CN220621883U - 一种煤矿掘进制浆回填器械 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种煤矿掘进制浆回填器械，包括底架、支撑板、调节结构、端板、外罐体、连接板和内罐体；所述内罐体位于所述外罐体内部，所述内罐体内部分别固接有排料口和进料口，且所述排料口、所述进料口分别与所述外罐体的两端转动连接；所述排料口、所述进料口分别贯穿两个所述端板，所述排料口、所述进料口分别于两个所述端板转动连接，所述进料口表面套接有第一齿轮，靠近所述进料口一侧的所述端板底端固接有安装板，所述安装板外侧面固接有第二电机，所述第二电机输出端套接有第二齿轮，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。通过第二电机工作会驱动内罐体在外罐体的内部转动，内罐体内部的搅拌板可将各种原料进行混合。

Description

一种煤矿掘进制浆回填器械

技术领域

本申请涉及煤矿掘进技术领域，尤其是一种煤矿掘进制浆回填器械。

背景技术

煤巷掘进是在煤层中掘进巷道的作业，煤层较软，有利于机械化掘进；煤矿掘进后需要对其进行回填，常用的回填器械在使用后通常需要对其进行清理，为便于清理，通常会采用人工冲洗的方式进行清理，保证器械的正常使用。

具体的，人工冲洗的设置方便了回填器械清洗的同时，也会出现清洗不彻底的问题，在器械内部以及进料仓内部出现附着的问题，影响后期器械的使用；现有技术中针对这一问题也做出了相应的改进，如公开号CN209818104U公开了一种煤矿采空区治理及塌陷回填制浆注浆系统，通过上盖的设计，避免原料从筒体内溅出来，提高筒体内单次搅拌的容量，缩短搅拌的时间；但在实际使用过程中，制浆回填器械在长期使用后清理时较为麻烦，且不便于快速将浆液进行回填，降低了施工效率。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种煤矿掘进制浆回填器械，具备操作简单的优点，解决了现有的制浆回填器械清理时较为麻烦，且降低了施工效率的问题。

一种煤矿掘进制浆回填器械，包括底架、支撑板、调节结构、端板、外罐体、连接板和内罐体；

所述内罐体位于所述外罐体内部，所述内罐体内部分别固接有排料口和进料口，且所述排料口、所述进料口分别与所述外罐体的两端转动连接；所述排料口、所述进料口分别贯穿两个所述端板，所述排料口、所述进料口分别与两个所述端板转动连接，所述进料口表面套接有第一齿轮，靠近所述进料口一侧的所述端板底端固接有安装板，所述安装板外侧面固接有第二电机，所述第二电机输出端套接有第二齿轮，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接；

所述调节结构包括滑板和进料仓，所述进料仓位于所述进料口外侧，所述进料仓底端内侧卡合于所述进料口内部，所述进料仓的两侧均固接有连接柱，所述连接柱外端固接有滑座，且所述滑座与所述滑板滑动连接；所述滑板外侧面固接有液压杆，所述滑座外侧面固接有固定板，且所述液压杆输出端与所述固定板侧面固接。

进一步地，所述外罐体由下罐体和上罐体构成，所述下罐体位于所述上罐体下方，所述下罐体和所述上罐体侧面均固接有侧板，螺栓末端贯穿上、下相邻两个所述侧板，且所述螺栓末端螺纹连接有螺母。

进一步地，所述端板的数目为两个，两个所述端板之间对称分布有两个连接板，且所述连接板两端分别与两个所述端板固接。

进一步地，所述外罐体内部环形分布有多个加热板，所述加热板为弧形结构，且所述加热板与所述外罐体内侧壁固接。

进一步地，所述内罐体内部环形分布有多个搅拌板，所述搅拌板一端与所述内罐体内侧壁固接，且所述搅拌板的端面为三角形结构。

进一步地，所述滑板的数目为两个，两个所述滑板分别位于两个所述连接板外侧面，所述滑板与所述连接板固接，且所述进料仓通过所述滑座与所述滑板滑动连接。

进一步地，所述进料口与所述排料口均为中空的柱状结构，所述进料口与所述排料口的内径相同，且所述排料口、所述进料口均与所述内罐体内部连通。

进一步地，所述底架U型结构，所述底架顶端对称分布有两个所述支撑板，所述支撑板底端与所述底架固接，所述支撑板顶端位于所述连接板外侧，且所述支撑板通过销轴与所述连接板转动连接。

进一步地，一个所述支撑板顶端外侧面固接有第一电机，所述第一电机输出端与销轴外端固接，且所述滑板与所述支撑板垂直分布。

进一步地，所述液压杆的数目均为两个，且两个所述液压杆对称分布于两个所述滑板外侧面。

通过本申请上述实施例，通过第二电机工作会驱动内罐体在外罐体的内部转动，内罐体内部的搅拌板可将各种原料进行混合，同时通过加热板工作可提高内罐体内部的温度，增加了各种原料之间的混合效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的外罐体端面剖视图。

图中：1、底架；2、支撑板；3、第一电机；4、滑板；5、液压杆；6、固定板；7、滑座；8、连接柱；9、进料仓；10、排料口；11、端板；12、外罐体；121、下罐体；122、上罐体；13、连接板；14、加热板；15、内罐体；16、搅拌板；17、进料口；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、安装板；21、第二电机；22、螺栓；23、侧板；24、螺母。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种煤矿掘进制浆回填器械，包括底架1、支撑板2、调节结构、端板11、外罐体12、连接板13和内罐体15；

所述内罐体15位于所述外罐体12内部，所述内罐体15内部分别固接有排料口10和进料口17，且所述排料口10、所述进料口17分别与所述外罐体12的两端转动连接；所述排料口10、所述进料口17分别贯穿两个所述端板11，所述排料口10、所述进料口17分别与两个所述端板11转动连接，所述进料口17表面套接有第一齿轮18，靠近所述进料口17一侧的所述端板11底端固接有安装板20，所述安装板20外侧面固接有第二电机21，所述第二电机21输出端套接有第二齿轮19，且所述第一齿轮18与所述第二齿轮19啮合连接；

所述调节结构包括滑板4和进料仓9，所述进料仓9位于所述进料口17外侧，所述进料仓9底端内侧卡合于所述进料口17内部，所述进料仓9的两侧均固接有连接柱8，所述连接柱8外端固接有滑座7，且所述滑座7与所述滑板4滑动连接；所述滑板4外侧面固接有液压杆5，所述滑座7外侧面固接有固定板6，且所述液压杆5输出端与所述固定板6侧面固接。

所述外罐体12由下罐体121和上罐体122构成，所述下罐体121位于所述上罐体122下方，所述下罐体121和所述上罐体122侧面均固接有侧板23，螺栓22末端贯穿上、下相邻两个所述侧板23，且所述螺栓22末端螺纹连接有螺母24；所述端板11的数目为两个，两个所述端板11之间对称分布有两个连接板13，且所述连接板13两端分别与两个所述端板11固接；所述外罐体12内部环形分布有多个加热板14，所述加热板14为弧形结构，且所述加热板14与所述外罐体12内侧壁固接；所述内罐体15内部环形分布有多个搅拌板16，所述搅拌板16一端与所述内罐体15内侧壁固接，且所述搅拌板16的端面为三角形结构；所述滑板4的数目为两个，两个所述滑板4分别位于两个所述连接板13外侧面，所述滑板4与所述连接板13固接，且所述进料仓9通过所述滑座7与所述滑板4滑动连接；所述进料口17与所述排料口10均为中空的柱状结构，所述进料口17与所述排料口10的内径相同，且所述排料口10、所述进料口17均与所述内罐体15内部连通；所述底架1U型结构，所述底架1顶端对称分布有两个所述支撑板2，所述支撑板2底端与所述底架1固接，所述支撑板2顶端位于所述连接板13外侧，且所述支撑板2通过销轴与所述连接板13转动连接；一个所述支撑板2顶端外侧面固接有第一电机3，所述第一电机3输出端与销轴外端固接，且所述滑板4与所述支撑板2垂直分布；所述液压杆5的数目均为两个，且两个所述液压杆5对称分布于两个所述滑板4外侧面。

本申请在使用时，首先将原料通过进料仓9输送至内罐体15的内部，同时使得第二电机21工作，第二电机21会驱动第二齿轮19转动，在第一齿轮18与第二齿轮19的啮合下可使得内罐体15在外罐体12的内部转动，内罐体15内部的搅拌板16可将各种原料进行混合；同时使得外罐体12内部的加热板14工作，加热板14可提高内罐体15内部的温度，增加了各种原料之间的混合效率；

然后再倾倒混合浆液时，通过第一电机3工作可驱动外罐体12围绕支撑板2顶端转动，直至将排料口10移动至倾斜朝下，此时混合浆液会通过排料口10排出，以此来达到回填目的；最后，通过液压杆5工作可将进料仓9与进料口17脱离，同时上罐体122与下罐体121为可拆卸结构，便于对进料仓9、外罐体12以及内罐体15进行清理。

本申请的有益之处在于：

1.本申请通过第二电机工作会驱动内罐体在外罐体的内部转动，内罐体内部的搅拌板可将各种原料进行混合，同时通过加热板工作可提高内罐体内部的温度，增加了各种原料之间的混合效率；

2.本申请通过第一电机工作可驱动外罐体围绕支撑板顶端转动，直至将排料口移动至倾斜朝下，此时混合浆液会通过排料口排出，以此来达到回填目的，提高了施工效率；

3.本申请通过液压杆工作可将进料仓与进料口脱离，同时上罐体与下罐体为可拆卸结构，便于对进料仓、外罐体以及内罐体进行清理，拆装都较为简单。

以上所述仅为，本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煤矿掘进制浆回填器械，其特征在于：包括底架(1)、支撑板(2)、调节结构、端板(11)、外罐体(12)、连接板(13)和内罐体(15)；

所述内罐体(15)位于所述外罐体(12)内部，所述内罐体(15)内部分别固接有排料口(10)和进料口(17)，且所述排料口(10)、所述进料口(17)分别与所述外罐体(12)的两端转动连接；所述排料口(10)、所述进料口(17)分别贯穿两个所述端板(11)，所述排料口(10)、所述进料口(17)分别与两个所述端板(11)转动连接，所述进料口(17)表面套接有第一齿轮(18)，靠近所述进料口(17)一侧的所述端板(11)底端固接有安装板(20)，所述安装板(20)外侧面固接有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出端套接有第二齿轮(19)，且所述第一齿轮(18)与所述第二齿轮(19)啮合连接；

所述调节结构包括滑板(4)和进料仓(9)，所述进料仓(9)位于所述进料口(17)外侧，所述进料仓(9)底端内侧卡合于所述进料口(17)内部，所述进料仓(9)的两侧均固接有连接柱(8)，所述连接柱(8)外端固接有滑座(7)，且所述滑座(7)与所述滑板(4)滑动连接；所述滑板(4)外侧面固接有液压杆(5)，所述滑座(7)外侧面固接有固定板(6)，且所述液压杆(5)输出端与所述固定板(6)侧面固接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进制浆回填器械，其特征在于：

所述外罐体(12)由下罐体(121)和上罐体(122)构成，所述下罐体(121)位于所述上罐体(122)下方，所述下罐体(121)和所述上罐体(122)侧面均固接有侧板(23)，螺栓(22)末端贯穿上、下相邻两个所述侧板(23)，且所述螺栓(22)末端螺纹连接有螺母(24)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进制浆回填器械，其特征在于：

所述端板(11)的数目为两个，两个所述端板(11)之间对称分布有两个连接板(13)，且所述连接板(13)两端分别与两个所述端板(11)固接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进制浆回填器械，其特征在于：

所述外罐体(12)内部环形分布有多个加热板(14)，所述加热板(14)为弧形结构，且所述加热板(14)与所述外罐体(12)内侧壁固接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进制浆回填器械，其特征在于：

所述内罐体(15)内部环形分布有多个搅拌板(16)，所述搅拌板(16)一端与所述内罐体(15)内侧壁固接，且所述搅拌板(16)的端面为三角形结构。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进制浆回填器械，其特征在于：

所述滑板(4)的数目为两个，两个所述滑板(4)分别位于两个所述连接板(13)外侧面，所述滑板(4)与所述连接板(13)固接，且所述进料仓(9)通过所述滑座(7)与所述滑板(4)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进制浆回填器械，其特征在于：

所述进料口(17)与所述排料口(10)均为中空的柱状结构，所述进料口(17)与所述排料口(10)的内径相同，且所述排料口(10)、所述进料口(17)均与所述内罐体(15)内部连通。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进制浆回填器械，其特征在于：

所述底架(1)U型结构，所述底架(1)顶端对称分布有两个所述支撑板(2)，所述支撑板(2)底端与所述底架(1)固接，所述支撑板(2)顶端位于所述连接板(13)外侧，且所述支撑板(2)通过销轴与所述连接板(13)转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种煤矿掘进制浆回填器械，其特征在于：

一个所述支撑板(2)顶端外侧面固接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端与销轴外端固接，且所述滑板(4)与所述支撑板(2)垂直分布。

10.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进制浆回填器械，其特征在于：

所述液压杆(5)的数目均为两个，且两个所述液压杆(5)对称分布于两个所述滑板(4)外侧面。