CN220625018U - 一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，属于工业换热器技术领域。其结构包括：在管板中具有位于中部的进口管箱和位于进口管箱外周的出口管箱，进口管箱和出口管箱在管板的径向上相互隔离，在管板上分别连接有进口接管和出口接管，在进口接管中具有与进口管箱相连通的管程进口通道，在出口接管中具有与出口管箱相连通的管程出口通道，进口管箱和出口管箱依次通过第一管孔和第二管孔相连通，在进口管箱顶部和出口管箱顶部分别连接有进口管箱盖板和出口管箱盖板。本实用新型集成度高，整体性好，易于工程实施；进、出口管箱盖板装拆路径互不干涉；管箱盖板移除后，管子‑管板连接结构可以开放式暴露出来，便于安装、检修。

Description

一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板

技术领域

本实用新型涉及工业换热器技术领域，具体涉及一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板。

背景技术

目前，对于螺旋管式换热器/蒸汽发生器，不可避免地面对“在管板上设置进口管箱、出口管箱”的问题。更具体的问题是：如何设置一个统一进口的管箱，如何设置一个统一出口的管箱，并且，为满足设备服役期间的检查、维修、堵管等操作，如何实现进、出口管箱盖板装拆路径互不干涉，如何实现管子-管板连接处具有可达性。

从工程实现便利性出发，寻求的这种换热器管板须是一体化形式的管板，集成了一个统一的进口管箱、出口管箱，即对外只有一个管程进口接管、一个管程出口接管。进、出口管箱盖板装拆路径互不干涉。管箱盖板移除后，管子-管板连接结构可以开放式暴露出来，便于安装、检修。

因此，需要找到一种换热器管板的优化结构形式，满足上述实际需求。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，以解决目前，用于换热器的常规管板难以同时集成管程进口通道、进口管箱、出口管箱、管程出口通道等功能模块的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是，目前换热器的进、出口管箱盖板，其装拆路径相互干涉。

本实用新型要解决的再一技术问题是，目前换热器的管子-管板连接结构不便于安装和检修。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，包括管板，进口接管，管程进口通道，进口管箱，第一管孔，第二管孔，出口管箱，管程出口通道，出口接管，进口管箱盖板，出口管箱盖板，其中，管板呈盘状，在管板中具有位于中部的进口管箱和位于进口管箱外周的出口管箱，进口管箱和出口管箱在管板的径向上相互隔离，在管板上分别连接有进口接管和出口接管，在进口接管中具有与进口管箱相连通的管程进口通道，在出口接管中具有与出口管箱相连通的管程出口通道，进口管箱和出口管箱依次通过第一管孔和第二管孔相连通，在进口管箱顶部和出口管箱顶部分别连接有进口管箱盖板和出口管箱盖板。

作为优选，进口管箱盖板为盘状盖板，进口管箱盖板与进口管箱共同围成进口管箱密闭腔室。

作为优选，进口管箱盖板为圆盘状盖板。

作为优选，出口管箱盖板为环状盖板，出口管箱盖板与出口管箱共同围成出口管箱密闭腔室，所述出口管箱密闭腔室呈环形。

作为优选，出口管箱盖板圆环状盖板。

作为优选，管板为一体化管板。

作为优选，第一管孔位于进口管箱的底面中，第二管孔位于出口管箱的底面中。

作为优选，第一管孔和第二管孔均沿管板的轴向延伸。

本实用新型公开了一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板。与当前诸多配置有进、出口管箱的换热器管板设计相比，本实用新型具有以下优点：

1、一体化集成了进口接管、管程进口通道、进口管箱、出口管箱、管程出口通道、出口接管，集成度高，整体性好，易于工程实施。

2、进、出口管箱盖板装拆路径互不干涉，可以自由、独立装拆。

3、管箱盖板移除后，管子-管板连接结构可以开放式暴露出来，便于安装、检修。

附图说明

图1是本实用新型处于剖切状态时的立体图；

图2是本实用新型处于剖切状态时的俯视图；

图3是本实用新型处于剖切状态时的主视透视图；

图4是本实用新型处于剖切状态时的左视透视图；

图中：

100、管板 101、进口接管 102、管程进口通道 103、进口管箱

104、第一管孔 105、第二管孔 106、出口管箱 107、管程出口通道

108、出口接管 200、进口管箱盖板 300、出口管箱盖板。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种集成进、出口管箱的换热器管板结构，以满足一般工业及核技术领域中，包括但不限于螺旋管形式的换热器管程进、出口均设置在管板端的设计需求。

更具体地说，本实用新型涉及一种换热器用整体式管板，带有集成式的管程进口通道、管程进口管箱、管程出口管箱、管程出口通道，管板上的进、出口管箱区域分别钻有成对数目的管孔，一对管孔分别安装(譬如胀接、焊接)一根传热管(譬如螺旋管形式)的两端(经绕制回转后，传热管的进、出口两个端部均在管板的同一侧)，再配合以圆形密封盖板、环形密封盖板，构成完整、密闭的“管程进口通道-进口管箱-传热管-出口管箱-管程出口通道”介质流通回路。本实用新型对于使用场景具有普适性，可用于在同一块管板上，集成设置“管程进口通道、进口管箱、出口管箱、管程出口通道”的设计，且便于进行开盖检查、维修、堵管等操作。

实施例2

一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，并配置相应管箱盖板的结构形式。为便于说明，以常用的螺旋管换热器为例，说明本实用新型的管板具体结构及功能实现。

如图1所示，是本实用新型一体化管板及管箱盖板的装配实例，其组成主要有三个对象：

1、一体化管板100：从图1可以较清晰看出，一体化管板100带有进口接管101，进口接管101起到与外部进口管路对接作用。管程介质经进口接管101引进管板100，流经管板100内部钻出的管程进口通道102后，进入进口管箱103与进口管箱盖板200共同围成的进口管箱密闭腔室。在进口管箱腔室的管板上，顺着传热管的介质进口端轴线方向，钻有与传热管配合的第一管孔104，传热管的介质进口端部分穿过第一管孔104，可以通过管子-管板胀接或端部焊接的方式实现管子-管板的连接。介质经传热管进口端进入传热管，随传热管回转返回，完成换热。与传热管的进口端管子-管板连接结构一致，传热管的出口端也是与第二管孔105进行胀接或端部焊接。完成换热后的介质，经传热管的出口端流出，进入管板100的出口管箱106，同样地，出口管箱106与出口管箱盖板300共同围成出口管箱密闭腔室，该密闭腔室是一个环形空间，汇聚所有从传热管出口端流出的介质，经管程出口通道107流出环形密闭腔室，最后通过出口接管108流出管板、流进外部出口管路。

2、进口管箱盖板200：从图1可以看出，进口管箱盖板200是一块圆形盖板，与进口管箱103共同围成进口管箱密闭腔室。

3、出口管箱盖板300：从图1可以看出，出口管箱盖板300是一块环形盖板，与出口管箱106共同围成出口管箱密闭腔室，该腔室是一个环形互通的密闭空间。

实施例3

一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，如图1～图4所示，包括管板100，进口接管101，管程进口通道102，进口管箱103，第一管孔104，第二管孔105，出口管箱106，管程出口通道107，出口接管108，进口管箱盖板200，出口管箱盖板300，其中，管板100呈盘状，在管板100中具有位于中部的进口管箱103和位于进口管箱103外周的出口管箱106，进口管箱103和出口管箱106在管板100的径向上相互隔离，在管板100上分别连接有进口接管101和出口接管108，在进口接管101中具有与进口管箱103相连通的管程进口通道102，在出口接管108中具有与出口管箱106相连通的管程出口通道107，进口管箱103和出口管箱106依次通过第一管孔104和第二管孔105相连通，在进口管箱103顶部和出口管箱106顶部分别连接有进口管箱盖板200和出口管箱盖板300。其中，进口管箱盖板200为盘状盖板，进口管箱盖板200与进口管箱103共同围成进口管箱密闭腔室。进口管箱盖板200为圆盘状盖板。出口管箱盖板300为环状盖板，出口管箱盖板300与出口管箱106共同围成出口管箱密闭腔室，所述出口管箱密闭腔室呈环形。出口管箱盖板300圆环状盖板。管板100为一体化管板。第一管孔104位于进口管箱103的底面中，第二管孔105位于出口管箱106的底面中。第一管孔104和第二管孔105均沿管板100的轴向延伸。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，其特征在于，包括管板(100)，进口接管(101)，管程进口通道(102)，进口管箱(103)，第一管孔(104)，第二管孔(105)，出口管箱(106)，管程出口通道(107)，出口接管(108)，进口管箱盖板(200)，出口管箱盖板(300)，其中，管板(100)呈盘状，在管板(100)中具有位于中部的进口管箱(103)和位于进口管箱(103)外周的出口管箱(106)，进口管箱(103)和出口管箱(106)在管板(100)的径向上相互隔离，在管板(100)上分别连接有进口接管(101)和出口接管(108)，在进口接管(101)中具有与进口管箱(103)相连通的管程进口通道(102)，在出口接管(108)中具有与出口管箱(106)相连通的管程出口通道(107)，进口管箱(103)和出口管箱(106)依次通过第一管孔(104)和第二管孔(105)相连通，在进口管箱(103)顶部和出口管箱(106)顶部分别连接有进口管箱盖板(200)和出口管箱盖板(300)。

2.根据权利要求1所述的一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，其特征在于，进口管箱盖板(200)为盘状盖板，进口管箱盖板(200)与进口管箱(103)共同围成进口管箱密闭腔室。

3.根据权利要求2所述的一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，其特征在于，进口管箱盖板(200)为圆盘状盖板。

4.根据权利要求1所述的一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，其特征在于，出口管箱盖板(300)为环状盖板，出口管箱盖板(300)与出口管箱(106)共同围成出口管箱密闭腔室，所述出口管箱密闭腔室呈环形。

5.根据权利要求4所述的一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，其特征在于，出口管箱盖板(300)圆环状盖板。

6.根据权利要求1所述的一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，其特征在于，管板(100)为一体化管板。

7.根据权利要求1所述的一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，其特征在于，第一管孔(104)位于进口管箱(103)的底面中，第二管孔(105)位于出口管箱(106)的底面中。

8.根据权利要求7所述的一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，其特征在于，第一管孔(104)和第二管孔(105)均沿管板(100)的轴向延伸。