CN210152273U - 一种安全性能高的铝模板拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性能高的铝模板拆卸装置，所述底座的顶部从左到右分别固定连接有固定架和伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有固定座，本实用新型涉及建筑加工技术领域。该安全性能高的铝模板拆卸装置，在对铝模板进行拆卸时，将底座移动到适宜位置，通过转动杆和滑动杆的配合调整翘杆的高度，将翘杆移动到铝模板上的预留孔后，通过推动推杆带动套筒转动带动翘杆转动撬动铝模板，使用时，推杆和固定座的共同配合保证了翘杆的受力平稳，解决了撬棍的顶端只与墙面接触，撬棍容易在墙面上滑动，造成施力困难，再撬动时，容易因为用力过猛导致撬棍滑动受力方向改变，导致撬棍脱落对使用者造成伤害的问题。

Description

一种安全性能高的铝模板拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及建筑加工技术领域，具体为一种安全性能高的铝模板拆卸装置。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

现有的铝模板拆卸装置在进行使用时，往往都是通过一根翘棍直接撬动铝模板，使其脱落，但是翘杆的顶端只与墙面接触，翘杆容易在墙面上滑动，造成施力困难，再撬动时，容易因为用力过猛导致翘杆滑动受力方向改变，导致翘杆脱落对使用者造成伤害的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性能高的铝模板拆卸装置，解决了撬棍的顶端只与墙面接触，撬棍容易在墙面上滑动，造成施力困难，再撬动时，容易因为用力过猛导致撬棍滑动受力方向改变，导致撬棍脱落对使用者造成伤害的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种安全性能高的铝模板拆卸装置，包括底座，所述底座的顶部从左到右分别固定连接有固定架和伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有第一支撑杆，并且第一支撑杆的顶端固定连接有转动座，所述转动座的顶部转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定连接有套筒，所述套筒的右端滑动连接有翘杆，所述翘杆的左端贯穿套筒的右端并延伸至套筒的左侧，所述套筒的表面固定连接有推杆，所述推杆表面的一侧固定连接有限位块，所述固定座表面开设有滑槽，所述限位块的正面螺纹连接有与滑槽的内腔滑动连接的限位杆，所述限位杆的一端贯穿限位块的正面并延伸至限位块的背面，所述滑槽的内腔开设有与限位杆的表面相适配的限位孔。

优选的，所述套筒的内腔固定连接有方形块，并且翘杆的表面开设有与方形块的表面滑动连接的方形槽，所述翘杆的右端固定连接有限位块。

优选的，所述固定座的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的内腔滑动连接有滑动杆。

优选的，所述滑动杆的底端贯穿转动杆的内腔并延伸至转动杆的下方，所述滑动杆的底端与底座的表面相互抵触。

优选的，所述转动杆的表面螺纹连接有螺纹杆，所述转动杆和滑动杆的表面均开设有与螺纹杆的表面适配的螺纹孔。

优选的，所述固定架的顶部固定连接有承接架，并且承接架的表面固定连接有缓冲垫。

有益效果

本实用新型提供了一种安全性能高的铝模板拆卸装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该安全性能高的铝模板拆卸装置，通过在底座的顶部从左到右分别固定连接有固定架和伸缩杆，伸缩杆的顶端固定连接有固定座，固定座的顶部固定连接有第一支撑杆，并且第一支撑杆的顶端固定连接有转动座，转动座的顶部转动连接有第二支撑杆，第二支撑杆的顶端固定连接有套筒，套筒的右端滑动连接有翘杆，翘杆的左端贯穿套筒的右端并延伸至套筒的左侧，套筒的表面固定连接有推杆，推杆表面的一侧固定连接有限位块，固定座表面开设有滑槽，限位块的正面螺纹连接有与滑槽的内腔滑动连接的限位杆，限位杆的一端贯穿限位块的正面并延伸至限位块的背面，滑槽的内腔开设有与限位杆的表面相适配的限位孔，在对铝模板进行拆卸时，将底座移动到适宜位置，通过转动杆和滑动杆的配合调整翘杆的高度，将翘杆移动到铝模板上的预留孔后，通过推动推杆带动套筒转动带动翘杆转动撬动铝模板，使用时，推杆和固定座的共同配合保证了翘杆的受力平稳，解决了撬棍的顶端只与墙面接触，撬棍容易在墙面上滑动，造成施力困难，再撬动时，容易因为用力过猛导致撬棍滑动受力方向改变，导致撬棍脱落对使用者造成伤害的问题。

(2)、该安全性能高的铝模板拆卸装置，通过在固定架的顶部固定连接有承接架，并且承接架的表面固定连接有缓冲垫，翘下的铝模板脱落后直接砸落地面很容易受到损坏，甚至会砸到使用人员，通过承接架的倾斜设置对铝模板掉落的冲击力进行缓冲，通过缓冲垫降低铝模板所受到的冲击，可以保证翘下的铝模板的完整性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型翘杆结构的主视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型套筒结构的侧视图；

图5为本实用新型承接架结构的侧视图。

图中：1-底座、2-固定架、3-伸缩杆、4-固定座、5-第一支撑杆、6-转动座、7-第二支撑杆、8-套筒、9-翘杆、10-推杆、11-限位块、12-滑槽、13-限位杆、14-限位孔、15-方形块、16-方形槽、17-转动杆、18-滑动杆、19-螺纹杆、20-螺纹孔、21-承接架、22-缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性能高的铝模板拆卸装置，包括底座1，底座1的顶部从左到右分别固定连接有固定架2和伸缩杆3，固定架2的顶部固定连接有承接架21，并且承接架21的表面固定连接有缓冲垫22，翘下的铝模板脱落后直接砸落地面很容易受到损坏，甚至会砸到使用人员，通过承接架21的倾斜设置对铝模板掉落的冲击力进行缓冲，通过缓冲垫22降低铝模板所受到的冲击，可以保证翘下的铝模板的完整性，伸缩杆3的顶端固定连接有固定座4，固定座4的底部转动连接有转动杆17，转动杆17的表面螺纹连接有螺纹杆19，转动杆17和滑动杆18的表面均开设有与螺纹杆19的表面适配的螺纹孔20，通过螺纹杆19可以快速的将转动杆17和滑动杆18进行固定，转动杆17的内腔滑动连接有滑动杆18，滑动杆18的底端贯穿转动杆17的内腔并延伸至转动杆17的下方，滑动杆18的底端与底座1的表面相互抵触，固定座4的顶部固定连接有第一支撑杆5，并且第一支撑杆5的顶端固定连接有转动座6，转动座6的顶部转动连接有第二支撑杆7，第二支撑杆7的顶端固定连接有套筒8，套筒8的内腔固定连接有方形块15，通过方形块15可以对翘杆9进行限位，可以使其滑动更加稳定，并且翘杆9的表面开设有与方形块15的表面滑动连接的方形槽16，翘杆9的右端固定连接有限位块，套筒8的右端滑动连接有翘杆9，翘杆9的左端贯穿套筒8的右端并延伸至套筒8的左侧，套筒8的表面固定连接有推杆10，推杆10表面的一侧固定连接有限位块11，固定座4表面开设有滑槽12，限位块11的正面螺纹连接有与滑槽12的内腔滑动连接的限位杆13，限位杆13的一端贯穿限位块11的正面并延伸至限位块11的背面，滑槽12的内腔开设有与限位杆13的表面相适配的限位孔14，在对铝模板进行拆卸时，将底座1移动到适宜位置，通过转动杆17和滑动杆18的配合调整翘杆9的高度，将翘杆9移动到铝模板上的预留孔后，通过推动推杆10带动套筒8转动带动翘杆9转动撬动铝模板，使用时，推杆10和固定座4的共同配合保证了翘杆9的受力平稳，解决了撬棍的顶端只与墙面接触，撬棍容易在墙面上滑动，造成施力困难，再撬动时，容易因为用力过猛导致撬棍滑动受力方向改变，导致撬棍脱落对使用者造成伤害的问题。

工作时，将底座1运动到适宜位置，通过向上滑动转动杆17，拉动伸缩杆3向上运动，高度调整完毕后，转动螺纹杆19通过螺纹孔20对转动杆17和滑动杆18进行固定，将翘杆9插进铝模板内的预制孔内，此时转动限位杆13将其冲限位孔14内取出，失去推杆10的固定，推动推杆10带动第二支撑杆7通过转动座6转动，第二支撑杆7带动套筒8转动，套筒8带动翘杆10转动，撬动铝模板，铝模板掉落后砸落在承接架21上的缓冲垫22内，完成拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全性能高的铝模板拆卸装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部从左到右分别固定连接有固定架(2)和伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的顶端固定连接有固定座(4)，其特征在于：所述固定座(4)的顶部固定连接有第一支撑杆(5)，并且第一支撑杆(5)的顶端固定连接有转动座(6)，所述转动座(6)的顶部转动连接有第二支撑杆(7)，所述第二支撑杆(7)的顶端固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)的右端滑动连接有翘杆(9)，所述翘杆(9)的左端贯穿套筒(8)的右端并延伸至套筒(8)的左侧，所述套筒(8)的表面固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)表面的一侧固定连接有限位块(11)，所述固定座(4)表面开设有滑槽(12)，所述限位块(11)的正面螺纹连接有与滑槽(12)的内腔滑动连接的限位杆(13)，所述限位杆(13)的一端贯穿限位块(11)的正面并延伸至限位块(11)的背面，所述滑槽(12)的内腔开设有与限位杆(13)的表面相适配的限位孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的铝模板拆卸装置，其特征在于：所述套筒(8)的内腔固定连接有方形块(15)，并且翘杆(9)的表面开设有与方形块(15)的表面滑动连接的方形槽(16)，所述翘杆(9)的右端固定连接有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的铝模板拆卸装置，其特征在于：所述固定座(4)的底部转动连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的内腔滑动连接有滑动杆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种安全性能高的铝模板拆卸装置，其特征在于：所述滑动杆(18)的底端贯穿转动杆(17)的内腔并延伸至转动杆(17)的下方，所述滑动杆(18)的底端与底座(1)的表面相互抵触。

5.根据权利要求4所述的一种安全性能高的铝模板拆卸装置，其特征在于：所述转动杆(17)的表面螺纹连接有螺纹杆(19)，所述转动杆(17)和滑动杆(18)的表面均开设有与螺纹杆(19)的表面适配的螺纹孔(20)。

6.根据权利要求1所述的一种安全性能高的铝模板拆卸装置，其特征在于：所述固定架(2)的顶部固定连接有承接架(21)，并且承接架(21)的表面固定连接有缓冲垫(22)。

Images