CN220625467U - Pcb板自动称重机 - Google Patents

Pcb板自动称重机 Download PDF

Info

Publication number
CN220625467U
CN220625467U CN202322406798.7U CN202322406798U CN220625467U CN 220625467 U CN220625467 U CN 220625467U CN 202322406798 U CN202322406798 U CN 202322406798U CN 220625467 U CN220625467 U CN 220625467U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pcb
weighing
screw rod
machine
guide rods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322406798.7U
Other languages
English (en)
Inventor
赵红军
王健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Keliwei Electromechanical Co ltd
Original Assignee
Kunshan Keliwei Electromechanical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Keliwei Electromechanical Co ltd filed Critical Kunshan Keliwei Electromechanical Co ltd
Priority to CN202322406798.7U priority Critical patent/CN220625467U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220625467U publication Critical patent/CN220625467U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

本实用新型涉及称重机领域,尤其是PCB板自动称重机。该称重机包括水平传送台、多轴机械手、抓取部、称重台、PCB板抬放机构,所述水平传送台及称重台上方设有用于转移PCB板的多轴机械手,多轴机械手上安装有抓取部,称重台下方设有用于将PCB板在称重台上抬放的PCB板抬放机构。本实用新型通过多轴机械手配合抓取部,将PCB板从水平传送台搬运到PCB板抬放机构上,再由PCB板抬放机构将PCB板放置到称重台上进行称重。本申请提高了PCB板的称重效率,而且使得板材在转移过程中更加稳定。

Description

PCB板自动称重机
技术领域
本实用新型涉及称重机领域,尤其是PCB板自动称重机。
背景技术
PCB板在加工完成之后,需要将其称重。但是现有的PCB板称重,都是工作人员将PCB板放置到称重设备上进行称重,不但工作效率低,且容易因为搬运时不小心而弄坏PCB板。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种PCB板自动称重机。通过多轴机械手配合抓取部,将PCB板从水平传送台搬运到PCB板抬放机构上,再由PCB板抬放机构将PCB板放置到称重台上进行称重。本申请提高了PCB板的称重效率,而且使得板材在转移过程中更加稳定。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种PCB板自动称重机,包括水平传送台、多轴机械手、抓取部、称重台、PCB板抬放机构,所述水平传送台及称重台上方设有用于转移PCB板的多轴机械手,多轴机械手上安装有抓取部,称重台下方设有用于将PCB板在称重台上抬放的PCB板抬放机构。
具体地,所述PCB板抬放机构包括框架、辊子、升降板、机座、丝杆、导杆、丝杆旋转机构,框架上转动连接有数根相互平行且处于同一平面的辊子,框架底部垂直固定有数根导杆,数根导杆分别穿过机座上的数个导管,导杆底端固定在升降板上,丝杆转动连接在机座内,丝杆上螺纹连接有螺母,螺母固定在升降板上的穿孔内,丝杆与丝杆旋转机构相连。
具体地,所述丝杆旋转机构包括电机、链轮、链条,电机的机体固定在机座上,电机的输出轴和丝杆上均固定有链轮,两个链轮均啮合在链条上。
具体地,所述称重台包括置物板和称重传感器,基座上安装有数个位于同一高度的称重传感器,置物板置于数个称重传感器上,称重传感器上设有数个用于穿过辊子的条状孔。
具体地,所述抓取部为吸盘。
具体地,所述水平传送台为水平辊道。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种PCB板自动称重机。通过多轴机械手配合抓取部,将PCB板从水平传送台搬运到PCB板抬放机构上,再由PCB板抬放机构将PCB板放置到称重台上进行称重。本申请提高了PCB板的称重效率,而且使得板材在转移过程中更加稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的称重台和PCB板抬放机构的结构示意图;
图中1.水平传送台,2.多轴机械手,3.抓取部,4.称重台,5.PCB板抬放
机构,41.置物板,42.称重传感器,51.框架,52.辊子,53.升降板,54.机座,55.丝杆,56.导杆,57.电机,58.链轮,59.链条。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的称重台和PCB板抬放机
构的结构示意图。
如附图1所示,一种PCB板自动称重机,包括水平传送台1、多轴机械手2、抓取部3、称重台4、PCB板抬放机构5,所述水平传送台1及称重台4上方设有用于转移PCB板的多轴机械手2,多轴机械手2上安装有抓取部3,称重台4下方设有用于将PCB板在称重台4上抬放的PCB板抬放机构5。
如附图2所示,PCB板抬放机构5包括框架51、辊子52、升降板53、机座54、丝杆55、导杆56、丝杆旋转机构,框架51上转动连接有数根相互平行且处于同一平面的辊子52,框架51底部垂直固定有数根导杆56,数根导杆56分别穿过机座54上的数个导管,导杆56底端固定在升降板53上,丝杆55转动连接在机座54内,丝杆55上螺纹连接有螺母,螺母固定在升降板53上的穿孔内,丝杆55与丝杆旋转机构相连。
当丝杆旋转机构驱使丝杆55旋转的时候,螺母会沿着丝杆55上下移动,从而带动升降板53上下移动,而升降板53则通过导杆56带动框架51及框架51上的辊子52上下移动。
丝杆旋转机构包括电机57、链轮58、链条59,电机57的机体固定在机座54上,电机57的输出轴和丝杆55上均固定有链轮58,两个链轮58均啮合在链条59上。
电机57的输出轴可以通过链轮58和链条59带动丝杆55同步旋转。
称重台4包括置物板41和称重传感器42,基座上安装有数个位于同一高度的称重传感器42,置物板41置于数个称重传感器42上,称重传感器42上设有数个用于穿过辊子52的条状孔。
抓取部3为吸盘。吸盘与真空发生器相连。
水平传送台1为水平辊道。
本申请的工作方式为:首先将待称重的PCB板放置到水平传送台1上移动,当PCB板移动到取件工位后,多轴机械手2驱使抓取部3吸住PCB板后,将PCB板移动至称重台4上方。此时数个辊子52穿过置物板41上的条状孔后,位于置物板41上方。而多轴机械手2则将PCB板放置到数个辊子52之上。接着数个辊子52带着PCB板往下移动,当数个辊子52下移至置物板41下方后,PCB板则被留在了置物板41上,此时称重传感器42就可以将PCB板的重量信息传送给PLC。由于多轴机械手2在下放PCB板的时候,会有一个向下的压力,因此首先将PCB板放到辊子52上,再由辊子52将PCB板放到置物板41,这样可以保护称重传感器42不会因为过大的压力而损坏。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种PCB板自动称重机,其特征是,包括水平传送台(1)、多轴机械手(2)、抓取部(3)、称重台(4)、PCB板抬放机构(5),所述水平传送台(1)及称重台(4)上方设有用于转移PCB板的多轴机械手(2),多轴机械手(2)上安装有抓取部(3),称重台(4)下方设有用于将PCB板在称重台(4)上抬放的PCB板抬放机构(5)。
2.根据权利要求1所述的PCB板自动称重机,其特征在于:所述PCB板抬放机构(5)包括框架(51)、辊子(52)、升降板(53)、机座(54)、丝杆(55)、导杆(56)、丝杆旋转机构,框架(51)上转动连接有数根相互平行且处于同一平面的辊子(52),框架(51)底部垂直固定有数根导杆(56),数根导杆(56)分别穿过机座(54)上的数个导管,导杆(56)底端固定在升降板(53)上,丝杆(55)转动连接在机座(54)内,丝杆(55)上螺纹连接有螺母,螺母固定在升降板(53)上的穿孔内,丝杆(55)与丝杆旋转机构相连。
3.根据权利要求2所述的PCB板自动称重机,其特征在于:所述丝杆旋转机构包括电机(57)、链轮(58)、链条(59),电机(57)的机体固定在机座(54)上,电机(57)的输出轴和丝杆(55)上均固定有链轮(58),两个链轮(58)均啮合在链条(59)上。
4.根据权利要求2所述的PCB板自动称重机,其特征在于:所述称重台(4)包括置物板(41)和称重传感器(42),基座上安装有数个位于同一高度的称重传感器(42),置物板(41)置于数个称重传感器(42)上,称重传感器(42)上设有数个用于穿过辊子(52)的条状孔。
5.根据权利要求1所述的PCB板自动称重机,其特征在于:所述抓取部(3)为吸盘。
6.根据权利要求1所述的PCB板自动称重机,其特征在于:所述水平传送台(1)为水平辊道。
CN202322406798.7U 2023-09-06 2023-09-06 Pcb板自动称重机 Active CN220625467U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322406798.7U CN220625467U (zh) 2023-09-06 2023-09-06 Pcb板自动称重机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322406798.7U CN220625467U (zh) 2023-09-06 2023-09-06 Pcb板自动称重机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220625467U true CN220625467U (zh) 2024-03-19

Family

ID=90228155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322406798.7U Active CN220625467U (zh) 2023-09-06 2023-09-06 Pcb板自动称重机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220625467U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101901773B (zh) 一种适用于自动设备中叠堆硅片自动上料的系统
CN108996233B (zh) 软托盘智能码垛系统
CN110860895B (zh) 一种自动齿轮泵的齿轮组装设备
CN113602820B (zh) 木材板垛自动拆盘装置
CN106335787B (zh) 一种瓷砖在线分拣装置及其工作流程
CN220625467U (zh) Pcb板自动称重机
CN215658949U (zh) 一种智能制造流水线
CN207810607U (zh) 多工位双履带式自动称重配料装置
CN109625944B (zh) 一种用于木条抓取运输的三轴运动机构
CN113523820B (zh) 一种智能制造流水线的加工方法
CN113843341A (zh) 自动搬运工件装置
CN213700843U (zh) 一种新型送物称重识别机构
CN212058892U (zh) 一种建筑材料检测装置
CN203649200U (zh) 一种搬运及码垛机械手
CN211469971U (zh) 镍片上料机
CN207309920U (zh) 一种冷却机模块化安装用移动装置
CN221138958U (zh) 一种说明书自动供料装置
CN217675507U (zh) 新型玻璃堆垛机抓取装置
CN220684035U (zh) 一种金锭称重打码码垛工作站
CN212863034U (zh) 一种物流线顶升移载机
CN212197092U (zh) 一种辊筒输送流水线用堆栈储存设备
CN216357525U (zh) 一种pcb板的压板机构
CN214610381U (zh) 板件翻转放料设备
CN219004351U (zh) 一种光伏长边框码垛自动供栈装置
CN221661973U (zh) 取料装置及基板检测设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant