CN214998269U - 屏蔽泵轴向力平衡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种屏蔽泵，尤其涉及一种屏蔽泵轴向力平衡机构。本实用新型通过设置斜孔，减少循环液阻力，增大循环流量，降低磨损，从而达到平衡轴向力的作用。本实用新型后端盖一侧设有用于安装后轴承组件的后安装腔；所述后轴承组件包括固定于后安装腔内的后轴承；以及与所述转轴套装固定的后轴套；所述后轴承与后轴套间隙配合，所述后安装腔上贯穿后斜孔。

Description

屏蔽泵轴向力平衡机构

技术领域

本实用新型涉及一种屏蔽泵，尤其涉及一种屏蔽泵轴向力平衡机构。

背景技术

屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵，主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成.

现有技术中，输送的液体一部分会作为润滑溶液进入电机内，具体的一般由泵的吸入口——泵的排出口——循环管——后端盖——后侧轴承组件间隙——定子屏蔽套与转子屏蔽套之间的间隙——前侧轴承组件——叶轮的平衡孔——叶轮吸入口。由于前、后轴承组件间隙较小，导致循环液流量较小，阻力较大，使轴承轴向承压大，磨损得不到解决；另外循环液流量小使轴承与轴散热较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提出一种屏蔽泵轴向力平衡机构，通过设置斜孔，减少循环液阻力，增大循环流量，降低磨损，从而达到平衡轴向力的作用。

本实用新型所述的屏蔽泵轴向力平衡机构，包括泵体以及连接于泵体一侧的屏蔽电机，所述泵体上设有进液口、出液口，所述泵体内设有叶轮，所述屏蔽电机包括固定于泵体一侧的机壳，固定于机壳屏蔽腔内的定子，以及固定于机壳另一端的后端盖，所述后端盖通过后轴承组件与转轴转动连接，所述转轴中部固定转子，所述转轴另一端与叶轮固定连接，所述叶轮的后盖通过前轴承组件与转轴转动连接，所述出液口与后端盖通过循环管连通，所述后端盖一侧设有用于安装后轴承组件的后安装腔；所述后轴承组件包括固定于后安装腔内的后轴承；以及与所述转轴套装固定的后轴套；所述后轴承与后轴套间隙配合，所述后安装腔上贯穿后斜孔。

后斜孔可设置多个，可开设在后端盖的直肋处，使循环管来液有一部分从后斜孔通过，另一部分从后轴承与后轴套间隙通过，减小定子与转子形成的后腔内循环液体的阻力，增加循环流量，改变后腔的压力，从而达到平衡轴向力的作用，根据实际需求可调节后斜孔孔径和数量，使轴向力始终维持在允许范围内，减少推力盘及轴承磨损，达到延长泵的使用寿命的作用。

优选的，所述叶轮的后盖一侧设有用于安装前轴承组件的前安装腔；所述前轴承组件包括固定于前安装腔内的前轴承；以及与所述转轴套装固定的前轴套；所述前轴承与前轴套间隙配合，所述前安装腔上贯穿前斜孔。

相似的，前斜孔可设置多个，可开设在叶轮后盖的直肋处，通过定子屏蔽套与转子屏蔽套之间的间隙后的循环液有一部分从前斜孔通过，另一部分从前轴承与前轴套间隙通过，减小叶轮后盖与机壳形成的前腔内循环液体的阻力，增加循环流量。

优选的，后斜孔和前斜孔的开孔方向均与介质流向顺应。

后斜孔和前斜孔的开孔方向均与介质流向顺应，可降低循环液的阻力。

本实用新型的有益效果是：通过设置后斜孔和前斜孔，减少循环液阻力，增大循环流量，降低磨损，从而达到平衡轴向力的作用。

附图说明

图1是一种实施例结构示意图；

图中：1、泵体；2、进液口；3、出液口；4、叶轮；5、机壳；6、机壳屏蔽腔；7、定子；8、后端盖；9、转轴；10、转子；11、后盖；12、循环管；13、后安装腔；14、后轴承；15、后轴套；16、后斜孔；17、前安装腔；18、前轴承；19、前轴套；20、前斜孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的屏蔽泵轴向力平衡机构包括泵体1以及连接于泵体1一侧的屏蔽电机，所述泵体1上设有进液口2、出液口3，所述泵体1内设有叶轮4，所述屏蔽电机包括固定于泵体1一侧的机壳5，固定于机壳屏蔽腔6内的定子7，以及固定于机壳5另一端的后端盖8，所述后端盖8通过后轴承组件与转轴9转动连接，所述转轴9中部固定转子10，所述转轴9另一端与叶轮4固定连接，所述叶轮4的后盖11通过前轴承组件与转轴9转动连接，所述出液口3与后端盖8通过循环管12连通，所述后端盖8一侧设有用于安装后轴承组件的后安装腔13；所述后轴承组件包括固定于后安装腔13内的后轴承14；以及与所述转轴9套装固定的后轴套15；所述后轴承14与后轴套15间隙配合，所述后安装腔13上贯穿后斜孔16。所述叶轮4的后盖11一侧设有用于安装前轴承组件的前安装腔17；所述前轴承组件包括固定于前安装腔17内的前轴承18；以及与所述转轴9套装固定的前轴套19；所述前轴承18与前轴套19间隙配合，所述前安装腔17上贯穿前斜孔20。其中，后斜孔16和前斜孔20的开孔方向均与介质流向顺应。

该实施例中，后斜孔和前斜孔均可设置多个，可开设在叶轮后盖和后端盖的直肋处，具体的，循环管来液有一部分从后斜孔通过，另一部分从后轴承与后轴套间隙通过，减小定子与转子形成的后腔内循环液体的阻力，增加循环流量，改变后腔的压力，从而达到平衡轴向力的作用，根据实际需求可调节后斜孔孔径和数量，使轴向力始终维持在允许范围内，减少推力盘及轴承磨损，达到延长泵的使用寿命的作用。通过定子屏蔽套与转子屏蔽套之间的间隙后的循环液有一部分从前斜孔通过，另一部分从前轴承与前轴套间隙通过，减小叶轮后盖与机壳形成的前腔内循环液体的阻力，增加循环流量。后斜孔和前斜孔的开孔方向均与介质流向顺应，可降低循环液的阻力。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (3)

1.一种屏蔽泵轴向力平衡机构，包括泵体(1)以及连接于泵体(1)一侧的屏蔽电机，所述泵体(1)上设有进液口(2)、出液口(3)，所述泵体(1)内设有叶轮(4)，所述屏蔽电机包括固定于泵体(1)一侧的机壳(5)，固定于机壳屏蔽腔(6)内的定子(7)，以及固定于机壳(5)另一端的后端盖(8)，所述后端盖(8)通过后轴承组件与转轴(9)转动连接，所述转轴(9)中部固定转子(10)，所述转轴(9)另一端与叶轮(4)固定连接，所述叶轮(4)的后盖(11)通过前轴承组件与转轴(9)转动连接，所述出液口(3)与后端盖(8)通过循环管(12)连通，其特征在于：

所述后端盖(8)一侧设有用于安装后轴承组件的后安装腔(13)；

所述后轴承组件包括，

固定于后安装腔(13)内的后轴承(14)；

以及与所述转轴(9)套装固定的后轴套(15)；

所述后轴承(14)与后轴套(15)间隙配合，所述后安装腔(13)上贯穿后斜孔(16)。

2.根据权利要求1所述的屏蔽泵轴向力平衡机构，其特征在于：所述叶轮(4)的后盖(11)一侧设有用于安装前轴承组件的前安装腔(17)；

所述前轴承组件包括，

固定于前安装腔(17)内的前轴承(18)；

以及与所述转轴(9)套装固定的前轴套(19)；

所述前轴承(18)与前轴套(19)间隙配合，所述前安装腔(17)上贯穿前斜孔(20)。

3.根据权利要求1所述的屏蔽泵轴向力平衡机构，其特征在于：后斜孔(16)和前斜孔(20)的开孔方向均与介质流向顺应。

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