CN217143210U - 一种硬质合金生产用冲刻辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硬质合金冲刻辅助装置技术领域，且公开了一种硬质合金生产用冲刻辅助装置，包括底板和电液推杆，所述底板上表面的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内部设置有可移动的移动杆，所述移动杆的顶端固定连接有顶板，所述底板上表面的中部固定安装有电液推杆。该硬质合金生产用冲刻辅助装置，通过电液推杆可间接性的带动滑动块沿着滑动杆的外表面进行移动，同时滑动块可带动夹持板进行移动，使得该装置具有可调节的功能，方便了工作人员可根据工件的大小对夹持板内侧的间距进行有效的调节，使得工作人员对多种不同外径大小的工件进行有效的固定，大大的提高了该装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质合金冲刻辅助装置技术领域，具体为一种硬质合金生产用冲刻辅助装置。
背景技术
冲刻机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，冲刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，而工作人员在对硬质合金工件进行冲刻的时候经常会用到固定装置对工件进行固定，从而辅助工作人员对工件进行冲刻；固定装置可对工件进行有效的固定，防止工作人员在对工件进行冲刻时，工件出现偏移的现象发生；但现有的部分固定装置结构较为简单，其内部的结构基本都是固定不动的，不易实现工作人员根据工件的大小对固定装置进行有效的调节，不方便工作人员对多种不同外径大小的工件进行有效的固定，大大的降低了固定装置的适用范围。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硬质合金生产用冲刻辅助装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金生产用冲刻辅助装置，包括底板和电液推杆，所述底板上表面的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内部设置有可移动的移动杆，所述移动杆的顶端固定连接有顶板，所述底板上表面的中部固定安装有电液推杆，所述电液推杆的输出端与顶板下表面的中部固定连接，所述顶板上表面的中部固定连接有放置座，所述顶板的内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面套接有回位弹簧，所述滑动杆外表面的外侧活动套接有滑动块，所述滑动块上表面的内侧固定连接有夹持板，所述滑动块的下表面固定连接有连接座，所述连接座的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的底端转动连接有固定座，所述固定座的外侧面固定连接有固定块，所述固定块与固定杆固定套接，所述夹持板的内侧面固定连接有缓冲层。
优选的，所述底板下表面的外侧固定连接有短杆，短杆的底端固定连接有吸盘底座。
优选的，所述短杆外表面的顶部固定套接有安装环，安装环的上表面与底板的下表面固定连接。
优选的，所述缓冲层的数量设置为四组，四组缓冲层的制作材料均设置为橡胶。
优选的，所述固定块的外侧面固定连接有固定环，固定环与固定杆的外表面固定套接。
优选的，所述顶板的外侧面开设有滑动槽，滑动槽的内径与滑动块的外径相适配。
优选的，所述固定杆外表面的底部固定套接有底座，底座的下表面与底板的上表面固定连接。
优选的，所述回位弹簧的数量设置为四组，四组回位弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
优选的，所述移动杆外表面的顶部固定套接有连接环，连接环的上表面与顶板的下表面固定连接。
优选的，所述夹持板的外表面固定连接有三角块，三角块的下表面与滑动块的上表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种硬质合金生产用冲刻辅助装置，具备以下有益效果：
1、该硬质合金生产用冲刻辅助装置，通过电液推杆可间接性的带动滑动块沿着滑动杆的外表面进行移动，同时滑动块可带动夹持板进行移动，使得该装置具有可调节的功能，方便了工作人员可根据工件的大小对夹持板内侧的间距进行有效的调节，使得工作人员对多种不同外径大小的工件进行有效的固定，大大的提高了该装置的适用范围。
2、该硬质合金生产用冲刻辅助装置，通过回位弹簧被挤压产生的反作用力，可向外侧对滑动块进行推动，间接性的带动夹持板向外侧进行移动，直至夹持板移动到初始的位置，可实现对夹持板进行自动复位的功能，方便工作人员对下一组合金工件进行夹持，同时缓冲层可对合金工件进行有效的缓冲，防止夹持板的挤压力过大，造成合金工件的表面出现损坏的现象发生。
3、该硬质合金生产用冲刻辅助装置，通过四组吸盘底座之间的相互配合，可实现将该装置牢牢的吸附在冲刻机本体指定位置的平面之上，对该装置与冲刻机本体之间进行有效的固定，提高了该装置在使用时的稳定性，方便了工作人员对该装置的使用，实用性较好。
附图说明
图1、图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型局部结构分解示意图。
图中：1、底板；2、固定杆；3、移动杆；4、顶板；5、电液推杆；6、放置座；7、滑动杆；8、回位弹簧；9、滑动块；10、夹持板；11、连接座；12、传动杆；13、固定座；14、固定块；15、缓冲层；16、短杆；17、吸盘底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金生产用冲刻辅助装置，包括底板1和电液推杆5，底板1上表面的外侧固定连接有固定杆2，固定杆2的内部设置有可移动的移动杆3，移动杆3的顶端固定连接有顶板4，底板1上表面的中部固定安装有电液推杆5，通过电液推杆5可间接性的带动滑动块9沿着滑动杆7的外表面进行移动，同时滑动块9可带动夹持板10进行移动，使得该装置具有可调节的功能，方便了工作人员可根据工件的大小对夹持板10内侧的间距进行有效的调节，使得工作人员对多种不同外径大小的工件进行有效的固定，大大的提高了该装置的适用范围，电液推杆5的输出端与顶板4下表面的中部固定连接，顶板4上表面的中部固定连接有放置座6，顶板4的内壁固定连接有滑动杆7，滑动杆7的外表面套接有回位弹簧8，通过回位弹簧8被挤压产生的反作用力，可向外侧对滑动块9进行推动，间接性的带动夹持板10向外侧进行移动，直至夹持板10移动到初始的位置，可实现对夹持板10进行自动复位的功能，方便工作人员对下一组合金工件进行夹持，同时缓冲层15可对合金工件进行有效的缓冲，防止夹持板10的挤压力过大，造成合金工件的表面出现损坏的现象发生，滑动杆7外表面的外侧活动套接有滑动块9，滑动块9上表面的内侧固定连接有夹持板10，滑动块9的下表面固定连接有连接座11，连接座11的内部转动连接有传动杆12，传动杆12的底端转动连接有固定座13，固定座13的外侧面固定连接有固定块14，固定块14与固定杆2固定套接，夹持板10的内侧面固定连接有缓冲层15。
本实用新型为了提高该装置在使用时的稳定性，因此在底板1下表面的外侧固定连接有短杆16，短杆16的底端固定连接有吸盘底座17，通过四组吸盘底座17之间的相互配合，可实现将该装置牢牢的吸附在冲刻机本体指定位置的平面之上，对该装置与冲刻机本体之间进行有效的固定，提高了该装置在使用时的稳定性，方便了工作人员对该装置的使用，实用性较好，通过吸盘底座17可将该装置牢牢的吸附在冲刻机本体指定位置的平面之上，对该装置与冲刻机本体之间进行有效的固定，提高了该装置在使用时的稳定性，为了提高短杆16和底板1之间连接的稳定性，因此在短杆16外表面的顶部固定套接有安装环，安装环的上表面与底板1的下表面固定连接，安装环增大了短杆16和底板1之间的连接面积，提高了短杆16和底板1之间连接的稳定性。
本实用新型为了间接性的提高夹持板10对合金工件的夹持效果，因此将缓冲层15的数量设置为四组，四组缓冲层15的制作材料均设置为橡胶，因为橡胶材质的原因，间接性的增强了夹持板10的内侧面与合金工件表面之间的摩擦力，间接性的提高了夹持板10对合金工件的夹持效果。
本实用新型为了提高固定块14和固定杆2之间连接的稳定性，因此在固定块14的外侧面固定连接有固定环，固定环与固定杆2的外表面固定套接，固定环增大了固定块14和固定杆2之间的连接面积，提高了固定块14和固定杆2之间连接的稳定性。
本实用新型为了方便滑动块9沿着滑动杆7的外表面在顶板4的内部进行移动，因此在顶板4的外侧面开设有滑动槽，滑动槽的内径与滑动块9的外径相适配，方便了滑动块9沿着滑动杆7的外表面在顶板4的内部进行移动。
本实用新型为了提高固定杆2的底板1之间连接的稳定性，因此在固定杆2外表面的底部固定套接有底座，底座的下表面与底板1的上表面固定连接，底座增大了固定杆2的底板1之间的连接面积，提高了固定杆2的底板1之间连接的稳定性。
本实用新型为了延长四组回位弹簧8的使用寿命，因此将回位弹簧8的数量设置为四组，四组回位弹簧8的制作材料均设置为硅锰弹簧钢，硅锰弹簧钢制作的弹簧回位效果好，不易变形，延长了四组回位弹簧8的使用寿命。
本实用新型为了提高移动杆3和顶板4之间连接的稳定性，因此在移动杆3外表面的顶部固定套接有连接环，连接环的上表面与顶板4的下表面固定连接，连接环增大了移动杆3和顶板4之间的连接面积，提高了移动杆3和顶板4之间连接的稳定性。
本实用新型为了提高夹持板10和滑动块9之间连接的稳定性，因此在夹持板10的外表面固定连接有三角块，三角块的下表面与滑动块9的上表面固定连接，三角块增大了夹持板10和滑动块9之间的连接面积，提高了夹持板10和滑动块9之间连接的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，工作人员通过吸盘底座17将该装置吸附在冲刻机本体指定位置的平面之上，随后将合金工件放置在放置座6的上表面，随后工作人员启动电液推杆5，电液推杆5的输出端收缩从而带动顶板4向下进行移动，同时顶板4带动移动杆3沿着固定杆2的内部向下进行移动，间接性的使得传动杆12的底端沿着固定座13的内部进行转动，同时传动杆12的顶端沿着连接座11的内部进行转动，同时传动杆12的顶端带动连接座11和滑动块9沿着滑动杆7的外表面向内侧进行移动，同时滑动块9沿着滑动杆7的外表面在顶板4的内部带动夹持板10和缓冲层15向内侧进行移动，同时滑动块9沿着滑动杆7的外表面会向内侧对回位弹簧8进行挤压，直至缓冲层15的内侧面紧贴于合金工件的表面，同时缓冲层15可对合金工件进行缓冲，间接性的使得夹持板10与合金工件之间进行软性接触，随后关闭电液推杆5，使得顶板4停止移动，至此完成对合金工件的夹持，随后工作人员控制冲刻机本体对合金工件进行冲刻，当冲刻完毕之后，工作人员重新启动电液推杆5，电液推杆5的输出端开始伸长，带动顶板4和移动杆3沿着固定杆2的内部向上进行移动，间接性的使得滑动块9解除对回位弹簧8的挤压，同时回位弹簧8被挤压产生的反作用力可向外侧对滑动块9进行推动，使得滑动块9沿着滑动杆7的外表面带动夹持板10向外侧进行移动，直至滑动块9移动到初始的位置，间接性的使得夹持板10移动到初始的位置，随后再次关闭电液推杆5，使得顶板4停止移动，至此完成对夹持板10的自动复位。
综上所述，该硬质合金生产用冲刻辅助装置，通过电液推杆5可间接性的带动滑动块9沿着滑动杆7的外表面进行移动，同时滑动块9可带动夹持板10进行移动，使得该装置具有可调节的功能，方便了工作人员可根据工件的大小对夹持板10内侧的间距进行有效的调节，使得工作人员对多种不同外径大小的工件进行有效的固定，大大的提高了该装置的适用范围。
该硬质合金生产用冲刻辅助装置，通过回位弹簧8被挤压产生的反作用力，可向外侧对滑动块9进行推动，间接性的带动夹持板10向外侧进行移动，直至夹持板10移动到初始的位置，可实现对夹持板10进行自动复位的功能，方便工作人员对下一组合金工件进行夹持，同时缓冲层15可对合金工件进行有效的缓冲，防止夹持板10的挤压力过大，造成合金工件的表面出现损坏的现象发生。
该硬质合金生产用冲刻辅助装置，通过四组吸盘底座17之间的相互配合，可实现将该装置牢牢的吸附在冲刻机本体指定位置的平面之上，对该装置与冲刻机本体之间进行有效的固定，提高了该装置在使用时的稳定性，方便了工作人员对该装置的使用，实用性较好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种硬质合金生产用冲刻辅助装置，包括底板(1)和电液推杆(5)，其特征在于：所述底板(1)上表面的外侧固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的内部设置有可移动的移动杆(3)，所述移动杆(3)的顶端固定连接有顶板(4)，所述底板(1)上表面的中部固定安装有电液推杆(5)，所述电液推杆(5)的输出端与顶板(4)下表面的中部固定连接，所述顶板(4)上表面的中部固定连接有放置座(6)，所述顶板(4)的内壁固定连接有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的外表面套接有回位弹簧(8)，所述滑动杆(7)外表面的外侧活动套接有滑动块(9)，所述滑动块(9)上表面的内侧固定连接有夹持板(10)，所述滑动块(9)的下表面固定连接有连接座(11)，所述连接座(11)的内部转动连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的底端转动连接有固定座(13)，所述固定座(13)的外侧面固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)与固定杆(2)固定套接，所述夹持板(10)的内侧面固定连接有缓冲层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用冲刻辅助装置，其特征在于：所述底板(1)下表面的外侧固定连接有短杆(16)，短杆(16)的底端固定连接有吸盘底座(17)。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金生产用冲刻辅助装置，其特征在于：所述短杆(16)外表面的顶部固定套接有安装环，安装环的上表面与底板(1)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用冲刻辅助装置，其特征在于：所述缓冲层(15)的数量设置为四组，四组缓冲层(15)的制作材料均设置为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用冲刻辅助装置，其特征在于：所述固定块(14)的外侧面固定连接有固定环，固定环与固定杆(2)的外表面固定套接。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用冲刻辅助装置，其特征在于：所述顶板(4)的外侧面开设有滑动槽，滑动槽的内径与滑动块(9)的外径相适配。
7.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用冲刻辅助装置，其特征在于：所述固定杆(2)外表面的底部固定套接有底座，底座的下表面与底板(1)的上表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用冲刻辅助装置，其特征在于：所述回位弹簧(8)的数量设置为四组，四组回位弹簧(8)的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
9.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用冲刻辅助装置，其特征在于：所述移动杆(3)外表面的顶部固定套接有连接环，连接环的上表面与顶板(4)的下表面固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用冲刻辅助装置，其特征在于：所述夹持板(10)的外表面固定连接有三角块，三角块的下表面与滑动块(9)的上表面固定连接。
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