CN220625749U - 一种滚动轴承测试用检测平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种滚动轴承测试用检测平台。其技术方案：包括底板、支撑腿、检测机构和限位机构，所述底板下侧四角设置有支撑腿，且底板上侧设置有检测机构，且底板表面于检测机构一侧设置有螺纹传动的限位机构，检测机构与检测机构之间相互配合；该装置通过电机驱动滚动轴承旋转，并配合外部设备使用传感器检测噪音、摩擦和轴向运动等性能参数，另外，通过旋转转动握把来推动滑动块上下移动，并通过伸缩气缸控制限位块的位置，以实现对被限位物体或装置的位置控制和限制，通过对滚动轴承进行准确的测试和控制，可以提高其可靠性和性能，并确保其安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备技术领域，具体为一种滚动轴承测试用检测平台。
背景技术
现代社会对机械设备的需求日益增大，作为机械设备关键核心部件的滚动轴承，在电力、石化、冶金、机械、航空航天以及一些军事工业部门中被广泛使用,同时也是最易损伤的部件之一。据有关资料统计,机械故障的70％是振动故障,而振动故障中有30％是由滚动轴承引起的。这是因为滚动轴承在机械设备中起着承受载荷和传递载荷的作用,而且工作条件比较恶劣。其运行状态对整台机器的安全运行影响极大，一旦滚动轴承发生故障或者失效，将对机器运行带来极大的安全隐患；
滚动轴承是广泛应用于工业设备中的重要部件，用于支撑和传递旋转运动。为了确保滚动轴承的质量和性能，以及减少故障风险，需要对其进行测试和检测，轴承生产振动情况进行检测常见的动过通过驱动杆带动轴承的内环转动，通过振动检测器与滚珠轴承的表面接触，进而检测轴承运作过程中的振动情况，现有不易对轴承的进行测试，不便于对轴承进行限位，容易影响测试的结果，鉴于此我们提出一种滚动轴承测试用检测平台来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚动轴承测试用检测平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚动轴承测试用检测平台，包括底板、支撑腿、检测机构和限位机构，所述底板下侧四角设置有支撑腿，且底板上侧设置有检测机构，且底板表面于检测机构一侧设置有螺纹传动的限位机构，检测机构与检测机构之间相互配合。
优选的，检测机构包括安装架、安装槽、电机、第一同步轮、皮带、转动架、机械夹爪、转动轴和第二同步轮，所述底板上侧设置有安装架，安装架内开设有安装槽，安装槽内底部设置有电机，电机的输出端上设置有第一同步轮，且安装槽上侧设置有转动架，转动架上设置有转动轴。
优选的，所述转动轴一侧设置有第二同步轮，第一同步轮上设置有皮带，第一同步轮通过皮带与第二同步轮之间相互配合，且转动轴一侧贯穿安装架设置有机械夹爪。
优选的，限位机构包括固定架、限位架、转动握把、传动槽、螺纹杆、滑动块、伸缩气缸和限位块，所述底板表面一侧设置有固定架，且固定架上侧设置有限位架，限位架表面开设有传动槽，传动槽内设置有螺纹杆，螺纹杆一侧贯穿限位架固定连接有转动握把。
优选的，所述滑动块中部呈螺纹结构，且滑动块与螺纹杆之间螺纹相互配合，且滑动块上侧设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定连接有限位块。
优选的，所述机械夹爪上安装有滚动轴承，且滚动轴承与限位块之间相互配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过控制启动电机进行工作，电机通过第一同步轮和皮带的传动，将动力传递给第二同步轮和转动轴，机械夹爪用于固定待测试的滚动轴承，通过电机的旋转驱动，滚动轴承会被带动转动，转动轴的旋转和机械夹爪的固定确保了滚动轴承的正确位置和稳定性，转动滚动轴承时，可以检测到由于内圈和外圈之间的轴向和径向间隙引起的任何异常噪音，且通过转动轴承并施加负载，可以评估滚动摩擦和轴向运动的性能。
2.通过旋转转动握把，螺纹杆会转动，从而推动与之配合的滑动块水平运动，且滑动块上侧设置有伸缩气缸，限位块的位置变化由伸缩气缸控制，伸缩气缸的动力传递给限位块，使限位块在滑动块的运动过程中实现相应的限位控制，通过调整转动握把可以控制滑动块的上下移动范围和位置，以实现对被限位的物体或装置的位置控制和限制。
附图说明
图1为本实用新型中整体的结构示意图；
图2为本实用新型中检测机构的内部结构示意图；
图3为本实用新型中限位机构的结构示意图；
图4为本实用新型中限位机构的俯视结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑腿；3、检测机构；301、安装架；302、安装槽；303、电机；304、第一同步轮；305、皮带；306、转动架；307、机械夹爪；308、转动轴；309、第二同步轮；4、限位机构；401、固定架；402、限位架；403、转动握把；404、传动槽；405、螺纹杆；406、滑动块；407、伸缩气缸；408、限位块；5、滚动轴承。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-图4所示，本实用新型提出的一种滚动轴承测试用检测平台，包括底板1、支撑腿2、检测机构3和限位机构4，所述底板1下侧四角设置有支撑腿2，且底板1上侧设置有检测机构3，且底板1表面于检测机构3一侧设置有螺纹传动的限位机构4，检测机构3与检测机构3之间相互配合。
在一个可选的实施例中，检测机构3包括安装架301、安装槽302、电机303、第一同步轮304、皮带305、转动架306、机械夹爪307、转动轴308和第二同步轮309，所述底板1上侧设置有安装架301，安装架301内开设有安装槽302，安装槽302内底部设置有电机303，电机303的输出端上设置有第一同步轮304，且安装槽302上侧设置有转动架306，转动架306上设置有转动轴308。
在一个可选的实施例中，所述转动轴308一侧设置有第二同步轮309，第一同步轮304上设置有皮带305，第一同步轮304通过皮带305与第二同步轮309之间相互配合，且转动轴308一侧贯穿安装架301设置有机械夹爪307，通过控制启动电机303进行工作，电机303通过第一同步轮304和皮带305的传动，将动力传递给第二同步轮309和转动轴308，机械夹爪307用于固定待测试的滚动轴承5，通过电机303的旋转驱动，滚动轴承5会被带动转动，转动轴308的旋转和机械夹爪307的固定确保了滚动轴承5的正确位置和稳定性，转动滚动轴承5时，可以检测到由于内圈和外圈之间的轴向和径向间隙引起的任何异常噪音，且通过转动轴承5并施加负载，可以评估滚动摩擦和轴向运动的性能。
在一个可选的实施例中，限位机构4包括固定架401、限位架402、转动握把403、传动槽404、螺纹杆405、滑动块406、伸缩气缸407和限位块408，所述底板1表面一侧设置有固定架401，且固定架401上侧设置有限位架402，限位架402表面开设有传动槽404，传动槽404内设置有螺纹杆405，螺纹杆405一侧贯穿限位架402固定连接有转动握把403。
在一个可选的实施例中，所述滑动块406中部呈螺纹结构，且滑动块406与螺纹杆405之间螺纹相互配合，且滑动块406上侧设置有伸缩气缸407，伸缩气缸407的输出端固定连接有限位块408，通过旋转转动握把403，螺纹杆405会转动，从而推动与之配合的滑动块406上下移动，且滑动块406上侧设置有伸缩气缸407，限位块408的位置变化由伸缩气缸407控制，伸缩气缸的动力传递给限位块408，使限位块408在滑动块406的运动过程中实现相应的限位控制，通过调整转动握把403可以控制滑动块406的上下移动范围和位置，以实现对被限位的物体或装置的位置控制和限制。
在一个可选的实施例中，所述机械夹爪307上安装有滚动轴承5，且滚动轴承5与限位块408之间相互配合。
本实用新型的工作原理为：在使用该装置时，通过控制启动电机303进行工作，电机303通过第一同步轮304和皮带305的传动，将动力传递给第二同步轮309和转动轴308，机械夹爪307用于固定待测试的滚动轴承5，通过电机303的旋转驱动，滚动轴承5会被带动转动，转动轴308的旋转和机械夹爪307的固定确保了滚动轴承5的正确位置和稳定性，转动滚动轴承5时，可以检测到由于内圈和外圈之间的轴向和径向间隙引起的任何异常噪音，且通过转动轴承5并施加负载，可以评估滚动摩擦和轴向运动的性能,通过旋转转动握把403，螺纹杆405会转动，从而推动与之配合的滑动块406水平移动，且滑动块406上侧设置有伸缩气缸407，限位块408的位置变化由伸缩气缸407控制，伸缩气缸的动力传递给限位块408，使限位块408在滑动块406的运动过程中实现相应的限位控制，通过调整转动握把403可以控制滑动块406的上下移动范围和位置，以实现对被限位的物体或装置的位置控制和限制。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种滚动轴承测试用检测平台，包括底板(1)、支撑腿(2)、检测机构(3)和限位机构(4)，其特征在于：所述底板(1)下侧四角设置有支撑腿(2)，且底板(1)上侧设置有检测机构(3)，且底板(1)表面于检测机构(3)一侧设置有螺纹传动的限位机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承测试用检测平台，其特征在于：检测机构(3)包括安装架(301)、安装槽(302)、电机(303)、第一同步轮(304)、皮带(305)、转动架(306)、机械夹爪(307)、转动轴(308)和第二同步轮(309)，所述底板(1)上侧设置有安装架(301)，安装架(301)内开设有安装槽(302)，安装槽(302)内底部设置有电机(303)，电机(303)的输出端上设置有第一同步轮(304)，且安装槽(302)上侧设置有转动架(306)，转动架(306)上设置有转动轴(308)。
3.根据权利要求2所述的一种滚动轴承测试用检测平台，其特征在于：所述转动轴(308)一侧设置有第二同步轮(309)，第一同步轮(304)上设置有皮带(305)，第一同步轮(304)通过皮带(305)与第二同步轮(309)之间相互配合，且转动轴(308)一侧贯穿安装架(301)设置有机械夹爪(307)。
4.根据权利要求1所述的一种滚动轴承测试用检测平台，其特征在于：限位机构(4)包括固定架(401)、限位架(402)、转动握把(403)、传动槽(404)、螺纹杆(405)、滑动块(406)、伸缩气缸(407)和限位块(408)，所述底板(1)表面一侧设置有固定架(401)，且固定架(401)上侧设置有限位架(402)，限位架(402)表面开设有传动槽(404)，传动槽(404)内设置有螺纹杆(405)，螺纹杆(405)一侧贯穿限位架(402)固定连接有转动握把(403)。
5.根据权利要求4所述的一种滚动轴承测试用检测平台，其特征在于：所述滑动块(406)中部呈螺纹结构，且滑动块(406)与螺纹杆(405)之间螺纹相互配合，且滑动块(406)上侧设置有伸缩气缸(407)，伸缩气缸(407)的输出端固定连接有限位块(408)。
6.根据权利要求3所述的一种滚动轴承测试用检测平台，其特征在于：所述机械夹爪(307)上安装有滚动轴承(5)，且滚动轴承(5)与限位块(408)之间相互配合。
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