CN211609472U - 一种食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品加工机，属于生活电器领域，解决了粉碎电机与粉碎杯体之间因装配导致输出轴与轴密封件同轴度下降的问题，解决该问题的技术方案主要是粉碎电机包括壳体和输出轴，输出轴伸入粉碎杯体内，粉碎杯体设有供输出轴穿过的轴孔，粉碎刀具位于粉碎杯体内并安装于输出轴上，壳体与粉碎杯体为一体结构，粉碎杯体的外壁上位于轴孔的外端加工有安装腔，安装腔内设有轴密封件和前轴承，输出轴穿过前轴承和轴密封件配合，前轴承将轴密封件抵紧在轴孔处。本实用新型主要用于提高粉碎电机的输出轴与轴密封件的装配同轴度，降低粉碎电机的负载，提高轴密封件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器，特别是一种食品加工机。
背景技术
目前的食品加工机中，粉碎电机一般是单独生产、装配，再安装固定到机体内，粉碎杯体上设置供输出轴穿过的轴孔，在轴孔处设置轴密封件，粉碎电机的输出轴穿过轴密封件伸入粉碎杯体内。由于粉碎电机与粉碎杯体安装固定，在粉碎电机与粉碎杯体之间因装配形成的尺寸链比较长，导致累计公差加大，输出轴与轴密封件之间的同轴度下降，不仅增加轴密封件对输出轴的摩擦阻力，导致粉碎电机的负载增加，而且会加剧轴密封件的磨损，降低其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，提高粉碎电机的输出轴与轴密封件的装配同轴度，降低粉碎电机的负载，提高轴密封件的使用寿命。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎电机和粉碎刀具，粉碎电机包括壳体和输出轴，输出轴伸入粉碎杯体内，粉碎杯体设有供输出轴穿过的轴孔，粉碎刀具位于粉碎杯体内并安装于输出轴上，壳体与粉碎杯体为一体结构，粉碎杯体的外壁上位于轴孔的外端加工有安装腔，安装腔内设有轴密封件和前轴承，输出轴穿过前轴承和轴密封件配合，前轴承将轴密封件抵紧在轴孔处。
进一步的，所述粉碎电机还包括转子铁芯，输出轴上设有弹垫，弹垫与输出轴间隙配合，弹垫与粉碎杯体连接将前轴承压装在安装腔内。
进一步的，所述前轴承与安装腔间隙配合并通过胶水固定连接。
进一步的，所述粉碎电机还包括定子轴瓦，壳体的内壁设有固定定子轴瓦的定位槽。
进一步的，所述定子轴瓦与转子铁芯的间隙宽度为W，W＝0.35mm～0.7mm。
进一步的，所述壳体上设有进风孔和出风孔，进风孔位于壳体的前端侧壁并位于定子轴瓦的前方，出风孔位于壳体的后端侧壁并位于定子轴瓦的后方。
进一步的，所述进风孔的总面积小于出风孔的总面积。
进一步的，所述输出轴上设有轴流风扇，轴流风扇与出风孔对齐。
进一步的，所述定子轴瓦的厚度为B，B≥0.5mm。
进一步的，所述输出轴的后端设有换向器，壳体的后端设有刷架，刷架上设有安装碳刷的刷臂，壳体上设有与刷臂配合供刷臂伸出的定位槽。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：壳体与粉碎杯体为一体结构，一次装夹之后，即可进行壳体内侧壁与轴孔、安装腔内壁的精加工，从而可以确保三者的同轴度，大大提高了轴密封件、前轴承装配的同轴度，进而使输出轴与前轴承装配后与轴密封件的同轴度又可以得到保障，因此可以提高粉碎电机的输出轴与轴密封件的装配同轴度，降低粉碎电机的负载，提高轴密封件的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种食品加工机的外观示意图；
图2为本实用新型中粉碎杯体与粉碎电机的示意图；
图3为本实用新型中粉碎杯体与粉碎电机的剖视图；
图4为图3中I处的放大图；
图5为本实用新型中粉碎杯体与粉碎电机的分解图。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型提供一种食品加工机，包括机体1和设于机体1的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体2、粉碎电机3和粉碎刀具4，粉碎电机3包括壳体31和输出轴32，输出轴32伸入粉碎杯体2内，粉碎杯体2设有供输出轴32穿过的轴孔201，粉碎刀具4位于粉碎杯体2内并安装于输出轴32上，壳体31与粉碎杯体2为一体结构，粉碎杯体2的外壁上位于轴孔201的外端加工有安装腔202，安装腔202内设有轴密封件21和前轴承22，输出轴32穿过前轴承22和轴密封件21配合，前轴承22将轴密封件21抵紧在轴孔201处。
本实用新型中，壳体31与粉碎杯体2为一体结构，一次装夹之后，即可进行壳体31内侧壁与轴孔201、安装腔202内壁的精加工，从而可以确保三者的同轴度，大大提高了轴密封件21、前轴承22装配的同轴度，进而使输出轴32与前轴承22装配后与轴密封件21的同轴度又可以得到保障，因此可以提高粉碎电机3的输出轴32与轴密封件21的装配同轴度，降低粉碎电机3的负载，提高轴密封件21的使用寿命。
粉碎电机3还包括转子铁芯33，为了配合各个零部件在输出轴32上进行轴向定位，可以在输出轴32上设有弹垫34，弹垫34与输出轴32间隙配合，弹垫34与粉碎杯体2连接将前轴承22压装在安装腔202内。弹垫34可以吸引一部分震动，降低粉碎电机3工作产生的震动对前轴承22及轴密封件21的影响。
为方便前轴承22装配，可以设计前轴承22与安装腔202间隙配合并通过胶水固定连接。这样可以避免前轴承22的外圈过度受力，前轴承22与安装腔202的间隙一般可以设计在0.05mm～0.2mm，使得胶水的厚度适中，保证连接强度的同时又便于前轴承22安装。
粉碎电机3还包括定子轴瓦35，为了方便定子轴瓦35可靠地安装，壳体31的内壁设有固定定子轴瓦35的定位槽，可以在装配过程中控制定子轴瓦35进入壳体31的深度，利于定子轴瓦35的预定位。定子轴瓦35与转子铁芯33的间隙宽度为W，为了保证内部散热及转子铁芯33正常旋转，可以控制W＝0.35mm～0.7mm。若W过小，不仅装配难度增加，而且转子铁芯33旋转出现跳动后可能撞击定子轴瓦35，若W过大，则导致粉碎电机3内部的无用空间增加，不利于确保粉碎电机3的工作效率。定子轴瓦35的厚度为B，为保证定子轴瓦35的强度并满足粉碎电机3磁场要求，可以要求B≥0.5mm。
为了提高粉碎电机3的散热效果，可以在壳体31上设有进风孔311和出风孔312，进风孔311位于壳体31的前端侧壁并位于定子轴瓦35的前方，出风孔312位于壳体31的后端侧壁并位于定子轴瓦35的后方。冷却空气从粉碎电机3前端位置进入，经过转子铁芯和定子轴瓦后从后端流出，散热效率及效果稳定、可靠。
进风孔311的总面积小于出风孔312的总面积，确保进风量小于出风量，提高散热空气与粉碎电机3内各个部件的接触时间，充分换热，并且从进风孔311到出风孔312的压力逐渐变小，不会产生空气乱流，确保散热空气在粉碎电机3内畅顺流动，以保证散热效果。
而为进一步提高散热效果，可以在输出轴32上设有轴流风扇36，轴流风扇36与出风孔312对齐，相当于将定子轴瓦35与转子铁芯33的间隙中的空气抽出，以便后续的散热空气进入定子轴瓦35与转子铁芯33的间隙，从而提高散热效果。
若粉碎电机3采用直流电机，则可以在输出轴32的后端设有换向器37，壳体31的后端设有刷架38，刷架38上设有安装碳刷的刷臂381，壳体31上设有与刷臂381配合供刷臂381伸出的定位槽313，不仅方便了刷架38的安装，而且方便更换碳刷。轴流风扇36位于换向器37和转子铁芯33之间，可以有效避免碳粉进入转子铁芯33与定子轴瓦35之间的间隙。
最后，可以在壳体31的后端设置端盖39将粉碎电机封装，端盖39上设置与输出轴配合的后轴承391，粉碎电机的端子30也可以贯穿端盖39伸出。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎电机和粉碎刀具，粉碎电机包括壳体和输出轴，输出轴伸入粉碎杯体内，粉碎杯体设有供输出轴穿过的轴孔，粉碎刀具位于粉碎杯体内并安装于输出轴上，其特征在于，所述壳体与粉碎杯体为一体结构，粉碎杯体的外壁上位于轴孔的外端加工有安装腔，安装腔内设有轴密封件和前轴承，输出轴穿过前轴承和轴密封件配合，前轴承将轴密封件抵紧在轴孔处。
2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎电机还包括转子铁芯，输出轴上设有弹垫，弹垫与输出轴间隙配合，弹垫与粉碎杯体连接将前轴承压装在安装腔内。
3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述前轴承与安装腔间隙配合并通过胶水固定连接。
4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎电机还包括定子轴瓦，壳体的内壁设有固定定子轴瓦的定位槽。
5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述定子轴瓦与转子铁芯的间隙宽度为W，W＝0.35mm～0.7mm。
6.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述壳体上设有进风孔和出风孔，进风孔位于壳体的前端侧壁并位于定子轴瓦的前方，出风孔位于壳体的后端侧壁并位于定子轴瓦的后方。
7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述进风孔的总面积小于出风孔的总面积。
8.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述输出轴上设有轴流风扇，轴流风扇与出风孔对齐。
9.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述定子轴瓦的厚度为B，B≥0.5mm。
10.根据权利要求1至9任一所述的食品加工机，其特征在于，所述输出轴的后端设有换向器，壳体的后端设有刷架，刷架上设有安装碳刷的刷臂，壳体上设有与刷臂配合供刷臂伸出的定位槽。
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| CN114680675A (zh) * | 2020-12-28 | 2022-07-01 | 广东美的生活电器制造有限公司 | 食物处理机 |
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922304851.6U patent/CN211609472U/zh active Active
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