CN220624947U - 一种新型多用途换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型多用途换热器,涉及加热炉相关技术领域。本实用新型包括加热炉、烟气输出壳、输气管和转接管,加热炉的顶部贯通固定有烟气输出壳,烟气输出壳的顶部贯通固定有输气管,烟气输出壳的一侧固定连通有转接管,转接管的周侧上部固定连通有循环管。本实用新型通过设置加热炉、烟气输出壳、输气管和转接管,解决了换热器在进行工作时换热器对烟气的热量利用时容易影响燃烧效率,且未充分燃烧的烟气直接排出会造成燃料浪费,增加能耗成本的问题,本实用新型的优点为:换热器对烟气的热量利用时对燃烧效率的影响更底,且可以更加充分地对燃料进行燃烧。
Description
技术领域
本实用新型属于加热炉相关技术领域,特别是涉及一种新型多用途换热器。
背景技术
在冶金工业中,加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉),加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域,为了更好地配合使用,有些加热炉采用燃气燃烧进行加热,保证在进行工作时,更快地使得炉体中达到合适的温度,在进行工作时,为了增加效率,通过换热器使得燃烧后烟气对进入炉体之前的空气进行加热,可以更好地降低燃气消耗,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、换热器在进行工作时,空气直接通过外部的鼓风设备进入循环换热的管路中,在进行工作时,循环的流量有限,直接通过设置内外嵌套的箱体进行换热时,又会造成对输出烟气产生扰动,影响燃烧效率;
2、换热器在进行工作时,只有简单的换热功能,在换热的过程中,使得空气加热后,导到燃料燃烧的位置,但是燃烧时,烟气中会含有未充分燃烧的燃料,直接排出会造成燃料浪费,增加能耗成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型多用途换热器,通过设置加热炉、烟气输出壳、输气管和转接管,解决了换热器在进行工作时换热器对烟气的热量利用时容易影响燃烧效率,且未充分燃烧的烟气直接排出会造成燃料浪费,增加能耗成本的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种新型多用途换热器,包括加热炉、烟气输出壳、输气管和转接管,所述加热炉的顶部贯通固定有烟气输出壳,所述烟气输出壳的顶部贯通固定有输气管,所述烟气输出壳的一侧固定连通有转接管,所述转接管的周侧上部固定连通有循环管,工作时,通过加热炉将被处理的工件容纳在其中,使得其可以进行热处理,通过烟气输出壳将加热炉中产生的烟气输出到转接管中,通过输气管将燃烧用的空气导到加热炉中。
进一步地,所述加热炉的内壁上固定有内保温层,所述加热炉和内保温层的顶部共同贯通开设有固定口,所述加热炉的底部沿着横向中心线贯通固定有若干喷嘴,若干所述喷嘴之间的间距相等,所述加热炉和内保温层远离转接管的一端共同贯通开设有炉口,加热炉在进行工作时,通过固定口固定烟气输出壳,通过炉口提供工件的进出。
进一步地,所述烟气输出壳贯通固定在固定口内,所述烟气输出壳的顶部中央贯通开设有顶固定孔,烟气输出壳在进行工作时,通过顶固定孔固定输气管。
进一步地,所述输气管贯通固定在顶固定孔内,所述输气管的底端固定连通有输送箱,所述输送箱贯通设置在固定口内,且输送箱的底端设置在内保温层内,使得进行工作时,将空气在换热后输送到内保温层中,降低加热炉的能耗。
进一步地,所述烟气输出壳靠近转接管的一侧贯通开设有侧固定孔,所述转接管靠近烟气输出壳的一端固定在侧固定孔内,烟气输出壳通过侧固定孔固定转接管。
进一步地,所述转接管远离烟气输出壳的一端固定连通有烟囱,所述烟囱的顶端固定有遮雨罩,通过遮雨罩对烟囱进行遮雨,防止雨水进入烟囱。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置加热炉、烟气输出壳和输气管,解决了换热器在进行工作时换热器对烟气的热量利用时容易影响燃烧效率的问题,烟气输送到烟气输出壳中,燃烧用的空气通过输气管输送到输送箱中,在输送箱中输送到被保温层中,接触燃料,使得燃料燃烧,同时输气管中输送的空气在进入输送箱内后,通过输送箱外侧经过的高温烟气,使得空气被加热,使得供给燃烧的空气在供给燃烧之前就已经预热,降低加热的能耗,增加燃烧效率。
2、本实用新型通过设置加热炉、烟气输出壳和转接管,解决了换热器在进行工作时未充分燃烧的烟气直接排出会造成燃料浪费,增加能耗成本的问题,在通过转接管输送烟气时,通过循环管与鼓风的管路连通,间歇将外部的空气导到转接管中,通过转接管逆烟气的输送路线输送空气到烟气输出壳中,再导到内保温层内上部,使得内保温层内上部未充分燃烧的高温烟气进一步燃烧,增加燃料利用效率,降低能耗成本。
附图说明
图1为一种新型多用途换热器组装结构立体图;
图2为加热炉结构立体图;
图3为烟气输出壳部分剖视结构立体图;
图4为输气管结构立体图;
图5为转接管结构立体图。
附图标记:
1、加热炉;101、内保温层;102、固定口;103、喷嘴;104、炉口;2、烟气输出壳;201、顶固定孔;202、侧固定孔;3、输气管;301、输送箱;4、转接管;401、循环管;402、烟囱;403、遮雨罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种新型多用途换热器,包括加热炉1、烟气输出壳2、输气管3和转接管4,加热炉1的顶部贯通固定有烟气输出壳2,加热炉1在进行工作时,将需要热处理的工件设置在其中,在加热时,对其中的工件进行热处理,通过烟气输出壳2将其中的烟气导出到转接管4中,烟气输出壳2的顶部贯通固定有输气管3,输气管3在进行工作时,与外部的鼓风管路连通,使得空气鼓送到输送箱301中,烟气输出壳2的一侧固定连通有转接管4,转接管4在进行工作时,将烟气输出壳2和烟囱402连通,转接管4的周侧上部固定连通有循环管401,通过循环管401与鼓风的管路连通,间歇将外部的空气导到转接管4中,通过转接管4逆烟气的输送路线输送空气到烟气输出壳2中,再导到内保温层101内上部,使得内保温层101内上部未充分燃烧的高温烟气进一步燃烧,增加燃料利用效率。
其中如图1、2所示,加热炉1的内壁上固定有内保温层101,加热炉1和内保温层101的顶部共同贯通开设有固定口102,加热炉1的底部沿着横向中心线贯通固定有若干喷嘴103,若干喷嘴103之间的间距相等,加热炉1和内保温层101远离转接管4的一端共同贯通开设有炉口104,加热炉1在进行工作时,通过内保温层101对其中的热量进行保温,降低加热所需能耗,通过喷嘴103底端与输送气体燃料的管路连通将气体燃料喷到加热炉1内进行燃烧,使得加热炉1内的温度升高,加热炉1通过炉口104进行工件进出,并在进行工作时,通过外部的炉门进出。
其中如图1、3所示,烟气输出壳2贯通固定在固定口102内,烟气输出壳2的顶部中央贯通开设有顶固定孔201,烟气输出壳2通过顶固定孔201固定输气管3。
其中如图1、2、4所示,输气管3贯通固定在顶固定孔201内,输气管3的底端固定连通有输送箱301,输送箱301贯通设置在固定口102内,且输送箱301的底端设置在内保温层101内,输气管3中输送的空气在进入输送箱301内后,通过输送箱301外侧经过的高温烟气,使得空气被加热,使得供给燃烧的空气在供给燃烧之前就已经预热,降低加热的能耗。
其中如图1、3、5所示,烟气输出壳2靠近转接管4的一侧贯通开设有侧固定孔202,转接管4靠近烟气输出壳2的一端固定在侧固定孔202内,侧固定孔202通过固定孔固定转接管4,使得烟气输出壳2中的烟气输送到烟囱402中。
其中如图1、5所示,转接管4远离烟气输出壳2的一端固定连通有烟囱402,烟囱402的顶端固定有遮雨罩403,转接管4中的烟气输送到烟囱402中后,通过烟囱402的顶端排出,并通过遮雨罩403防止雨水等进入烟囱402中。
本实用新型的具体工作原理为:工作时,首先通过将工件通过工件的支撑架经过固定口102推动到加热炉1内底部,再通过火焰点燃,使得其对加热炉1中的工件加热,再通过外部的炉门将加热炉1炉口104封闭后,燃烧产生的叹气输送到烟气输出壳2中,再通过烟气输出壳2导到转接管4中,并通过烟囱402排出,在通过转接管4输送烟气时,通过循环管401与鼓风的管路连通,间歇将外部的空气导到转接管4中,通过转接管4逆烟气的输送路线输送空气到烟气输出壳2中,再导到内保温层101内上部,使得内保温层101内上部未充分燃烧的高温烟气进一步燃烧,增加燃料利用效率,在燃烧时,烟气输送到烟气输出壳2中,燃烧用的空气通过输气管3输送到输送箱301中,在输送箱301中输送到被保温层中,接触燃料,使得燃料燃烧,同时输气管3中输送的空气在进入输送箱301内后,通过输送箱301外侧经过的高温烟气,使得空气被加热,使得供给燃烧的空气在供给燃烧之前就已经预热,降低加热的能耗。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型多用途换热器,包括加热炉(1)、烟气输出壳(2)、输气管(3)和转接管(4),其特征在于:所述加热炉(1)的顶部贯通固定有烟气输出壳(2),所述烟气输出壳(2)的顶部贯通固定有输气管(3),所述烟气输出壳(2)的一侧固定连通有转接管(4),所述转接管(4)的周侧上部固定连通有循环管(401)。
2.根据权利要求1所述的一种新型多用途换热器,其特征在于:所述加热炉(1)的内壁上固定有内保温层(101),所述加热炉(1)和内保温层(101)的顶部共同贯通开设有固定口(102),所述加热炉(1)的底部沿着横向中心线贯通固定有若干喷嘴(103),若干所述喷嘴(103)之间的间距相等,所述加热炉(1)和内保温层(101)远离转接管(4)的一端共同贯通开设有炉口(104)。
3.根据权利要求2所述的一种新型多用途换热器,其特征在于:所述烟气输出壳(2)贯通固定在固定口(102)内,所述烟气输出壳(2)的顶部中央贯通开设有顶固定孔(201)。
4.根据权利要求3所述的一种新型多用途换热器,其特征在于:所述输气管(3)贯通固定在顶固定孔(201)内,所述输气管(3)的底端固定连通有输送箱(301),所述输送箱(301)贯通设置在固定口(102)内,且输送箱(301)的底端设置在内保温层(101)内。
5.根据权利要求1所述的一种新型多用途换热器,其特征在于:所述烟气输出壳(2)靠近转接管(4)的一侧贯通开设有侧固定孔(202),所述转接管(4)靠近烟气输出壳(2)的一端固定在侧固定孔(202)内。
6.根据权利要求1所述的一种新型多用途换热器,其特征在于:所述转接管(4)远离烟气输出壳(2)的一端固定连通有烟囱(402),所述烟囱(402)的顶端固定有遮雨罩(403)。
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