的温度，降低发生故障的可能性，降低电机零部件老化速度。

在上述散热轮8的一个较佳实施例中，所述散热轮8包括与电机本体配合连接的散热盘8.1、自散热盘8.1表面朝向电机外壳2设置的弧形散热片8.2，所述散热片8.2间隔分布于散热盘8.1表面，散热盘8.1和散热片8.2进行转轴4与电机外壳2的配合位置以及电机外壳2内的散热。相互间隔设置的散热片8.2在增大散热面积的同时还向散热盘8.1外形成了多个散热通道，散热通道能更为迅速及时地进行热量排出，大幅度减少热量于散热盘8.1和散热片8.2上的滞留，进而确保电机的及时散热降温。

为了方便配合头7.1穿过配合孔6，提升装配速度和效率，所述配合头7.1顶部边缘还设有一圈过渡斜面7.4，所述过渡斜面7.4自配合头7.1顶部斜向配合头7.1底部倾斜。

在实际应用过程中，为了进一步提升整体连接管7的密封性，还可在配合头7.1与配合孔6的配合位置以及配合座7.2底部加设密封胶圈，提高密封性能的同时密封胶圈也增强了连接管7的连接稳定性以及自身的结构强度，使其更为坚固耐用，降低发生松动的可能性。

由于单靠连接管7进行绝缘板3.1与接线平面9之间的连接较为不稳定，在实际应用时，还可根据实际情况和实际需求在绝缘板3.1与接线平面9之间设有一个带有缺口的支撑环片，所述支撑环片与接线平面9内壁以及带有接线端子5的表面连接配合，所述缺口供连接管7容置并穿过支撑环片与配合孔6和接线端子5配合。所述支撑环片实现绝缘板3.1与接线平面9之间的支撑连接，绝缘板3.1与接线平面9之间的连接更为稳定且不易发生位移和晃动，同时，可使用减震材料的支撑环片在具备支撑作用的同时还能减小电机内芯3高速转动产生的震动，进而减少噪音，实现部分减震降噪的作用。

虽然本实用新型已以具体实施例公开如上，然而其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，仍可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。

Claims (10)

1.一种电机，其特征在于：包括电机本体，所述电机本体包括电机外壳(2)、设于电机外壳(2)内的电机内芯(3)、与电机内芯(3)配合的转轴(4)，所述转轴(4)的配合端伸出于电机外壳(2)，所述电机内芯(3)上设有若干个接入电流的接线端子(5)，所述电机外壳(2)上对应接线端子(5)位置设有若干个配合孔(6)，所述配合孔(6)和接线端子(5)之间设有弹性绝缘材质制成的连接管(7)，所述连接管(7)带有一贯穿连接管(7)两端的通孔，连接管(7)一端与配合孔(6)配合并部分外露于电机外壳(2)外，另一端与电机内芯(3)配合并使接线端子(5)位于通孔内，电路电线自外露于电机外壳(2)外的通孔接入连接管(7)内并与位于连接管(7)内的接线端子(5)电连接实现电路电流接入。

2.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于：所述电机本体外还设有与电机本体配合的散热轮(8)，所述散热轮(8)为金属材质，散热轮(8)进行转轴(4)与电机外壳(2)的配合位置以及电机外壳(2)内的散热。

3.根据权利要求2所述的一种电机，其特征在于：所述散热轮(8)包括与电机本体配合连接的散热盘(8.1)、自散热盘(8.1)表面朝向电机外壳(2)设置的弧形散热片(8.2)，所述散热片(8.2)间隔分布于散热盘(8.1)表面，散热盘(8.1)和散热片(8.2)进行转轴(4)与电机外壳(2)的配合位置以及电机外壳(2)内的散热。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种电机，其特征在于：所述配合孔(6)位于电机外壳(2)的接线平面(9)上，所述电机内芯(3)包括一个与接线平面(9)配合的绝缘板(3.1)，所述接线端子(5)对应配合孔(6)位置设于绝缘板(3.1)上，电路电线自外露于电机外壳(2)外的通孔接入连接管(7)内并与位于连接管(7)内的接线端子(5)电连接实现电路电流接入。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种电机，其特征在于：所述连接管(7)包括圆柱形配合头(7.1)、与配合头(7.1)一体成型的配合座(7.2)，所述位于连接管(7)内的通孔贯穿配合头(7.1)顶部和配合座(7.2)底部，所述配合头(7.1)的外径大于配合孔(6)直径，所述配合座(7.2)的外径大于配合头(7.1)的外径，配合头(7.1)底部与配合座(7.2)顶部形成一环形配合面(7.3)，配合头(7.1)通过过盈配合卡入配合孔(6)并部分外露于电机外壳(2)外，所述环形配合面(7.3)贴合于电机外壳(2)内壁，配合座(7.2)与电机内芯(3)配合并使接线端子(5)位于通孔内。

6.根据权利要求4所述的一种电机，其特征在于：所述连接管(7)包括圆柱形配合头(7.1)、与配合头(7.1)一体成型的配合座(7.2)，所述位于连接管(7)内的通孔贯穿配合头(7.1)顶部和配合座(7.2)底部，所述配合头(7.1)的外径大于配合孔(6)直径，所述配合座(7.2)的外径大于配合头(7.1)的外径，配合头(7.1)底部与配合座(7.2)顶部形成一环形配合面(7.3)，配合头(7.1)通过过盈配合卡入配合孔(6)并部分外露于电机外壳(2)的接线平面(9)外，所述环形配合面(7.3)贴合于接线平面(9)内壁，配合座(7.2)与绝缘板(3.1)配合并使接线端子(5)位于通孔内。

7.根据权利要求5所述的一种电机，其特征在于：所述配合头(7.1)顶部边缘还设有一圈过渡斜面(7.4)，所述过渡斜面(7.4)自配合头(7.1)顶部斜向配合头(7.1)底部倾斜。

8.根据权利要求6所述的一种电机，其特征在于：所述配合头(7.1)顶部边缘还设有一圈过渡斜面(7.4)，所述过渡斜面(7.4)自配合头(7.1)顶部斜向配合头(7.1)底部倾斜。

9.根据权利要求4所述的一种电机，其特征在于：所述绝缘板(3.1)与接线平面(9)之间还设有一个带有缺口的支撑环片，所述支撑环片与接线平面(9)内壁以及带有接线端子(5)的表面连接配合，所述缺口供连接管(7)容置并穿过支撑环片与配合孔(6)和接线端子(5)配合。

10.根据权利要求6或8所述的一种电机，其特征在于：所述绝缘板(3.1)与接线平面(9)之间还设有一个带有缺口的支撑环片，所述支撑环片与接线平面(9)内壁以及带有接线端子(5)的表面连接配合，所述缺口供连接管(7)容置并穿过支撑环片与配合孔(6)和接线端子(5)配合。

Images