CN211296449U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机，属于生活电器领域，解决了粉碎电机的电机轴与轴密封件的同轴度差导致粉碎电机温升快、寿命下降的问题，解决该问题的技术方案主要是粉碎杯设有轴孔，轴孔处设有轴密封件，粉碎电机包括转子、定子、前支架和后支架，转子包括电机轴和转子铁芯，电机轴穿过轴密封件、轴孔伸入粉碎杯，定子包括定子铁芯和定子绕组，粉碎电机无外壳，连接螺栓将前支架、定子铁芯和后支架三者固定成一体，前支架定位在定子铁芯的前端面上，前支架设有定位电机轴的前轴承，前支架与粉碎杯螺纹连接并将轴密封件弹性压紧在轴孔处。本实用新型主要用于方便粉碎电机的安装固定，同时提高粉碎电机的电机轴与粉碎杯的轴密封件的同轴度。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种食品加工机。

背景技术

目前的食品加工机中，粉碎电机的电机轴穿过粉碎杯的轴孔伸出粉碎杯，轴孔处设置轴密封件。在一种食品加工机中，粉碎电机需要通过安装支架才能实现固定。由于粉碎电机与安装支架的配合存在形位公差，安装支架与整机的配合也存在形位公差，这些公差叠加使得粉碎电机固定后，电机轴与轴密封件的同轴度较差，两者相互磨损，容易造成粉碎电机温升高，影响其使用寿命，同时轴密封件的磨损还可能导致粉碎杯漏水，进而导致粉碎电机进水失效。另一方面设置安装支架，使得粉碎电机的安装和拆卸多有不便，导致生产成本和装配成本增加。还有一种食品加工机中，粉碎电机包括电机外壳和电机端盖，电机端盖固定在电机外壳的前端，电机端盖上设置轴承，电机轴穿过轴承配合，电机外壳上设置有外螺纹，粉碎杯上设置有内螺纹，两者螺纹连接实现粉碎电机的安装固定，由于轴承位于电机端盖上，外螺纹位于电机外壳上，两者之间还存在了电机端盖与电机外壳的装配公差，公差累积就会导致轴承与外螺纹的同轴度下降，进一步会导致电机轴与粉碎杯的轴密封件的同轴度较差，同样出现上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，方便粉碎电机的安装固定，同时提高电机轴与轴密封件的同轴度。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯和粉碎电机，粉碎杯设有轴孔，轴孔处设有轴密封件，粉碎电机包括转子、定子、前支架和后支架，转子包括电机轴和转子铁芯，电机轴穿过轴密封件、轴孔伸入粉碎杯，定子包括定子铁芯和定子绕组，粉碎电机无外壳，连接螺栓将前支架、定子铁芯和后支架三者固定成一体，前支架定位在定子铁芯的前端面上，前支架设有定位电机轴的前轴承，前支架与粉碎杯螺纹连接并将轴密封件弹性压紧在轴孔处。

进一步的，所述前支架上设有多个前定位凸起，所有前定位凸起伸入定子铁芯内侧并贴着定子铁芯的内侧面分布。

进一步的，所述定子铁芯的内侧面设有轴向延伸的连接凸起，连接凸起上设有供连接螺栓穿过的第一通孔，前定位凸起对称分布在连接凸起的两侧。

进一步的，所述前支架包括两个对称的前支脚，前支脚抵在定子铁芯的前端面上，前支脚上设有供连接螺栓穿过的第二通孔，前定位凸起设于前支脚的底面上。

进一步的，所述前支架包括连接盘，前支脚连接在连接盘上，连接盘上设有外螺纹，粉碎杯设有与外螺纹配合连接的内螺纹，前轴承设于连接盘上。

进一步的，所述前支架上设有用于弹性压紧轴密封件的压缩弹簧，连接盘的前端面设有用于定位压缩弹簧的定位槽。

进一步的，所述电机轴上设有轴流风扇，轴流风扇位于转子铁芯与连接盘之间，连接盘、定子铁芯与两个前支脚之间形成进风通道，定子绕组的一部分位于进风通道内。

进一步的，所述后支架定位在定子铁芯的后端面上，后支架上设有多个后定位凸起，所有后定位凸起伸入定子铁芯并贴着定子铁芯的内侧面分布，后支架设有定位电机轴的后轴承。

进一步的，所述后支架包括两个对称的后支脚，后支脚抵在定子铁芯的后端面上，后支脚上设有供连接螺栓穿过的第三通孔或与连接螺栓配合的螺纹孔，后定位凸起设于后支脚的底面上。

进一步的，所述电机轴上位于转子铁芯的后方设有换向器，后支脚上设有碳刷架；或者，所述后支架包括连接板，后支脚连接在连接板上，后轴承设于连接板上。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：首先，粉碎电机无外壳，有利于粉碎电机散热，降低温升速度；其次，前轴承安装在前支架上，同时前支架与粉碎杯螺纹连接，在前支架一个零件上加工相应的装配结构，一次装夹即可完成，加工精度有保证，公差累积小，有利于保障电机轴与螺纹连接的同轴度，进而保障电机轴与轴密封件的同轴度，降低磨损，自然也能降低温升速度，提高轴密封件的使用寿命；第三，前支架直接与粉碎杯连接，取消安装支架，既降低了成本，方便了粉碎电机的装配，提高装配效率，又减少了公差累积，更有利于确保电机轴与轴密封件的同轴度；第四，轴密封件通过前支架装配后弹性压紧，可以在装配过程中自动适应调整进行同轴度较正，确保轴密封件与轴孔、电机轴之间的装配关系更可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种食品加工机中粉碎杯与粉碎电机装配的局部剖视图；

图2为本实用新型中粉碎电机的分解示意图；

图3为本实用新型中粉碎电机的整体示意图；

图4为本实用新型中定子铁芯与前定位凸起配合的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，如图1和图2所示，粉碎组件包括粉碎杯1和粉碎电机2，粉碎杯1设有轴孔100，轴孔100处设有轴密封件11，粉碎电机2包括转子、定子、前支架21和后支架22，转子包括电机轴23和转子铁芯24，电机轴23穿过轴密封件11、轴孔100伸入粉碎杯1，定子包括定子铁芯25和定子绕组26，粉碎电机2无外壳，连接螺栓将前支架21、定子铁芯25和后支架22三者固定成一体，前支架21定位在定子铁芯25的前端面上，前支架21设有定位电机轴23的前轴承27，前支架21与粉碎杯1螺纹连接并将轴密封件11弹性压紧在轴孔100处。

首先，粉碎电机2无外壳，有利于粉碎电机2散热，降低温升速度；其次，前轴承27安装在前支架21上，同时前支架21与粉碎杯1螺纹连接，在前支架21一个零件上加工相应的装配结构，一次装夹即可完成，加工精度有保证，公差累积小，有利于保障电机轴23与螺纹连接的同轴度，进而保障电机轴23与轴密封件11的同轴度，降低磨损，自然也能降低温升速度，提高轴密封件11的使用寿命；第三，前支架21直接与粉碎杯1连接，取消安装支架，既降低了成本，方便了粉碎电机2的装配，提高装配效率，又减少了公差累积，更有利于确保电机轴23与轴密封件11的同轴度；第四，轴密封件11通过前支架21装配后弹性压紧，可以在装配过程中自动适应调整进行同轴度较正，确保轴密封件11与轴孔100、电机轴23之间的装配关系更可靠。

为方便前支架21与定子铁芯25装配时定位，可以在前支架21上设有多个前定位凸起211，所有前定位凸起211伸入定子铁芯25内侧并贴着定子铁芯25的内侧面分布。前支架21与定子铁芯25安装时可以通过前定位凸起211进行预定位，可以有效提高前支架21的装配效率，由于前定位凸起211贴着定子铁芯25的内侧面分布，再结合前支架21与定子铁芯25的前端面之间的接触配合，可以实现径向和轴向的定位，连接螺栓则实现两者在径向、轴向和周向上的可靠固定，并且前定位凸起211贴着定子铁芯25的内侧面，配合定子铁芯25的前端面对前支架21起到径向支撑的作用，可以有效防止前支架21相对定子铁芯25翻转，大大降低了连接螺栓受到剪切力的可能性，提高连接螺栓固定的可靠性，使得前轴承27与电机轴23的配合更稳定可靠。

由于单纯设置前定位凸起211不能在预定位时限制前支架21相对定子铁芯25旋转，因此可以在定子铁芯25的内侧面设有轴向延伸的连接凸起251，连接凸起251上设有供连接螺栓穿过的第一通孔252，前定位凸起211对称分布在连接凸起251的两侧。从图4中可见，前定位凸起211正好卡在连接凸起251的两侧，直接让前支架21与定子铁芯25在周向上也相互定位了，因此可以更有利于连接螺栓穿过前支架21与定子铁芯25。由于定子铁芯25是由磁钢片制成，具有一些特定的结构，因此前定位凸起211也可以结合定子铁芯25特定的型槽来设置，例如前定位凸起211位于图4中A、B位置也可以将前支架21很好地定位。

为了减少前支架21与定子铁芯25的接触面积，从而减少粉碎杯1加热后向定子铁芯25传导的热量，可以设计前支架21包括两个对称的前支脚212，前支脚212抵在定子铁芯25的前端面上，相当于前支架21通过前支脚212架空固定在定子铁芯25上，前支脚212上设有供连接螺栓穿过的第二通孔213，前定位凸起211设于前支脚212的底面上，前定位凸起211卡在连接凸起251的两侧，可以让第二通孔213与第一通孔252直接对齐，工人在穿装连接螺栓时就会更方便快捷。

具体到实现前支架21与粉碎杯1的螺纹连接，前支架21包括连接盘214，前支脚212连接在连接盘214上，连接盘214上设有外螺纹215，粉碎杯1设有与外螺纹215配合连接的内螺纹111，前轴承27设于连接盘214上。前轴承27与外螺纹215都在连接盘214上，连接盘214上用来安装前轴承27的安装孔与外螺纹215可以一次装夹完成精加工，容易保证加工精度，确保安装孔与外螺纹215的同轴度，有利于保障电机轴23与轴密封件11装配后的同轴度。

为实现弹性压紧轴密封件11，可以在前支架21上设有用于弹性压紧轴密封件11的压缩弹簧12，为了压缩弹簧12能更好地定位，可以在连接盘214的前端面设有用于定位压缩弹簧12的定位槽216。除了压缩弹簧，其他常见的弹性件也可以选择。

为进一步提高散热效果，可以在电机轴23上设有轴流风扇28，轴流风扇28位于转子铁芯24与连接盘214之间，连接盘214、定子铁芯25与两个前支脚212之间形成进风通道，定子绕组26的一部分位于进风通道内，可以同时对定子绕组26进行散热降温。

本实施例中，后支架22定位在定子铁芯25的后端面上，参考前定位凸起211带来的效果，也可以在后支架22上设有多个后定位凸起，所有后定位凸起伸入定子铁芯25并贴着定子铁芯25的内侧面分布将后支架22预定位于定子铁芯25，以此提高后支架22的装配效率及效果，后支架22设有定位电机轴23的后轴承。

与前定位凸起211同样的原理，后定位凸起可以对称分布在连接凸起251的两侧。

后支架22包括两个对称的后支脚221，后支脚221抵在定子铁芯25的后端面上，后支脚221上设有与连接螺栓配合的螺纹孔222，后定位凸起设于后支脚221的底面上。除了设置螺纹孔，也可以在后支脚221上仅设置供连接螺栓穿过的第三通孔，连接螺栓穿过第三通孔后与螺母连接，同样可以实现前支架21、定子铁芯25和后支架22三者的固定。

电机轴23上位于转子铁芯24的后方设有换向器29，后支脚221上设有碳刷架223，根据散热空气的流动方向，碳刷位于粉碎电机2的后端，可以有效避免碳粉进入定子与转子的间隙中。在两个后支脚221之间则可以形成散热空气吹出的出风通道，定子绕组26的一部分也可以位于出风通道内。

另外，为了更有利于散热，后支架22包括连接板224，后支脚221连接在连接板224上，后轴承设于连接板224上，相当于连接板224通过后支脚221架空固定，使得出风通道更大，散热空气流通更顺畅，促进散热。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯和粉碎电机，粉碎杯设有轴孔，轴孔处设有轴密封件，粉碎电机包括转子、定子、前支架和后支架，转子包括电机轴和转子铁芯，电机轴穿过轴密封件、轴孔伸入粉碎杯，定子包括定子铁芯和定子绕组，其特征在于，所述粉碎电机无外壳，连接螺栓将前支架、定子铁芯和后支架三者固定成一体，前支架定位在定子铁芯的前端面上，前支架设有定位电机轴的前轴承，前支架与粉碎杯螺纹连接并将轴密封件弹性压紧在轴孔处。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述前支架上设有多个前定位凸起，所有前定位凸起伸入定子铁芯内侧并贴着定子铁芯的内侧面分布。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述定子铁芯的内侧面设有轴向延伸的连接凸起，连接凸起上设有供连接螺栓穿过的第一通孔，前定位凸起对称分布在连接凸起的两侧。

4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述前支架包括两个对称的前支脚，前支脚抵在定子铁芯的前端面上，前支脚上设有供连接螺栓穿过的第二通孔，前定位凸起设于前支脚的底面上。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述前支架包括连接盘，前支脚连接在连接盘上，连接盘上设有外螺纹，粉碎杯设有与外螺纹配合连接的内螺纹，前轴承设于连接盘上。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述前支架上设有用于弹性压紧轴密封件的压缩弹簧，连接盘的前端面设有用于定位压缩弹簧的定位槽。

7.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述电机轴上设有轴流风扇，轴流风扇位于转子铁芯与连接盘之间，连接盘、定子铁芯与两个前支脚之间形成进风通道，定子绕组的一部分位于进风通道内。

8.根据权利要求1至7任一所述的食品加工机，其特征在于，所述后支架定位在定子铁芯的后端面上，后支架上设有多个后定位凸起，所有后定位凸起伸入定子铁芯并贴着定子铁芯的内侧面分布，后支架设有定位电机轴的后轴承。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述后支架包括两个对称的后支脚，后支脚抵在定子铁芯的后端面上，后支脚上设有供连接螺栓穿过的第三通孔或与连接螺栓配合的螺纹孔，后定位凸起设于后支脚的底面上。

10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述电机轴上位于转子铁芯的后方设有换向器，后支脚上设有碳刷架；或者，所述后支架包括连接板，后支脚连接在连接板上，后轴承设于连接板上。

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