CN212507356U - 一种便于固定钢筋的建筑模壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于固定钢筋的建筑模壳，属于建筑施工辅助设备领域，包括模壳主体、模壳支撑板、钢钉、连接板、滑板、第一滑块、第二滑块、盖板、连接柱、筒体、转动杆、下压组件和螺母，所述下压组件包括齿轮、齿条和挡板，所述模壳主体放置在模壳支撑板上，且模壳主体四侧的翻边上均开设有第一定位孔，所述模壳支撑板上开设有第二定位孔，所述钢钉配合穿过第一定位孔并插入第二定位孔内，连接板设置在模壳主体顶部的内侧，滑板设置在连接板的底部；本实用新型能够对模壳主体的上下位置进行固定，防止在浇筑混凝土过程中因模壳主体发生上浮而造成施工质量的问题，且安装拆卸简单方便。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工辅助设备技术领域，具体涉及一种便于固定钢筋的建筑模壳。
背景技术
建筑模壳兴起主要因为它在建筑业中的价值作用，它是一种新型的建筑设计模壳，性价比高，模壳的使用，一方面是降低施工成本，提高施工速度，节省时间和人力的浪费，另一方面也是为了保证在浇筑过程中混凝土保持稳固的形状和尺寸，在混凝土的硬化过程中得以防护和养护，使用建筑模壳时钢筋便于固定，塑料模壳作为一种新型的模板体系，近年来在建筑工程中得到广泛应用，由塑料模壳形成的密肋梁楼盖体系已逐渐取代传统密肋梁结构体系；但是，现有的大多数塑料模壳在浇筑混凝土的过程中容易发生上浮，施工中需要不断重新调整塑料模壳的位置，还容易因混凝土厚度不均匀而造成严重的质量问题，为此，我们提出了一种便于固定钢筋的建筑模壳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于固定钢筋的建筑模壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定钢筋的建筑模壳，包括模壳主体、模壳支撑板、钢钉、连接板、滑板、第一滑块、第二滑块、盖板、连接柱、筒体、转动杆、下压组件和螺母，所述下压组件包括齿轮、齿条和挡板，所述模壳主体放置在模壳支撑板上，且模壳主体四侧的翻边上均开设有第一定位孔，所述模壳支撑板上开设有第二定位孔，所述钢钉配合穿过第一定位孔并插入第二定位孔内，所述连接板设置在模壳主体顶部的内侧，所述滑板设置在连接板的底部，且滑板上开设有横向的第一滑槽，所述第一滑槽在滑板的上端面形成开口，所述第一滑块设置在连接板的底部，且第一滑块配合插入在第一滑槽的内部，所述滑板与第一滑块之间滑动连接，且滑板的滑动方向为横向，所述滑板上开设有纵向的第二滑槽，所述第二滑槽在滑板的下端面形成开口，且第二滑槽位于第一滑槽的下方，所述第二滑块配合插入在第二滑槽的内部，且第二滑块与滑板之间滑动连接，所述第二滑块的滑动方向为纵向，所述盖板设置在第二滑块的底部，所述连接柱竖直设置在盖板的底部，且连接柱上开设有竖直且同轴的第一盲孔和第二盲孔，所述第一盲孔和第二盲孔连通，且第一盲孔的直径值大于第二盲孔的直径值，所述第一盲孔和第二盲孔分别在连接柱的上下端面上形成开口，所述筒体的上下两端均封闭，且筒体的底部位于模壳支撑板的下方，所述模壳支撑板上开设有筒体过孔，所述筒体的顶部竖直穿过模壳支撑板上开设的筒体过孔并伸入第二盲孔的内部，且筒体的底部外周壁上设置有螺纹，所述螺母与筒体底部外周壁上的螺纹配合，且螺母的上端面与模壳支撑板的下端面贴合，所述筒体的上下端面上均开设有转动杆过孔，所述转动杆的底部位于筒体的下方，且转动杆的顶部穿过筒体上下端面上开设的转动杆过孔并伸入筒体的上方，所述齿轮与转动杆固定套接，且齿轮位于筒体的上方，所述齿轮与齿条相互啮合，所述齿条设置在挡板上，所述挡板滑动设置在筒体的顶部，且挡板滑动方向为靠近或远离第一盲孔的孔壁。
作为一种优选的实施方式，所述模壳主体的每侧翻边上开设有多组第一定位孔，所述多组第一定位孔与多组第二定位孔一一对应。
作为一种优选的实施方式，所述转动杆的底部设置有旋钮。
作为一种优选的实施方式，所述下压组件设置有两组，且两组下压组件分别位于齿轮的两侧。
作为一种优选的实施方式，所述旋钮的外周设置有防滑硅胶层。
作为一种优选的实施方式，所述筒体的内壁上设置有圆板，所述圆板的外周面与筒体的内周面贴合，且圆板上开设有供转动杆穿设的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对模壳主体的上下位置进行固定，防止在浇筑混凝土过程中因模壳主体发生上浮而造成施工质量的问题，且安装拆卸简单方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图；
图2为本实用新型中连接柱的横剖示意图；
图3为本实用新型中A处放大示意图。
图中：1、模壳主体；2、模壳支撑板；3、第一定位孔；4、第二定位孔；5、钢钉；6、连接板；7、滑板；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、盖板；13、连接柱；14、第一盲孔；15、第二盲孔；16、筒体；17、筒体过孔；18、转动杆过孔；19、转动杆；20、旋钮；21、齿轮；22、齿条；23、挡板；24、螺母；25、圆板；26、通孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种便于固定钢筋的建筑模壳，包括模壳主体1、模壳支撑板2、钢钉5、连接板6、滑板7、第一滑块9、第二滑块11、盖板12、连接柱13、筒体16、转动杆19、下压组件和螺母24，下压组件包括齿轮21、齿条22和挡板23，模壳主体1放置在模壳支撑板2上，且模壳主体1四侧的翻边上均开设有第一定位孔3，模壳支撑板2上开设有第二定位孔4，钢钉5配合穿过第一定位孔3并插入第二定位孔4内，连接板6设置在模壳主体1顶部的内侧，滑板7设置在连接板6的底部，且滑板7上开设有横向的第一滑槽8，第一滑槽8在滑板7的上端面形成开口，第一滑块9设置在连接板6的底部，且第一滑块9配合插入在第一滑槽8的内部，滑板7与第一滑块9之间滑动连接，且滑板7的滑动方向为横向，滑板7上开设有纵向的第二滑槽10，第二滑槽10在滑板7的下端面形成开口，且第二滑槽10位于第一滑槽8的下方，第二滑块11配合插入在第二滑槽10的内部，且第二滑块11与滑板7之间滑动连接，第二滑块11的滑动方向为纵向，盖板12设置在第二滑块11的底部，连接柱13竖直设置在盖板12的底部，且连接柱13上开设有竖直且同轴的第一盲孔14和第二盲孔15，第一盲孔14和第二盲孔15连通，且第一盲孔14的直径值大于第二盲孔15的直径值，第一盲孔14和第二盲孔15分别在连接柱13的上下端面上形成开口，筒体16的上下两端均封闭，且筒体16的底部位于模壳支撑板2的下方，模壳支撑板2上开设有筒体过孔17，筒体16的顶部竖直穿过模壳支撑板2上开设的筒体过孔17并伸入第二盲孔15的内部，且筒体16的底部外周壁上设置有螺纹，螺母24与筒体16底部外周壁上的螺纹配合，且螺母24的上端面与模壳支撑板2的下端面贴合，筒体16的上下端面上均开设有转动杆过孔18，转动杆19的底部位于筒体16的下方，且转动杆19的顶部穿过筒体16上下端面上开设的转动杆过孔18并伸入筒体16的上方，齿轮21与转动杆19固定套接，且齿轮21位于筒体16的上方，齿轮21与齿条22相互啮合，齿条22设置在挡板23上，挡板23滑动设置在筒体16的顶部，且挡板23滑动方向为靠近或远离第一盲孔14的孔壁。
在一个可选的实施例中，模壳主体1的每侧翻边上开设有多组第一定位孔3，多组第一定位孔3与多组第二定位孔4一一对应，提高了模壳主体1的稳固性。
在一个可选的实施例中，转动杆19的底部设置有旋钮20，便于对转动杆19进行转动。
在一个可选的实施例中，下压组件设置有两组，且两组下压组件分别位于齿轮21的两侧，提高了对模壳主体1的下压稳定性。
在一个可选的实施例中，旋钮20的外周设置有防滑硅胶层，防止了转动旋钮20时发生滑动。
在一个可选的实施例中，筒体16的内壁上设置有圆板25，圆板25的外周面与筒体16的内周面贴合，且圆板25上开设有供转动杆19穿设的通孔26，提高了转动杆19的稳定性，防止转动杆19因晃动造成齿轮21和齿条22配合不畅。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将模壳主体1放置在模壳支撑板2上，位置不需要太精确，再将筒体16穿过筒体过孔17并插入第一盲孔14内，转动转动杆19，转动杆19带动齿轮21转动，齿轮21带动齿条22朝靠近第一盲孔14孔壁的方向移动，直到齿条22贴在第一盲孔14孔壁上，将筒体16下拉直到挡板23贴在第一盲孔14孔底，再将螺母24旋转至筒体16上并使螺母24紧贴在模壳支撑板2下端面上，再调整模壳主体1位置，第二滑块11和第一滑块9能够实现一定区域内滑板7位置的任意调节，直到将模壳主体1位置调整到设计位置为止，再将钢钉插入第一定位孔3和第二定位孔4内进行固定；通过模壳支撑板2、螺母24和挡板23将连接柱13位置固定住，连接柱13再通过第二滑块11、滑板7、第一滑块9和连接板6将模壳主体1位置固定，防止在浇筑混凝土过程中模壳主体1发生上浮；需要拆除模壳主体1时，松下螺母24，反向转动转动杆19带动齿条22反向移动使挡板23脱离第一盲孔14孔底，再将筒体16向下抽出，再拆除模壳支撑板2即可将模壳主体1敲下。本实用新型中，能对模壳主体1的上下位置进行固定，防止在浇筑混凝土过程中模壳主体1发生上浮造成施工质量问题，且安装拆卸简单方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于固定钢筋的建筑模壳，包括模壳主体(1)、模壳支撑板(2)、钢钉(5)、连接板(6)、滑板(7)、第一滑块(9)、第二滑块(11)、盖板(12)、连接柱(13)、筒体(16)、转动杆(19)、下压组件和螺母(24)，其特征在于：所述下压组件包括齿轮(21)、齿条(22)和挡板(23)，所述模壳主体(1)放置在模壳支撑板(2)上，且模壳主体(1)四侧的翻边上均开设有第一定位孔(3)，所述模壳支撑板(2)上开设有第二定位孔(4)，所述钢钉(5)配合穿过第一定位孔(3)并插入第二定位孔(4)内，所述连接板(6)设置在模壳主体(1)顶部的内侧，所述滑板(7)设置在连接板(6)的底部，且滑板(7)上开设有横向的第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)在滑板(7)的上端面形成开口，所述第一滑块(9)设置在连接板(6)的底部，且第一滑块(9)配合插入在第一滑槽(8)的内部，所述滑板(7)与第一滑块(9)之间滑动连接，且滑板(7)的滑动方向为横向，所述滑板(7)上开设有纵向的第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)在滑板(7)的下端面形成开口，且第二滑槽(10)位于第一滑槽(8)的下方，所述第二滑块(11)配合插入在第二滑槽(10)的内部，且第二滑块(11)与滑板(7)之间滑动连接，所述第二滑块(11)的滑动方向为纵向，所述盖板(12)设置在第二滑块(11)的底部，所述连接柱(13)竖直设置在盖板(12)的底部，且连接柱(13)上开设有竖直且同轴的第一盲孔(14)和第二盲孔(15)，所述第一盲孔(14)和第二盲孔(15)连通，且第一盲孔(14)的直径值大于第二盲孔(15)的直径值，所述第一盲孔(14)和第二盲孔(15)分别在连接柱(13)的上下端面上形成开口，所述筒体(16)的上下两端均封闭，且筒体(16)的底部位于模壳支撑板(2)的下方，所述模壳支撑板(2)上开设有筒体过孔(17)，所述筒体(16)的顶部竖直穿过模壳支撑板(2)上开设的筒体过孔(17)并伸入第二盲孔(15)的内部，且筒体(16)的底部外周壁上设置有螺纹，所述螺母(24)与筒体(16)底部外周壁上的螺纹配合，且螺母(24)的上端面与模壳支撑板(2)的下端面贴合，所述筒体(16)的上下端面上均开设有转动杆过孔(18)，所述转动杆(19)的底部位于筒体(16)的下方，且转动杆(19)的顶部穿过筒体(16)上下端面上开设的转动杆过孔(18)并伸入筒体(16)的上方，所述齿轮(21)与转动杆(19)固定套接，且齿轮(21)位于筒体(16)的上方，所述齿轮(21)与齿条(22)相互啮合，所述齿条(22)设置在挡板(23)上，所述挡板(23)滑动设置在筒体(16)的顶部，且挡板(23)滑动方向为靠近或远离第一盲孔(14)的孔壁。
2.根据权利要求1所述的便于固定钢筋的建筑模壳，其特征在于：所述模壳主体(1)的每侧翻边上开设有多组第一定位孔(3)，所述多组第一定位孔(3)与多组第二定位孔(4)一一对应。
3.根据权利要求1所述的便于固定钢筋的建筑模壳，其特征在于：所述转动杆(19)的底部设置有旋钮(20)。
4.根据权利要求1所述的便于固定钢筋的建筑模壳，其特征在于：所述下压组件设置有两组，且两组下压组件分别位于齿轮(21)的两侧。
5.根据权利要求3所述的便于固定钢筋的建筑模壳，其特征在于：所述旋钮(20)的外周设置有防滑硅胶层。
6.根据权利要求1所述的便于固定钢筋的建筑模壳，其特征在于：所述筒体(16)的内壁上设置有圆板(25)，所述圆板(25)的外周面与筒体(16)的内周面贴合，且圆板(25)上开设有供转动杆(19)穿设的通孔(26)。
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| CN112982962A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-06-18 | 烟台市博匠机械有限公司 | 一种建筑工程用模壳及其使用方法 |
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- 2020-06-05 CN CN202021016594.2U patent/CN212507356U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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