CN220621219U - 一种施工用临时支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于支撑技术领域,尤其是涉及一种施工用临时支撑架。技术包括水平设置的底板和竖直设置的钢管,所述底板的顶部竖直固定有螺杆,螺杆上套有与之呈螺纹配合的套筒,套筒的顶部穿出螺杆通过连接机构与钢管的底部连接,连接机构使套筒顶端与钢管底端固定,套筒上设置有便于对其进行转动的便携组件。本实用新型通过连接机构将套筒与钢管进行连接,然后通过螺杆和套筒的螺纹配合,使套筒向上移动,从而带动钢管向上移动,使钢管将模板顶紧进行支撑,可以防止对钢管进行敲打,从而防止钢管发生弯曲变形,便于钢管对模板进行支撑。
Description
技术领域
本实用新型属于支撑技术领域,尤其是涉及一种施工用临时支撑架。
背景技术
在建筑工程的施工过程中,在修建平面时,如楼板,需要用到模板,将混凝土浇筑到模板上,而模板在搭建过程中,需要用到支撑架对模板进行支撑,这样在浇筑混凝土时以及在用振动棒对混凝土进行震动时,模板才不会垮塌。
现有对模板进行支撑是使用钢管对模板进行支撑,在支撑时,由于钢管的长度要和模板到地面的高度一致,故通过钢管在进行支撑时,需要先对钢管进行切割,使钢管的长度与模板到地面的高度一致,然后使钢管倾斜,然后用锤子对钢管进行敲打,使钢管垂直对模板进行支撑;在对钢管进行敲打的过程中,容易使钢管弯曲,对钢管的长度变化,一是使其自身的强度降低,二是钢管弯曲后,长度稍微短一些,对模板的支撑效果就比较差,在对混凝土进行震动的过程中,容易使钢管倾倒,从而出现事故,而且钢管弯曲后不能使用,也增加成本;而且在对钢管进行敲打时,只能敲打钢管的顶部或底部才便于使钢管竖直,这样需要另一个人将钢管顶住进行辅助,使操作也比较麻烦。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种施工用临时支撑架,有效防止钢管变形,便于对模板进行支撑。
所述的施工用临时支撑架,包括水平设置的底板和竖直设置的钢管,所述底板的顶部竖直固定有螺杆,螺杆上套有与之呈螺纹配合的套筒,套筒的顶部穿出螺杆通过连接机构与钢管的底部连接,连接机构使套筒顶端与钢管底端固定,套筒上设置有便于对其进行转动的便携组件。
进一步的,所述连接机构包括水平设置的第一固定板,第一固定板的顶部和底部均竖直固定有第一固定管,套筒和钢管的外径均小于第一固定管的内径。
进一步的,所述第一固定管内的第一固定板上均竖直固定有限位柱,限位柱与第一固定管之间留有间隙。
进一步的,所述套筒的顶部水平固定有第二固定板,第二固定板的顶部竖直固定有第二固定管,第二固定管内设置有与之相互独立的固定柱,固定柱与第二固定管之间设置有轴承,固定柱的顶端超出第二固定管水平固定有第三固定板,第三固定板的顶部竖直固定有第三固定管,第三固定管的外径和内径与套筒的外径和内径一致。
进一步的,所述便携组件包括套在套筒外侧的圆环,圆环的外侧壁水平固定有握柄。
进一步的,所述圆环包括两块呈半圆形结构的夹持块,两块夹持块的一侧铰接,另一侧通过锁定组件连接,握柄固定在其中一块夹持块的外侧壁上。
进一步的,所述其中一块夹持块的内侧壁固定有凸块,套筒的外侧壁开设有用于凸块插入的槽。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过连接机构将套筒与钢管进行连接,然后通过螺杆和套筒的螺纹配合,使套筒向上移动,从而带动钢管向上移动,使钢管将模板顶紧进行支撑,可以防止对钢管进行敲打,从而防止钢管发生弯曲变形,便于钢管对模板进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中各部件名称:1、底板2、螺杆3、套筒4、第二固定板5、第三固定管6、第一固定管7、第一固定板8、钢管9、限位柱10、第三固定板11、固定柱12、第二固定管13、圆环14、握柄。
具体实施方式
以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1
本实施例所述的一种施工用临时支撑架,如图1所示,包括水平设置的底板1和竖直设置的钢管8,钢管8的长度小于模板到地面的高度,底板1为矩形板,增加与地面的接触面积;
所述底板1的顶部竖直固定有螺杆2,螺杆2上套有与之呈螺纹配合的套筒3,套筒3的内侧壁开设有与螺杆2呈螺纹配合的内螺纹,通过套筒3与螺杆2的螺纹配合,改变螺杆2和套筒3的组合高度;
套筒3的顶部穿出螺杆2通过连接机构与钢管8的底部连接,连接机构使套筒3顶端与钢管8底端固定,连接机构使套筒3与钢管8呈可拆式配合,钢管8可选用现有脚手架中的钢管,套筒3上设置有便于对其进行转动的便携组件,通过便携组件方便对套筒3进行拧动,比较省力;
在使用过程中,将模板搭建好后,要对其进行支撑时,将底板1放置到地面,然后将套筒3向下拧动,使螺杆2和套筒3之间的组合长度最短,然后选择合适长度的钢管8,然后将钢管8与套筒3通过连接机构连接,这时可以使钢管8的顶端与模板的底部有间隙,也可以使钢管8的底部稍微与模板底部接触,然后通过便携组件将套筒3向上拧动,使套筒3带动钢管8向上移动,使钢管8顶紧在模板的底部,通过对套筒3与螺杆2的螺纹配合,使钢管8与模板底部紧贴进行支撑,这样就不需要对钢管8进行敲打,防止钢管8弯曲变形,使钢管8更好的对模板进行支撑,而且一个人就可以进行操作,使操作也比较方便,便于对模板进行支撑;而且在模板上方的混凝土凝固过后,要对模板进行拆除时,通过向下拧动套筒3,使套筒3向下移动,从而使钢管8向下滑落,使钢管8顶端远离模板,也便于进行拆卸。
实施例2
本实施例将技术进一步进行说明,如图1所示,所述连接机构包括水平设置的第一固定板7,第一固定板7的顶部和底部均竖直固定有第一固定管6,第一固定管6设置有两根,优选第一固定板7为圆形板,第一固定板7的直径与第一固定管6的外径一致,使第一固定管6和第一固定板7的外侧壁齐平,套筒3和钢管8的外径均小于第一固定管6的内径,套筒3的外径与钢管8的外径一致,套筒3和钢管8的外径稍微小于第一固定管6的内径即可,使钢管8和套筒3插入,使用时,将套筒3的顶端插入到下方的第一固定管6中,钢管8的底端插入到上方的第一固定管6中,从而将钢管8和套筒3连接,且防止钢管8和套筒3出现滑动;
当然在实际使用过程中,连接机构还可以是现有的脚手架用的一字扣,套筒3和钢管8的大小与现有脚手架钢管的大小一致。
进一步进行说明,所述第一固定管6内的第一固定板7上均竖直固定有限位柱9,限位柱9与第一固定管6之间留有间隙,限位柱9的直径小于套筒3和钢管8的内径,使钢管8和套筒3的壁厚小于钢管8与第一固定管6内侧壁的距离,通过限位柱9进一步增加对钢管8和套筒3的固定效果。
进一步进行说明,如图1所示,所述套筒3的顶部水平固定有第二固定板4,第二固定板4为圆形板,第二固定板4的直径与套筒3的外径一致,第二固定板4的顶部竖直固定有第二固定管12,第二固定管12的外径与第二固定板4的直径一致,第二固定管12内设置有与之相互独立的固定柱11,固定柱11与第二固定管12之间设置有轴承,轴承的内圈固定套在固定柱11上,轴承的外圈与第二固定管12的内侧壁固定,通过轴承使第二固定管12与固定柱11之间的转动比较顺畅,固定柱11的顶端超出第二固定管12水平固定有第三固定板10,第三固定板10为圆形板,第三固定板10的直径与第二固定板4的直径一致,第三固定板10的顶部竖直固定有第三固定管5,第三固定管5的外径和内径与套筒3的外径和内径一致,使第三固定管5可以插入到第一固定管6内;
在使用过程中,通过第二固定板4、第二固定管12、固定柱11、第三固定板10和第三固定管5使套筒3可以独立在螺杆2上进行转动,这样当钢管8的顶端与模板的底部接触时,套筒3的转动不会时钢管8跟着一起转动,减少钢管8顶端与模板底部的摩擦,对钢管8和模板进行保护,也使套筒3的转动比较省力。
实施例3
本实施例将技术进一步进行说明,所述便携组件包括套在套筒3外侧的圆环13,圆环13的外侧壁水平固定有握柄14,握柄14为圆柱状,通过手握握柄14对圆环13进行转动,使圆环13带动套筒3进行转动,比较省力,当然也可以直接使握柄14与套筒3的外侧壁固定。
进一步进行说明,所述圆环13包括两块呈半圆形结构的夹持块,两块夹持块在爱几次状态下呈环状结构,两块夹持块的一侧铰接,另一侧通过锁定组件连接,锁定组件包括一根螺杆,螺杆上设置有螺帽,在夹持块的一侧均固定有固定块,螺杆的一端与其中一块固定块铰接,另一块固定块上开设有用于螺杆滑入的槽,其锁定组件的结构与现有脚手架上锁扣上螺杆的配合方式一致,握柄14固定在其中一块夹持块的外侧壁上,这样使圆环13与套筒3呈可拆式配合,通过13
和握柄14对一根套筒3进行拧动后,将圆环13和握柄14拆卸下来,在安装到另一根套筒3上进行使用,比较方便;
当然在实际使用过程中,也可以使圆环13为一个整的圆环,使圆环13的内径与套筒3的外径一致,将圆环13固定套在套筒3上。
进一步进行说明,所述其中一块夹持块的内侧壁固定有凸块(图中未画出),套筒3的外侧壁开设有用于凸块插入的槽,通过凸块插入到槽内,可以对夹持块的转动进行限制,当通过握柄14对夹持块进行转动时,可以防止夹持块打滑,从而防止夹持块独自在套筒3的外侧壁上转动,便于使夹持块带动套筒3进行转动。
Claims (7)
1.一种施工用临时支撑架,包括水平设置的底板(1)和竖直设置的钢管(8),其特征在于:所述底板(1)的顶部竖直固定有螺杆(2),螺杆(2)上套有与之呈螺纹配合的套筒(3),套筒(3)的顶部穿出螺杆(2)通过连接机构与钢管(8)的底部连接,连接机构使套筒(3)顶端与钢管(8)底端固定,套筒(3)上设置有便于对其进行转动的便携组件。
2.根据权利要求1所述的施工用临时支撑架,其特征在于:所述连接机构包括水平设置的第一固定板(7),第一固定板(7)的顶部和底部均竖直固定有第一固定管(6),套筒(3)和钢管(8)的外径均小于第一固定管(6)的内径。
3.根据权利要求2所述的施工用临时支撑架,其特征在于:所述第一固定管(6)内的第一固定板(7)上均竖直固定有限位柱(9),限位柱(9)与第一固定管(6)之间留有间隙。
4.根据权利要求1或2所述的施工用临时支撑架,其特征在于:所述套筒(3)的顶部水平固定有第二固定板(4),第二固定板(4)的顶部竖直固定有第二固定管(12),第二固定管(12)内设置有与之相互独立的固定柱(11),固定柱(11)与第二固定管(12)之间设置有轴承,固定柱(11)的顶端超出第二固定管(12)水平固定有第三固定板(10),第三固定板(10)的顶部竖直固定有第三固定管(5),第三固定管(5)的外径和内径与套筒(3)的外径和内径一致。
5.根据权利要求1所述的施工用临时支撑架,其特征在于:所述便携组件包括套在套筒(3)外侧的圆环(13),圆环(13)的外侧壁水平固定有握柄(14)。
6.根据权利要求5所述的施工用临时支撑架,其特征在于:所述圆环(13)包括两块呈半圆形结构的夹持块,两块夹持块的一侧铰接,另一侧通过锁定组件连接,握柄(14)固定在其中一块夹持块的外侧壁上。
7.根据权利要求6所述的施工用临时支撑架,其特征在于:所述其中一块夹持块的内侧壁固定有凸块,套筒(3)的外侧壁开设有用于凸块插入的槽。
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