CN220624870U - 一种陶瓷件烧结加工用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷件烧结加工用固定工装，包括支撑座，支撑座的上端面固定有固定弧形板，支撑座的上端面活动设置有移动弧形板，移动弧形板的外侧壁上固定有中间导向杆，支撑座上端面的一侧固定有固定台，固定台与移动弧形板之间固定有中间弹簧，中间弹簧活动套设于中间导向杆的外侧壁上，中间导向杆的一端固定有移动块，移动块上端面的一侧固定有拉块，移动块上设置有锁合组件；本实用新型在使用时，只需向右侧拉动拉块，从而带动移动块、中间导向杆和移动弧形板向右侧移动，当陶瓷件放置完毕后，向左移动拉块，从而带动移动块、中间导向杆和移动弧形板向左移动，直至移动弧形板抵触贴合于陶瓷件底座的外侧壁上，使用方便。

Description

一种陶瓷件烧结加工用固定工装

技术领域

本实用新型涉及固定工装技术领域，尤其涉及一种陶瓷件烧结加工用固定工装。

背景技术

根据专利文件CN113804003A公开的陶瓷件烧结加工用固定工装，该固定工装包括支撑座，所述支撑座的顶部一侧固定安装有第一夹持座，所述支撑座的顶部另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第二夹持座，所述第一夹持座和第二夹持座的顶部均设置有用于固定陶瓷件的限位机构，所述滑块的一侧设置有用于改变第二夹持座位置的调节机构，当面对尺寸较小的陶瓷件时，通过两个橡胶垫对其进行固定，防止其受到挤压破损，当面对尺寸较大的陶瓷件时，将其放置到L形板上，再通过拉动限位板，使得活动套在导向杆上滑动，使得限位板配合拉力弹簧对尺寸较大的陶瓷件进行纵向夹持，提高尺寸较大的陶瓷件在加工过程中的稳定性。

上述陶瓷件烧结加工用固定工装在使用的过程中，存在一定的缺陷，例如该装置是通过螺纹杆来驱动第二夹持座的左右水平移动，在移动第二夹持座时，需要将螺纹杆转动多圈，才能驱动第二夹持座移动到合适的位置，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题：

例如该装置是通过螺纹杆来驱动第二夹持座的左右水平移动，使用不方便。

而提出的一种陶瓷件烧结加工用固定工装。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种陶瓷件烧结加工用固定工装，包括支撑座，所述支撑座的上端面固定有固定弧形板，支撑座的上端面活动设置有移动弧形板，移动弧形板的外侧壁上固定有中间导向杆，支撑座上端面的一侧固定有固定台，固定台与移动弧形板之间固定有中间弹簧，中间弹簧活动套设于中间导向杆的外侧壁上，中间导向杆的一端固定有移动块，移动块上端面的一侧固定有拉块，移动块上设置有锁合组件。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述固定弧形板与移动弧形板的侧壁上均贯穿开设有多个通气孔。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述移动弧形板的外侧壁上对称固定有两个连接块，每个连接块的侧壁上均固定有侧边导向杆，每个侧边导向杆均活动贯穿固定台。

作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述连接块与固定台之间均固定有侧边弹簧，每个侧边弹簧均活动套设于对应侧边导向杆的外侧壁上，每个侧边导向杆的一端均与移动块固定连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述锁合组件包括开设在移动块上端面的上通槽，上通槽内活动设置有升降块，升降块的底部转动设置有多个转动轮，支撑座上端面的一侧开设有配合升降块使用的下沉槽，升降块的上端面固定有拉手。

本实用新型的有益效果：

1、在放置待烧结加工的陶瓷件时，只需向右侧拉动拉块，从而带动移动块、中间导向杆和移动弧形板向右侧移动，此时固定弧形板与移动弧形板之间存在较大的间距，方便放置陶瓷件，将陶瓷件放置于支撑座的上端面，并将其底座侧壁贴合到固定弧形板的内壁上，在中间导向杆和移动弧形板向右侧移动的过程中，会挤压中间弹簧，中间弹簧被挤压收缩，存储弹性势能，当陶瓷件放置完毕后，工作人员向左移动拉块，从而带动移动块、中间导向杆和移动弧形板向左移动，直至移动弧形板抵触贴合于陶瓷件底座的外侧壁上，从而将陶瓷件底座夹持固定于固定弧形板和移动弧形板之间，在此过程中，中间弹簧并不能完全恢复原状，存储着一定的弹性势能，从而使移动弧形板紧紧的贴合于陶瓷件底座的外侧壁上，使用方便。

2、在初始状态下，升降块位于上通槽内，升降块底部的转动轮与支撑座的上端面接触，移动块在向右移动的过程中，将带动升降块一起移动，当移动块向右侧移动到合适的距离后，会带动升降块经过下沉槽，当升降块经过下沉槽时，升降块在重力的作用下，会掉落至下沉槽内，此时升降块的下半部分位于下沉槽内，升降块的上半部分位于上通槽内，此时工作人员释放移动块后，升降块对移动块进行锁合固定，此时的升降块不能向左移动，不需要工作人员一直拉着拉块，当陶瓷件放置完毕后，向上拉动拉手，从而带动升降块远离下沉槽，即可解除对移动块的限位固定，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的升降块与拉手的连接示意图。

图中：1、支撑座；2、固定弧形板；3、移动弧形板；4、中间导向杆；5、固定台；6、中间弹簧；7、移动块；8、拉块；9、连接块；10、侧边导向杆；11、侧边弹簧；12、升降块；13、转动轮；14、下沉槽；15、拉手。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参照图1-图3，一种陶瓷件烧结加工用固定工装，包括支撑座1，支撑座1的上端面固定有固定弧形板2，支撑座1的上端面活动设置有移动弧形板3，移动弧形板3的外侧壁上固定有中间导向杆4，支撑座1上端面的一侧固定有固定台5，固定台5与移动弧形板3之间固定有中间弹簧6，中间弹簧6活动套设于中间导向杆4的外侧壁上，中间导向杆4的一端固定有移动块7，移动块7上端面的一侧固定有拉块8，移动块7上设置有锁合组件。

在放置待烧结加工的陶瓷件时，只需向右侧拉动拉块8，从而带动移动块7、中间导向杆4和移动弧形板3向右侧移动，此时固定弧形板2与移动弧形板3之间存在较大的间距，方便放置陶瓷件，将陶瓷件放置于支撑座1的上端面，并将其底座侧壁贴合到固定弧形板2的内壁上，在中间导向杆4和移动弧形板3向右侧移动的过程中，会挤压中间弹簧6，中间弹簧6被挤压收缩，存储弹性势能，当陶瓷件放置完毕后，工作人员向左移动拉块8，从而带动移动块7、中间导向杆4和移动弧形板3向左移动，直至移动弧形板3抵触贴合于陶瓷件底座的外侧壁上，从而将陶瓷件底座夹持固定于固定弧形板2和移动弧形板3之间，在此过程中，中间弹簧6并不能完全恢复原状，存储着一定的弹性势能，从而使移动弧形板3紧紧的贴合于陶瓷件底座的外侧壁上，使用方便。

固定弧形板2与移动弧形板3的侧壁上均贯穿开设有多个通气孔，避免阻碍热空气的传导。

移动弧形板3的外侧壁上对称固定有两个连接块9，每个连接块9的侧壁上均固定有侧边导向杆10，每个侧边导向杆10均活动贯穿固定台5，每个连接块9与固定台5之间均固定有侧边弹簧11，每个侧边弹簧11均活动套设于对应侧边导向杆10的外侧壁上，每个侧边导向杆10的一端均与移动块7固定连接。

通过设置的两个侧边导向杆10和侧边弹簧11的配合，增加移动弧形板3使用过程中的稳定性。

锁合组件包括开设在移动块7上端面的上通槽，上通槽内活动设置有升降块12，升降块12的底部转动设置有多个转动轮13，支撑座1上端面的一侧开设有配合升降块12使用的下沉槽14，升降块12的上端面固定有拉手15。

在初始状态下，升降块12位于上通槽内，升降块12底部的转动轮13与支撑座1的上端面接触，移动块7在向右移动的过程中，将带动升降块12一起移动，当移动块7向右侧移动到合适的距离后，会带动升降块12经过下沉槽14，当升降块12经过下沉槽14时，升降块12在重力的作用下，会掉落至下沉槽14内，此时升降块12的下半部分位于下沉槽14内，升降块12的上半部分位于上通槽内，此时工作人员释放移动块7后，升降块12对移动块7进行锁合固定，此时的升降块12不能向左移动，不需要工作人员一直拉着拉块8，当陶瓷件放置完毕后，向上拉动拉手15，从而带动升降块12远离下沉槽14，即可解除对移动块7的限位固定，使用方便。

本实用新型在使用时，只需向右侧拉动拉块8，从而带动移动块7、中间导向杆4和移动弧形板3向右侧移动，此时固定弧形板2与移动弧形板3之间存在较大的间距，方便放置陶瓷件，将陶瓷件放置于支撑座1的上端面，并将其底座侧壁贴合到固定弧形板2的内壁上，在中间导向杆4和移动弧形板3向右侧移动的过程中，会挤压中间弹簧6，中间弹簧6被挤压收缩，存储弹性势能，当陶瓷件放置完毕后，工作人员向左移动拉块8，从而带动移动块7、中间导向杆4和移动弧形板3向左移动，直至移动弧形板3抵触贴合于陶瓷件底座的外侧壁上，从而将陶瓷件底座夹持固定于固定弧形板2和移动弧形板3之间，在此过程中，中间弹簧6并不能完全恢复原状，存储着一定的弹性势能，从而使移动弧形板3紧紧的贴合于陶瓷件底座的外侧壁上，使用方便；

在初始状态下，升降块12位于上通槽内，升降块12底部的转动轮13与支撑座1的上端面接触，移动块7在向右移动的过程中，将带动升降块12一起移动，当移动块7向右侧移动到合适的距离后，会带动升降块12经过下沉槽14，当升降块12经过下沉槽14时，升降块12在重力的作用下，会掉落至下沉槽14内，此时升降块12的下半部分位于下沉槽14内，升降块12的上半部分位于上通槽内，此时工作人员释放移动块7后，升降块12对移动块7进行锁合固定，此时的升降块12不能向左移动，不需要工作人员一直拉着拉块8，当陶瓷件放置完毕后，向上拉动拉手15，从而带动升降块12远离下沉槽14，即可解除对移动块7的限位固定，使用方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种陶瓷件烧结加工用固定工装，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的上端面固定有固定弧形板(2)，支撑座(1)的上端面活动设置有移动弧形板(3)，移动弧形板(3)的外侧壁上固定有中间导向杆(4)，支撑座(1)上端面的一侧固定有固定台(5)，固定台(5)与移动弧形板(3)之间固定有中间弹簧(6)，中间弹簧(6)活动套设于中间导向杆(4)的外侧壁上，中间导向杆(4)的一端固定有移动块(7)，移动块(7)上端面的一侧固定有拉块(8)，移动块(7)上设置有锁合组件。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷件烧结加工用固定工装，其特征在于，所述固定弧形板(2)与移动弧形板(3)的侧壁上均贯穿开设有多个通气孔。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷件烧结加工用固定工装，其特征在于，所述移动弧形板(3)的外侧壁上对称固定有两个连接块(9)，每个连接块(9)的侧壁上均固定有侧边导向杆(10)，每个侧边导向杆(10)均活动贯穿固定台(5)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷件烧结加工用固定工装，其特征在于，每个所述连接块(9)与固定台(5)之间均固定有侧边弹簧(11)，每个侧边弹簧(11)均活动套设于对应侧边导向杆(10)的外侧壁上，每个侧边导向杆(10)的一端均与移动块(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷件烧结加工用固定工装，其特征在于，所述锁合组件包括开设在移动块(7)上端面的上通槽，上通槽内活动设置有升降块(12)，升降块(12)的底部转动设置有多个转动轮(13)，支撑座(1)上端面的一侧开设有配合升降块(12)使用的下沉槽(14)，升降块(12)的上端面固定有拉手(15)。