CN220627493U - 一种电缆铠装成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆铠装成型装置，涉及电缆相关技术领域。本实用新型包括支撑板、顶板和固定条，支撑板顶部的两个长边处皆固定有侧板，两个侧板之间共同转动连接有若干主动压辊，侧板上方设置有若干顶板，每个顶板下方皆设置有固定条，若干固定条分别设置在若干主动压辊上方。本实用新型通过设置支撑板、顶板和固定条，解决了电缆铠装成型装置在进行工作时铠装原材料辊压受力较大容易辊压不均，影响铠装使用效果，且辊压过程中容易因为宽度增大造成需要后续进行二次调整的问题，本实用新型的优点为：电缆铠装成型时可以更加充分地辊压到位，且铠装可以限制宽度辊压，无需进行二次调整。

Description

一种电缆铠装成型装置

技术领域

本实用新型属于电缆相关技术领域，特别是涉及一种电缆铠装成型装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，部分电缆为了适用于各种应用环境，需要在电缆内部导线和外套之间增加铠装，组成铠装电缆，铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体。铠装电缆包括铠装热电偶、铠装热电阻、铠装加热器和铠装引线，主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热，其在进行生产的时候，需要被加工成为合适的形状，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、电缆铠装成型装置在进行工作时，通常需要对铠装的原材料进行包括辊压在内的加工，但是在辊压铠装的过程中，直接采用压辊进行辊压，其最终辊压的厚度需要通过调整好，才能完成加工，辊压过程中，通常直接采用压辊转动辊压到位，铠装原材料辊压受力较大容易辊压不均，影响铠装使用效果；

2、电缆铠装成型装置在进行工作时，直接通过压辊辊压铠装的原材料，原材料在辊压的过程中，由于压力会产生延伸，造成其宽度发生变化，需要后续进行二次调整，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆铠装成型装置，通过设置支撑板、顶板和固定条，解决了电缆铠装成型装置在进行工作时铠装原材料辊压受力较大容易辊压不均，影响铠装使用效果，且辊压过程中容易因为宽度增大造成需要后续进行二次调整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电缆铠装成型装置，包括支撑板、顶板和固定条，所述支撑板顶部的两个长边处皆固定有侧板，两个所述侧板之间共同转动连接有若干主动压辊，所述侧板上方设置有若干顶板，每个所述顶板下方皆设置有固定条，若干所述固定条分别设置在若干主动压辊上方，工作时，通过支撑板将两个侧板连接在其上，通过侧板将主动压辊连接在其上，通过顶板配合转动螺栓，将固定条支撑在其上，并通过固定条下方的被动压辊配合主动压辊，对铠装的原材料进行辊压。

进一步地，两个所述支撑板互相远离的一侧上部皆固定有连接板，所述支撑板远离主动压辊的一侧固定有若干驱动电机，支撑板在进行工作时，通过连接板将固定杆和侧板连接。

进一步地，所述驱动电机的输出端与主动压辊固定，所述主动压辊周侧开设有两个嵌合槽，两个所述嵌合槽沿着主动压辊的中心轴线中点对称，驱动电机工作时，驱动主动压辊转动。

进一步地，所述顶板底部的两个端部皆固定有固定杆，两个所述固定杆的底端分别固定在连接板的顶部，顶板在进行工作时，通过固定杆活动连接在活动孔内，限制顶板的工作位置。

进一步地，所述顶板的顶部中央贯通开设有安装螺孔，所述顶板底部沿着横向的中心线对称贯通开设有活动孔，顶板通过安装螺孔螺纹连接转动螺栓，通过活动孔活动连接活动杆。

进一步地，所述固定条的顶部中央转动连接有转动螺栓，所述转动螺栓贯通螺纹连接在安装螺孔内，所述固定条顶部与活动孔位置对应地贯通活动连接有活动杆，所述活动杆活动连接在活动孔内，使得固定条在升降时，在竖直方向上不会发生位置偏离。

进一步地，所述固定条底部的两个短边处皆固定有活动条，两个所述活动条互相靠近的一侧下部共同转动连接有被动压辊，所述被动压辊周侧与嵌合槽位置对应地固定有嵌合盘，所述嵌合盘下部活动连接在嵌合槽内，固定条在进行工作时，通过活动条配合连接被动压辊，并通过嵌合盘配合，限制好位置被辊压的铠装位置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置支撑板、顶板和固定条，解决了电缆铠装成型装置在进行工作时铠装原材料辊压受力较大容易辊压不均，影响铠装使用效果的问题，将初始工作时的主动压辊上方固定条顶部转动螺栓转动，通过转动螺栓与顶板上的安装螺孔螺纹连接，使得固定条在支撑板下方的高度进行改变，直到此固定条下方的被动压辊和主动压辊之间的距离调整到和铠装原料厚度相同，再重复上述操作，调整剩余的被动压辊和主动压辊之间的距离，使得剩余主动压辊和被动压辊之间的距离逐个减小，直到最后一个主动压辊和最后一个被动压辊之间的距离等于铠装加工后需要的厚度，使得进行工作时，铠装每一步辊压受到的形变量都可以进行细致地调整确定，保证铠装原材料最后被辊压产生合格的铠装。

2、本实用新型通过设置支撑板和固定条，解决了电缆铠装成型装置辊压过程中容易因为宽度增大造成需要后续进行二次调整的问题，在电缆铠装的原料运动的过程中，通过不同对应的主动压辊和被动压辊之间的距离变化，将电缆铠装辊压成为合适的厚度后，导出，在电缆铠装辊压的过程中，电缆铠装的原料设置在被动压辊周侧的两个嵌合盘之间，通过嵌合条活动连接在主动压辊上的嵌合槽内，使得铠装的原料在主动压辊和被动压辊之间限制好辊压后的宽度，使得铠装可以限制宽度辊压，无需进行二次调整。

附图说明

图1为一种电缆铠装成型装置组装结构立体图；

图2为支撑板结构立体图；

图3为顶板结构立体图；

图4为固定条结构立体图。

附图标记：

1、支撑板；101、侧板；102、主动压辊；103、嵌合槽；104、连接板；105、驱动电机；2、顶板；201、安装螺孔；202、活动孔；203、固定杆；3、固定条；301、活动条；302、被动压辊；303、嵌合盘；304、转动螺栓；305、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种电缆铠装成型装置，包括支撑板1、顶板2和固定条3，支撑板1顶部的两个长边处皆固定有侧板101，支撑板1在进行工作时，将主动压辊102支撑在其上，支撑板1通过侧板101将主动压辊102支撑在其上，两个侧板101之间共同转动连接有若干主动压辊102，主动压辊102在进行工作时，配合进行转动，在转动时，配合进行电缆铠装的辊压，侧板101上方设置有若干顶板2，顶板2在进行工作时，将固定条3连接支撑在其下方，每个顶板2下方皆设置有固定条3，固定条3在进行工作时，通过固定条3连接支撑活动条301，若干固定条3分别设置在若干主动压辊102上方，使得若干被动压辊302与着若干主动压辊102位置对应。

其中如图1、2所示，两个支撑板1互相远离的一侧上部皆固定有连接板104，支撑板1远离主动压辊102的一侧固定有若干驱动电机105，通过驱动电机105驱动主动压辊102转动。

其中如图1、2所示，驱动电机105的输出端与主动压辊102固定，主动压辊102周侧开设有两个嵌合槽103，两个嵌合槽103沿着主动压辊102的中心轴线中点对称，主动压辊102在进行工作时，通过嵌合槽103活动丽娜姐诶嵌合盘303。

其中如图1、3所示，顶板2底部的两个端部皆固定有固定杆203，两个固定杆203的底端分别固定在连接板104的顶部，顶板2在进行工作时，通过固定杆203连接在连接板104的顶部，使得进行工作时，顶板2支撑在连接板104上，并通过连接板104支撑在侧板101上。

其中如图1、3所示，顶板2的顶部中央贯通开设有安装螺孔201，顶板2底部沿着横向的中心线对称贯通开设有活动孔202，顶板2在进行工作时，通过安装螺孔201螺纹连接转动螺栓304，并通过活动孔202活动连接活动杆305。

其中如图1、3、4所示，固定条3的顶部中央转动连接有转动螺栓304，转动螺栓304贯通螺纹连接在安装螺孔201内，固定条3顶部与活动孔202位置对应地贯通活动连接有活动杆305，活动杆305活动连接在活动孔202内，固定条3通过转动螺栓304贯通螺纹连接在安装螺孔201中，并通过活动杆305活动连接在活动孔202中，使得固定条3在顶板2下方以垂直的方向进行升降。

其中如图1、4所示，固定条3底部的两个短边处皆固定有活动条301，两个活动条301互相靠近的一侧下部共同转动连接有被动压辊302，被动压辊302周侧与嵌合槽103位置对应地固定有嵌合盘303，嵌合盘303下部活动连接在嵌合槽103内，固定条3在进行工作时，通过活动条301连接被动压辊302，且被动压辊302在进行工作时，通过电缆铠装在经过主动压辊102和被动压辊302之间的时候，被辊压到合适的厚度，通过嵌合盘303活动连接到主动压辊102周侧的嵌合槽103内，限制好电缆铠装辊压成型的位置。

本实用新型的具体工作原理为：工作时，首先确定进行工作时，需要辊压的铠装原料厚度，并确定铠装需要辊压成型后，铠装最终成型后的厚度，将初始工作时的主动压辊102上方固定条3顶部转动螺栓304转动，通过转动螺栓304与顶板2上的安装螺孔201螺纹连接，使得固定条3在支撑板1下方的高度进行改变，直到此固定条3下方的被动压辊302和主动压辊102之间的距离调整到和铠装原料厚度相同，再重复上述操作，调整剩余的被动压辊302和主动压辊102之间的距离，使得剩余主动压辊102和被动压辊302之间的距离逐个减小，直到最后一个主动压辊102和最后一个被动压辊302之间的距离等于铠装加工后需要的厚度，此时即可开始进行电缆的铠装加工，将铠装原料放到初始的主动压辊102和被动压辊302之间，启动驱动电机105，驱动电机105驱动主动压辊102转动，在主动压辊102转动时，带动电缆铠装的原料运动，在电缆铠装的原料运动的过程中，通过不同对应的主动压辊102和被动压辊302之间的距离变化，将电缆铠装辊压成为合适的厚度后，导出，在电缆铠装辊压的过程中，电缆铠装的原料设置在被动压辊302周侧的两个嵌合盘303之间，通过嵌合条活动连接在主动压辊102上的嵌合槽103内，使得铠装的原料在主动压辊102和被动压辊302之间限制好辊压后的宽度。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电缆铠装成型装置，包括支撑板（1）、顶板（2）和固定条（3），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的两个长边处皆固定有侧板（101），两个所述侧板（101）之间共同转动连接有若干主动压辊（102），所述侧板（101）上方设置有若干顶板（2），每个所述顶板（2）下方皆设置有固定条（3），若干所述固定条（3）分别设置在若干主动压辊（102）上方。

2.根据权利要求1所述的一种电缆铠装成型装置，其特征在于：两个所述支撑板（1）互相远离的一侧上部皆固定有连接板（104），所述支撑板（1）远离主动压辊（102）的一侧固定有若干驱动电机（105）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆铠装成型装置，其特征在于：所述驱动电机（105）的输出端与主动压辊（102）固定，所述主动压辊（102）周侧开设有两个嵌合槽（103），两个所述嵌合槽（103）沿着主动压辊（102）的中心轴线中点对称。

4.根据权利要求2所述的一种电缆铠装成型装置，其特征在于：所述顶板（2）底部的两个端部皆固定有固定杆（203），两个所述固定杆（203）的底端分别固定在连接板（104）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种电缆铠装成型装置，其特征在于：所述顶板（2）的顶部中央贯通开设有安装螺孔（201），所述顶板（2）底部沿着横向的中心线对称贯通开设有活动孔（202）。

6.根据权利要求5所述的一种电缆铠装成型装置，其特征在于：所述固定条（3）的顶部中央转动连接有转动螺栓（304），所述转动螺栓（304）贯通螺纹连接在安装螺孔（201）内，所述固定条（3）顶部与活动孔（202）位置对应地贯通活动连接有活动杆（305），所述活动杆（305）活动连接在活动孔（202）内。

7.根据权利要求3所述的一种电缆铠装成型装置，其特征在于：所述固定条（3）底部的两个短边处皆固定有活动条（301），两个所述活动条（301）互相靠近的一侧下部共同转动连接有被动压辊（302），所述被动压辊（302）周侧与嵌合槽（103）位置对应地固定有嵌合盘（303），所述嵌合盘（303）下部活动连接在嵌合槽（103）内。