CN220623236U - 一种不易夹破且具备高扭曲强度的软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不易夹破且具备高扭曲强度的软管，包括多个软管基件连接形成，多个软管基件的连接处外壁设有保护套，软管基件包括软管平滑段，以及与软管平滑段一体成型的软管连接段，软管平滑段弯折设置，且软管平滑段的端部与相邻软管平滑段的另一端连接从而将相邻两组软管基件连接，保护套套设在软管连接段外壁，且保护套和软管连接段之间设有防护结构，防护结构对软管连接段产生夹持力且与PTFE膜面接触。软管连接段和保护套之间设置钢带，钢带两端部之间对软管连接段产生夹持力，增强了软管的抗拉扯性，且钢带端部内卷弯折使钢带外表面与软管平滑段和软管连接段面接触，避免了钢带端部的尖刺部刺破软管基件表面的PTFE膜导致软管使用性能变差。

Description

一种不易夹破且具备高扭曲强度的软管

技术领域

本实用新型涉及软管领域，尤其涉及一种不易夹破且具备高扭曲强度的软管。

背景技术

目前，通风管是中空的用于通风的管材，是进风处和出风处的重要零部件，多为圆形或方形。现有的通风管一般包括钢带，钢丝和柔性管体，钢带和柔性管体采用粘接，热合的方式进行连接。现有的食品级透明钢丝软管，基本都是内外波纹状，容易积料，不好清洗，有风阻，钢丝与管壁之间较薄，不够耐磨。由于钢带其端部为尖刺部未进行处理，因此很容易夹破软管导致其性能变差，尤其是软管表面的PTFE膜夹破后将会大大降低软管的使用性能，降低了软管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题由于钢带其端部为尖刺部未进行处理，因此很容易夹破软管导致其性能变差，尤其是软管表面的PTFE膜夹破后将会大大降低软管的使用性能，降低了软管的使用寿命。针对现有技术的上述缺陷，提供一种不易夹破且具备高扭曲强度的软管。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

构造一种不易夹破且具备高扭曲强度的软管，其中，该软管包括多个软管基件连接形成，软管基件表面设置有PTFE膜，多个软管基件的连接处外壁设置有保护套，软管基件包括软管平滑段，以及与软管平滑段一端一体成型的软管连接段，软管平滑段弯折设置，且软管平滑段的端部与相邻软管平滑段的另一端连接从而将相邻两组软管基件连接，保护套套设在软管连接段外壁，且保护套和软管连接段之间设置有防护结构，防护结构对软管连接段产生夹持力且与PTFE膜面接触。

优选的，防护结构为设置在保护套和软管连接段之间的钢带，钢带两端部对软管平滑段产生夹持力。

优选的，钢带两端部内折弯曲，使钢带外表面与软管连接段的端部以及软管平滑段面接触。

优选的，钢带外表面设置有凹陷部，呈平行设置在钢带外表面。

优选的，软管连接段折弯成三角状，且软管连接段设有两弧形端部，其一弧形端部与软管平滑段一体连接，另一弧形端部与相邻软管平滑段的另一端连接。

优选的，软管连接段折弯后内部设置有空腔，空腔内设置有钢丝。

优选的，保护套两端分别与相邻软管基件连接固定。

优选的，保护套一端与软管平滑段一体成型，另一端与相邻软管平滑段另一端连接固定。

优选的，软管基件呈偏心状，且软管连接段呈偏心状设置，当相邻两组软管相连时，软管连接段相连接使软管基件呈螺旋状分布在软管外壁。

优选的，保护套与软管基件呈相同的螺旋状分布在软管外壁。

本实用新型的有益效果在于：通过在软管连接段和保护套之间设置钢带，钢带两端部之间对软管连接段产生夹持力，增强了软管的抗拉扯性，且钢带端部内卷弯折使钢带外表面与软管平滑段和软管连接段面接触，避免了钢带端部的尖刺部刺破软管基件表面的PTFE膜导致软管使用性能变差，且保护套套设在软管连接段外部也增强了软管的抗拉扯性，软管表面的PTFE膜增强了软管的抗腐蚀性等，使用性能更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1为本实用新型较佳实施例的软管的立体结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的软管的部分剖切结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例的软管的图2中A处放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种不易夹破且具备高扭曲强度的软管；如图1-2所示，该软管包括多个软管基件1首尾连接形成，连接处套设有保护套2，保护套两端分别与相邻两软管基件粘连固定，且每组软管基件偏圆形设置，使保护套每一组软管基件外部的保护套相连接形成螺旋状在软管外周，从而形成软管外形。

具体的，如图1-3所示，软管基件1包括软管平滑段10，以及与软管平滑段一体成型的软管连接段11，软管连接段呈三角形状设计，其内部为空腔设置，其两倾斜边端部为弧状设计，其一弧状的固定部110与软管平滑段一体成型连接，形成软管基件1，另一弧状连接部111与相邻软管平滑段另一侧连接，通过软管连接段将相邻两组软管基件1连接固定。

进一步地，如图2-3所示，为了增加软管的抗拉扯能力，软管连接段11的空腔内设置有钢丝4，由于软管基件1呈偏圆形设置，因此相邻两组软管连接段10相互连接，使软管连接段10也呈螺旋状分布，其内设置的钢丝4即也采用螺旋状分布，从而进一步增强了软管的抗拉扯能力。

进一步地，如图2-3所示，保护套2和软管连接段10之间设置有钢带3，由于软管连接段和保护套螺旋分布，使得钢带也呈螺旋分布设置，钢带设置在软管连接段11外壁对软管连接段夹紧，使其内的钢钢丝更加稳定，且增强了相邻两组软管基件1连接的稳固性。由于软管基件1的表面有PTFE膜的存在，其可增强软管的抗拉扯性和抗腐蚀性，提高了软管的使用环境，因此钢带3靠近软管连接段与软管平滑段连接处设置有内卷的卷边31，使钢带的外壁与连接处接触，避免了钢带的尖刺部刺破PTFE膜。钢带的平边30上设置多个横状设置的压花，通过压花增强了钢带与保护套的连接，提升了软管的拉扯性能和扭曲强度。

进一步地，如图3所示，也可采用保护套2一端与软管平滑段10一体成型设置，保护套另一侧套设在相邻软管平滑段上粘连固定，此时软管平滑段10一端一体成型设置保护套2，另一端一体成型设置软管连接段11，减少了产品零部件，方便了成型且抗拉伸性更强。

应当理解的是，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种不易夹破且具备高扭曲强度的软管，该软管包括多个软管基件连接形成，所述软管基件表面设置有PTFE膜，多个所述软管基件的连接处外壁设置有保护套，其特征在于：所述软管基件包括软管平滑段，以及与软管平滑段一端一体成型的软管连接段，所述软管平滑段弯折设置，且软管平滑段的端部与相邻软管平滑段的另一端连接从而将相邻两组软管基件连接，所述保护套套设在软管连接段外壁，且保护套和软管连接段之间设置有防护结构，所述防护结构对软管连接段产生夹持力且与PTFE膜面接触。

2.根据权利要求1所述的软管，其特征在于：所述防护结构为设置在保护套和软管连接段之间的钢带，所述钢带两端部对软管连接段产生夹持力。

3.根据权利要求2所述的软管，其特征在于：所述钢带两端部内折弯曲，使钢带外表面与软管连接段的端部以及软管平滑段面接触。

4.根据权利要求2所述的软管，其特征在于：所述钢带外表面设置有凹陷部，呈平行设置在所述钢带外表面。

5.根据权利要求1-4任一所述的软管，其特征在于：所述软管连接段折弯成三角状，且软管连接段设有两弧形端部，其一弧形端部与软管平滑段一体连接，另一弧形端部与相邻软管平滑段的另一端连接。

6.根据权利要求5所述的软管，其特征在于：所述软管连接段折弯后内部设置有空腔，所述空腔内设置有钢丝。

7.根据权利要求1所述的软管，其特征在于：所述保护套两端分别与相邻软管基件连接固定。

8.根据权利要求1所述的软管，其特征在于：所述保护套一端与软管平滑段一体成型，另一端与相邻软管平滑段另一端连接固定。

9.根据权利要求1所述的软管，其特征在于：所述软管基件呈偏心状，且软管连接段呈偏心状设置，当相邻两组软管相连时，软管连接段相连接使软管基件呈螺旋状分布在软管外壁。

10.根据权利要求9所述的软管，其特征在于：所述保护套与软管基件呈相同的螺旋状分布在软管外壁。