CN218462443U

CN218462443U - 一种热压贴面机的压料辊组件

Info

Publication number: CN218462443U
Application number: CN202221352373.1U
Authority: CN
Inventors: 徐友明
Original assignee: Tonglu Oriental Color Printing Knitting Co ltd
Current assignee: Tonglu Oriental Color Printing Knitting Co ltd
Priority date: 2022-06-01
Filing date: 2022-06-01
Publication date: 2023-02-10
Anticipated expiration: 2032-06-01

Abstract

本实用新型公开了一种热压贴面机的压料辊组件，包括机箱，所述机箱底部设有若干个底座，所述机箱顶部两侧均设有机架，两个所述机架顶部均设有气缸，所述机箱一侧设有控制器，所述机箱前端与后端均设有承托架，两个所述承托架内均设有若干个滚筒，两个所述承托架顶部两侧均开设有侧挡板，两个所述机架之间对称设有热压机构，所述热压机构包括压辊与弧形调节压板，所述弧形调节压板内设有固定机构。本实用新型所述的一种热压贴面机的压料辊组件，涉及热压贴面机设备技术领域，通过在压辊外壁设置的弧形调节压板，并通过固定机构配合，能够便捷的对弧形调节压板进行更换，进而防止因压辊外壁的不平整而导致饰板的热压出现质量问题。

Description

一种热压贴面机的压料辊组件

技术领域

本实用新型涉及热压贴面机设备技术领域，特别涉及一种热压贴面机的压料辊组件。

背景技术

在对家具板件、建筑隔断、木门和在各种人造板进行热压粘合时，一般会采用到热压贴面机来对人造板进行热压粘合。

而热压贴面机适用于中性家具厂或小型人造板二次加工（专业贴面）工厂，并且，现有的热压贴面机又分为双贴面热压机，单贴面热压机，且部分双贴面热压机会采用热压辊来对板材进行流水线式的热压，但是，在通过热压辊对板材进行热压时，其热压辊外表面会因与板材或者饰板长时间的接触摩擦后，会导致热压辊表面出现毛刺等凹凸不平的情况，进而在对后续的板材特别是饰板进行压合时，容易导致饰板表面出现不平整的情况，进而影响产品的质量。

因此，急需一种热压贴面机的压料辊组件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热压贴面机的压料辊组件，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种热压贴面机的压料辊组件，包括机箱，所述机箱底部设有若干个底座，所述机箱顶部两侧均设有机架，两个所述机架顶部均设有气缸，所述机箱一侧设有控制器，所述机箱前端与后端均设有承托架，两个所述承托架内均设有若干个滚筒，两个所述承托架顶部两侧均开设有侧挡板，两个所述机架之间对称设有热压机构，所述热压机构包括压辊与弧形调节压板，所述弧形调节压板内设有固定机构，所述固定机构包括压块、调节块与调节杆。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述压辊两侧中心位置均固定安装有齿轮轴，两个所述齿轮轴均转动安装在对应的机架内，且所述压辊内加热丝与控制器电性连接，所述压辊外壁中开设有若干个卡槽。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述弧形调节压板底部中心位置固定安装有固定块，所述固定块内开设有收纳槽，所述收纳槽内顶部开设有若干个第一安装槽，所述弧形调节压板与固定块在位于第一安装槽一侧位置的壁体中开设有第二安装槽，所述弧形调节压板上方壁体中开设有转孔，且所述转孔贯穿若干个第二安装槽。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述收纳槽内前后端均固定安装有若干个固定杆，所述固定杆上套装有压缩弹簧，且所述固定杆一端还固定安装有挡块，两个所述卡条相对一侧均固定安装有若干个固定板，所述卡条穿插安装在固定块一侧的插口内，且所述固定板上方壁体穿插安装在固定杆上。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述压块顶部固定安装有伸缩块，所述伸缩块穿插安装在对应的第一安装槽内，所述调节块则穿插安装在第二安装槽。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述调节杆转动安装在转孔内，所述调节杆外壁上设有若干个螺纹，且所述调节杆外壁上的螺纹与对应调节块内的螺孔螺纹连接，所述调节杆一端穿过转孔延伸至弧形调节压板一侧的开槽中，且所述调节杆一端固定安装有旋钮块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种热压贴面机的压料辊组件，通过在压辊外壁设置的弧形调节压板，并通过固定机构配合，能够便捷的对弧形调节压板进行更换，进而防止因压辊外壁的不平整而导致饰板的热压出现质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的热压机构结构拆分图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：1、机箱；2、底座；3、机架；4、气缸；5、控制器；6、承托架；7、滚筒；8、侧挡板；9、热压机构；10、压辊；11、弧形调节压板；12、固定机构；13、压块；14、调节块；15、调节杆；16、齿轮轴；17、卡槽；18、第一安装槽；19、第二安装槽；20、转孔；21、固定杆；22、压缩弹簧；23、卡条；24、固定板；25、伸缩块；26、螺纹；27、旋钮块；28、固定块；29、收纳槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1-图3所示，本实用新型提供的一种热压贴面机的压料辊组件，包括机箱1，机箱1底部设有若干个底座2，机箱1顶部两侧均设有机架3，两个机架3顶部均设有气缸4，机箱1一侧设有控制器5，机箱1前端与后端均设有承托架6，两个承托架6内均设有若干个滚筒7，两个承托架6顶部两侧均开设有侧挡板8，两个机架3之间对称设有热压机构9，热压机构9包括压辊10与弧形调节压板11，弧形调节压板11内设有固定机构12，固定机构12包括压块13、调节块14与调节杆15。

实施例二：

压辊10两侧中心位置均固定安装有齿轮轴16，两个齿轮轴16均转动安装在对应的机架3内，且压辊10内加热丝与控制器5电性连接，压辊10外壁中开设有若干个卡槽17，弧形调节压板11底部中心位置固定安装有固定块28，固定块28内开设有收纳槽29，收纳槽29内顶部开设有若干个第一安装槽18，弧形调节压板11与固定块28在位于第一安装槽18一侧位置的壁体中开设有第二安装槽19，弧形调节压板11上方壁体中开设有转孔20，且转孔20贯穿若干个第二安装槽19，收纳槽29内前后端均固定安装有若干个固定杆21，固定杆21上套装有压缩弹簧22，且固定杆21一端还固定安装有挡块，两个卡条23相对一侧均固定安装有若干个固定板24，卡条23穿插安装在固定块28一侧的插口内，且固定板24上方壁体穿插安装在固定杆21上，卡条23能够将固定块28固定安装在卡槽17内，且通过固定杆21上的压缩弹簧22便于将卡条23复位，压块13顶部固定安装有伸缩块25，伸缩块25穿插安装在对应的第一安装槽18内，调节块14则穿插安装在第二安装槽19，调节杆15转动安装在转孔20内，调节杆15外壁上设有若干个螺纹26，且调节杆15外壁上的螺纹26与对应调节块14内的螺孔螺纹连接，调节杆15一端穿过转孔20延伸至弧形调节压板11一侧的开槽中，且调节杆15一端固定安装有旋钮块27，调节杆15能够同步驱动弧形调节压板11内若干个调节块14同步移动，进而便于对若干个压块13同步控制。

需要说明的是，本实用新型为一种热压贴面机的压料辊组件，在对弧形调节压板11进行安装时，只需先将弧形调节压板11底部的固定块28穿插安装在压辊10外壁的卡槽17中，随后，将旋钮块27进行转动，进而使得旋钮块27带动调节杆15在转孔20内转动，并使得调节杆15外壁的螺纹26在对应调节块14内的螺孔中转动，进而使得第二安装槽19内的调节块14向一侧移动，进而使得调节块14将一侧的伸缩块25向下挤压，进而使得伸缩块25带动压块13在第一安装槽18内下移，进而使得压块13逐步将两个卡条23分别向一侧挤压，进而使得两个卡条23一端分别插入到卡槽17内，进而将固定块28固定在卡槽17内，进而将弧形调节压板11固定安装在滚筒7外壁上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种热压贴面机的压料辊组件，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）底部设有若干个底座（2），所述机箱（1）顶部两侧均设有机架（3），两个所述机架（3）顶部均设有气缸（4），所述机箱（1）一侧设有控制器（5），所述机箱（1）前端与后端均设有承托架（6），两个所述承托架（6）内均设有若干个滚筒（7），两个所述承托架（6）顶部两侧均开设有侧挡板（8），两个所述机架（3）之间对称设有热压机构（9），所述热压机构（9）包括压辊（10）与弧形调节压板（11），所述弧形调节压板（11）内设有固定机构（12），所述固定机构（12）包括压块（13）、调节块（14）与调节杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种热压贴面机的压料辊组件，其特征在于：所述压辊（10）两侧中心位置均固定安装有齿轮轴（16），两个所述齿轮轴（16）均转动安装在对应的机架（3）内，且所述压辊（10）内加热丝与控制器（5）电性连接，所述压辊（10）外壁中开设有若干个卡槽（17）。

3.根据权利要求2所述的一种热压贴面机的压料辊组件，其特征在于：所述弧形调节压板（11）底部中心位置固定安装有固定块（28），所述固定块（28）内开设有收纳槽（29），所述收纳槽（29）内顶部开设有若干个第一安装槽（18），所述弧形调节压板（11）与固定块（28）在位于第一安装槽（18）一侧位置的壁体中开设有第二安装槽（19），所述弧形调节压板（11）上方壁体中开设有转孔（20），且所述转孔（20）贯穿若干个第二安装槽（19）。

4.根据权利要求3所述的一种热压贴面机的压料辊组件，其特征在于：所述收纳槽（29）内前后端均固定安装有卡条（23）和若干个固定杆（21），所述固定杆（21）上套装有压缩弹簧（22），且所述固定杆（21）一端还固定安装有挡块，两个所述卡条（23）相对一侧均固定安装有若干个固定板（24），所述卡条（23）穿插安装在固定块（28）一侧的插口内，且所述固定板（24）上方壁体穿插安装在固定杆（21）上。

5.根据权利要求4所述的一种热压贴面机的压料辊组件，其特征在于：所述压块（13）顶部固定安装有伸缩块（25），所述伸缩块（25）穿插安装在对应的第一安装槽（18）内，所述调节块（14）则穿插安装在第二安装槽（19）。

6.根据权利要求5所述的一种热压贴面机的压料辊组件，其特征在于：所述调节杆（15）转动安装在转孔（20）内，所述调节杆（15）外壁上设有若干个螺纹（26），且所述调节杆（15）外壁上的螺纹（26）与对应调节块（14）内的螺孔螺纹连接，所述调节杆（15）一端穿过转孔（20）延伸至弧形调节压板（11）一侧的开槽中，且所述调节杆（15）一端固定安装有旋钮块（27）。