CN220619870U - 一种可折叠的移动铁马及铁马组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安防设备技术领域，具体涉及一种可折叠的移动铁马及铁马组件，包括左支架与右支架，所述左支架与所述右支架可进行旋转连接，且所述左支架与所述右支架的底部均设有底座，且所述底座的下端设有能进行上下伸缩的万向轮,本实用新型通过在铁马上加装合页使得铁马护栏具有折叠结构，折叠后可减少存放占地用量，且铁马底座设置伸缩的万向轮，方便人工推运，有效延长万向轮的使用寿命，为铁马的存放和搬运带来便利。

Description

一种可折叠的移动铁马及铁马组件

技术领域

本实用新型涉及安防设备技术领域，特别是一种可折叠的移动铁马及铁马组件。

背景技术

铁马护栏常用于道路施工、交通管制、活动隔离等多个场景。主要功能就是维持现场秩序与稳定。同时也适用于普通道路、高速公路口、十字路口、公路收费站，桥梁、车站、码头、危险区、集会地点等的临时隔离，包括一些超市、小区、学校等等公共场所，或者临时大型活动时候的隔离和防护。能够更好的起到警示效果，降低交通事故发生的几率，防止人们攀爬和翻越，提高安全性。一些施工现场也会采用铁马作为分割安全带的作用使用，以达到维持秩序和分割区域的目的。

目前市场的铁马护栏都是一次性成型的，体积大且不方便打包，运输占位。运输过程中容易被挤压，储存占位，坏了没有维修价值，尤其在大型的施工现场，围蔽面积大，所需铁马护栏数量巨大，且铁马护栏的摆放一般采用人工搬运，导致铁马存放占地需求量大，搬运麻烦浪费大量的劳动力，因此，本实用新型提供了一种可用于工地的折叠式移动铁马护栏，折叠后可减少占地用量，铁马底座设置有万向轮，方便人工推运，为铁马的存放和搬运带来便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的铁马过重不方便搬运且铁马在储存时占地需求量大的问题，提供一种可折叠的移动铁马及铁马组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种可折叠的移动铁马，包括左支架与右支架，所述左支架与所述右支架可进行旋转连接，且所述左支架与所述右支架的底部均设有底座，且所述底座的下端设有能进行上下伸缩的万向轮,这样设置使得铁马可以通过万向轮进行移动且将铁马分成左支架与右支架的形式使得铁马可以进行拆分。

本实用新型为一种可折叠的移动铁马，通过在横杆中部设置合页的方式使得横杆可以进行折叠，减小了铁马在收纳时的占地面积，同时还在铁马的底部设置有万向轮，该万向轮使得当操作人员在移动铁马时可以通过万向轮将铁马移动到需要的位置上，而不是通过搬运的方式，当铁马移动到合适的位置后将万向轮进行回缩，使铁马底部的底座与地面接触，避免了搬运铁马耗费过多的人力以及时间成本，同时也避免出现在搬运过程中不小心发生的碰撞，减小铁马的受损率。

作为本实用新型的优选方案，所述左支架由第一立柱以及横向连接在所述第一立柱上下两端的第一横杆与第二横杆组成，所述右支架由第二立柱以及横向连接在所述第二立柱上下两端的第三横杆与第四横杆组成，这样设置使得左支架与右支架能够进行旋转连接。

作为本实用新型的优选方案，所述左支架与所述右支架的连接处设有合页，所述合页分别设有两个且设置在所述第一横杆与所述第三横杆连接处以及第二横杆与所述第四横杆连接处，这样设置使得各个对应的横杆之间可以进行折叠。

作为本实用新型的优选方案，所述左支架上设置的横杆相较于所述右支架上设置的横杆长度要长4～5cm或者所述右支架上设置的横杆的长度相较于所述左支架上设置的横杆长度要长4～5cm，用于确保横杆在进行折叠的时候铁马底部的底座能错开。

作为本实用新型的优选方案，所述第一立柱与所述第二立柱分别在靠近所述底座的一端设有伸缩杆，且所述伸缩杆设置在所述第一立柱与所述第二立柱的内部，并能进行伸缩活动，用于后续伸缩杆与立柱之间连接稳定。

作为本实用新型的优选方案，所述伸缩杆与所述万向轮连接，所述伸缩杆朝向外部的一侧从上至下设有若干第一通孔，便于后续所述伸缩杆与所述第一立柱以及所述第二立柱之间连接的稳定性。

作为本实用新型的优选方案，所述第一立柱与所述第二立柱为空心的管体且所述第一立柱与所述第二立柱与所述伸缩杆连接处设置有第二通孔与第三通孔，所述第二通孔与第三通孔大小位置与所述第一通孔大小位置相对应，这样设置用于立柱与伸缩杆在连接时的配合以及方便后续的固定。

作为本实用新型的优选方案，所述第一立柱与所述第二立柱向外的一侧设有锁钩，所述锁钩至少设置两个且分别设置在所述第一立柱与所述第二立柱的上下两端，所述左支架在所述右支架设置的所述锁钩对应的位置上设有锁孔，且所述锁钩与所述锁孔能相互配合，这样设置使得若干铁马在连接时可以依次通过锁钩与锁孔的配合使得相邻的两个铁马连接更加稳定。

作为本实用新型的优选方案，所述第一立柱与所述第二立柱以及上下设置的各个横杆相连接并围成一个腔体，所述腔体内部竖直设有若干竖杆，设置竖杆的目的在于加强结构的稳定性。

作为本实用新型的优选方案，所述第一通孔与所述第二通孔或者所述第三通孔在对齐后设有插销，所述插销的一部分径直穿过所述第一通孔与所述第二通孔或者所述第三通孔，并与所述第一通孔与所述第二通孔或者所述第一通孔与所述第三通孔活动连接，这样设置使得立柱与伸缩杆之间的连接更加的稳定，使立柱底部的万向轮能稳定的接触地面。

作为本实用新型的优选方案，所述伸缩杆的铁管直径比立柱铁管直径小1～2mm，插入立柱铁管里面。

作为本实用新型的优选方案，所述底座呈弯拱形且弯曲段的底部设有橡胶脚套。

作为本实用新型的优选方案，上方设置的所述横杆两端分别与两根所述立柱连接且连接处为弯曲状。

一种铁马组件，包括上述的一种可折叠的移动铁马，每个所述移动铁马通过所述锁钩与相邻的移动铁马的所述锁孔进行配合连接，组成若干个所述铁马连接而成的铁马组件。

本实用新型为一种铁马组件，将若干可折叠的移动铁马通过锁钩与锁孔进行配合的形式连接为整片的铁马组件，由于单个铁马可以进行移动折叠，这使得由若干个铁马组成的铁马组件也能进行移动，由于可以折叠移动使得铁马组件的安装更加的方便快捷，提升了工作效率。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型为一种可折叠的移动铁马，通过在横杆中部设置合页的方式使得横杆可以进行折叠，减小了铁马在收纳时的占地面积，同时还在铁马的底部设置有万向轮，该万向轮与组成铁马的各个立柱之间通过伸缩杆来进行连接，使得当操作人员在移动铁马时可以通过伸缩杆将万向轮伸出将铁马通过万向轮移动到需要的位置上，而不是通过搬运的方式，当铁马移动到合适的位置后将万向轮进行回缩，使铁马底部的底座与地面接触，避免了搬运铁马耗费过多的人力以及时间成本，同时也避免出现在搬运过程中不小心发生的碰撞，减小铁马的受损率。

2、本实用新型为一种铁马组件，将若干可折叠的移动铁马通过锁钩与锁孔进行配合的形式连接为整片的铁马组件，由于单个铁马可以进行移动折叠，这使得由若干个铁马组成的铁马组件也能进行移动，由于可以折叠移动使得铁马组件的安装更加的方便快捷，提升了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型立柱与伸缩杆连接结构示意图；

图3是本实用新型折叠后的结构示意图；

图4是本实用新型的合页结构示意图；

图5是图1A部结构放大图；

图6是本实用新型的左支架结构示意图；

图7是本实用新型的右支架结构示意图；

图8是本实用新型的铁马组连接示意图。

图标：1-左支架；2-右支架；3-竖杆；4-底座；5-伸缩杆；6-锁孔；7-锁钩；8-万向轮；9-插销；10-合页；11-第一横杆；12-第二横杆；13-第一立柱；21-第三横杆；22-第四横杆；23-第二立柱；51-第一通孔；131-第二通孔；231-第三通孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示的一种可折叠的移动铁马，包括左支架1与右支架2，所述左支架1与所述右支架2可进行旋转连接，且所述左支架1与所述右支架2的底部均设有底座4，且所述底座4的下端设有能进行上下伸缩的万向轮8。

其上述的左支架1由第一立柱13以及横向连接在所述第一立柱13上下两端的第一横杆11与第二横杆12组成，所述右支架2由第二立柱23以及横向连接在所述第二立柱23上下两端的第三横杆21与第四横杆22组成，方便后续铁马的折叠收纳，如图6-7所示。

其上述的左支架1与所述右支架2的连接处设有合页10，所述合页10分别设有两个且设置在所述第一横杆11与所述第三横杆21连接处以及第二横杆12与所述第四横杆22连接处，使得铁马可以进行折叠方便后续铁马的收纳，使得在有限的空间内能尽可能的放置数量较多的铁马，如图1与图4所示。

其上述的左支架1上设置的横杆相较于所述右支架2上设置的横杆长度要长4～5cm或者所述右支架2上设置的横杆的长度相较于所述左支架1上设置的横杆长度要长4～5cm，这样设置是因为若左右相邻的两个横杆若长度相同的话，将其进行折叠的过程中，如图3所示。

其上述的第一立柱13与所述第二立柱23分别在靠近所述底座4的一端设有伸缩杆5，且所述伸缩杆5设置在所述第一立柱13与所述第二立柱23的内部，并能进行伸缩活动，使得位于伸缩杆5下方的万向轮8在伸出后不会因为接触地面而回缩，如图2所示。

其上述的伸缩杆5与所述万向轮8连接，所述伸缩杆5朝向外部的一侧从上至下设有若干第一通孔51，这样设置使得万向轮8能够在使用的时候进行伸缩且还在伸缩杆5上设有第一通孔，由于伸缩杆5设置于所述第一立柱13与所述第二立柱23的内部，这样设置方便后续伸缩杆5通过所述第一通孔51与所述第一立柱13以及所述第二立柱23之间的连接更加的稳定，如图2所示。

其上述的第一立柱13与所述第二立柱23为空心的管体且所述第一立柱13与所述第二立柱23与所述伸缩杆5连接处设置有第二通孔131与第三通孔231，所述第二通孔131与第三通孔231大小位置与所述第一通孔51大小位置相对应，通过将伸缩杆5插入立柱3中并通过位置相对应的第一通孔51与第二通孔31来为后续伸缩杆5与立柱3之间的固定提供固定孔，如图1与图5所示。

其上述的第一立柱13与所述第二立柱23向外的一侧设有锁钩7，所述锁钩7至少设置两个且分别设置在所述第一立柱13与所述第二立柱23的上下两端，所述左支架1在所述右支架2设置的所述锁钩7对应的位置上设有锁孔6，且所述锁钩7与所述锁孔6能相互配合，这样设置是为了当施工地点需要若干铁马连接时，相邻的两个铁马可以通过锁孔6与锁钩7的配合使得相邻的两个铁马之间的连接更加稳定紧密，如图8所示。

其上述的第一立柱13与所述第二立柱23以及上下设置的各个横杆相连接并围成一个腔体，所述腔体内部竖直设有若干竖杆3，通过若干竖杆2将铁马的上横杆与下横杆连接成一个整体，使得铁马的整体结构更加的稳固，如图1所示。

其上述的第一通孔51与所述第二通孔131或者所述第三通孔231在对齐后设有插销9，所述插销9的一部分径直穿过所述第一通孔51与所述第二通孔131或者所述第三通孔231，并与所述第一通孔51与所述第二通孔131或者所述第一通孔51与所述第三通孔231活动连接，用于铁马在需要移动时会将伸缩杆5拉长使得底部的万向轮8能超出底座4所处位置此时万向轮8直接与地面接触，为了避免万向轮8与地面接触时地面对万向轮8施加一个向上的力使得万向轮8回缩无法进行滚动，所以在伸缩杆5伸出后并将第一通孔51与第二通孔131或者第三通孔231对齐在用插销9穿入，使之固定，如图1-2所示。

其上述的上方设置的所述横杆1两端分别与所述第一立柱13以及所述第二立柱23连接且连接处为弯曲状，如图1所示。

本文中所述第一立柱13与横杆的连接，所述第二立柱23与横杆，所述竖杆3与横杆的连接，底座4分别与所述第一立柱13以及所述第二立柱23的连接均为焊接。

本实用新型为一种可折叠的移动铁马，通过在左支架1以及右支架2连接处设置合页10的方式使得铁马可以进行折叠，减小了铁马在收纳时的占地面积，同时还在铁马的底部设置有万向轮8，该万向轮8与组成铁马的第一立柱13以及第二立柱23之间通过伸缩杆5来进行连接，使得当操作人员在移动铁马时可以通过伸缩杆5将万向轮8伸出将铁马并通过万向轮8将铁马移动到需要的位置上，而不是通过搬运的方式，当铁马移动到合适的位置后将万向轮8进行回缩，使铁马底部的底座4与地面接触，避免了搬运铁马耗费过多的人力以及时间成本，同时也避免出现在搬运过程中不小心发生的碰撞，减小铁马的受损率。

实施例2

如图8所示的一种铁马组件，包括实施例1所述的一种可折叠的移动铁马，每个所述移动铁马通过所述锁钩7与相邻的移动铁马的所述锁孔6进行配合连接，组成若干个所述铁马连接而成的铁马组件。

本实用新型为一种铁马组件，该铁马组件由若干个实施例1中的铁马组成，且通过将单个铁马上设置的所述锁钩7与相邻一旁铁马所述设置的锁孔6相配合，使得相邻铁马之间能进行卡接，由于单个铁马可以进行移动折叠，这使得由若干个铁马组成的铁马组件也能进行移动，由于可以折叠移动使得铁马组件的安装更加的方便快捷，提升了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可折叠的移动铁马，其特征在于，包括左支架(1)与右支架(2)，所述左支架(1)与所述右支架(2)可进行旋转连接，且所述左支架(1)与所述右支架(2)的底部均设有底座(4)，且所述底座(4)的下端设有能进行上下伸缩的万向轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠的移动铁马，其特征在于，所述左支架(1)由第一立柱(13)以及横向连接在所述第一立柱(13)上下两端的第一横杆(11)与第二横杆(12)组成，所述右支架(2)由第二立柱(23)以及横向连接在所述第二立柱(23)上下两端的第三横杆(21)与第四横杆(22)组成。

3.根据权利要求2所述的一种可折叠的移动铁马，其特征在于，所述左支架(1)与所述右支架(2)的连接处设有合页(10)，所述合页(10)分别设有两个且设置在所述第一横杆(11)与所述第三横杆(21)连接处以及第二横杆(12)与所述第四横杆(22)连接处。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种可折叠的移动铁马，其特征在于，所述左支架(1)上设置的横杆相较于所述右支架(2)上设置的横杆长度要长4～5cm或者所述右支架(2)上设置的横杆的长度相较于所述左支架(1)上设置的横杆长度要长4～5cm。

5.根据权利要求2所述的一种可折叠的移动铁马，其特征在于，所述第一立柱(13)与所述第二立柱(23)分别在靠近所述底座(4)的一端设有伸缩杆(5)，且所述伸缩杆(5)设置在所述第一立柱(13)与所述第二立柱(23)的内部，并能进行伸缩活动。

6.根据权利要求5所述的一种可折叠的移动铁马，其特征在于，所述伸缩杆(5)与所述万向轮(8)连接，所述伸缩杆(5)朝向外部的一侧从上至下设有若干第一通孔(51)。

7.根据权利要求6所述的一种可折叠的移动铁马，其特征在于，所述第一立柱(13)与所述第二立柱(23)为空心的管体且所述第一立柱(13)与所述第二立柱(23)与所述伸缩杆(5)连接处设置有第二通孔(131)与第三通孔(231)，所述第二通孔(131)与第三通孔(231)大小位置与所述第一通孔(51)大小位置相对应。

8.根据权利要求7所述的一种可折叠的移动铁马，其特征在于，所述第一立柱(13)与所述第二立柱(23)向外的一侧设有锁钩(7)，所述锁钩(7)至少设置两个且分别设置在所述第一立柱(13)与所述第二立柱(23)的上下两端，所述左支架(1)在所述右支架(2)设置的所述锁钩(7)对应的位置上设有锁孔(6)，且所述锁钩(7)与所述锁孔(6)能相互配合。

9.根据权利要求8所述的一种可折叠的移动铁马，其特征在于，所述第一立柱(13)与所述第二立柱(23)以及上下设置的各个横杆相连接并围成一个腔体，所述腔体内部竖直设有若干竖杆(3)。

10.一种铁马组件，其特征在于，包括权利要求9所述的一种可折叠的移动铁马，每个所述移动铁马通过所述锁钩(7)与相邻的移动铁马的所述锁孔(6)进行配合连接，组成若干个所述铁马连接而成的铁马组件。