CN220619555U - 一种口罩生产用耳带自动裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口罩生产用耳带自动裁剪机，包括支撑框，所述支撑框的一侧设置有输送机构，所述输送机构的一侧设置有支撑切断机构，所述支撑切断机构包括两个转轴，每个所述转轴上均固定有控制盘，每个所述控制杆位于控制盘的内腔端部设置有支撑弹簧，所述控制杆的远离控制盘的一端固定有压杆，所述压杆的另一端固定有压头，位于所述控制盘的中轴线的一侧设置有切割杆，所述切割杆上安装有发热丝，所述切割杆上设置有往复拉动机构；本实用新型两个压头相接触，并使得控制杆向内收缩进行弹性支撑，相接触的压头将耳带固定，并通过控制盘的转动向前输送，切割杆移动通过发热丝将耳带进行切断，效率较高，减少劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩技术领域，特别涉及一种口罩生产用耳带自动裁剪机。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，戴口罩具有良好的作用，口罩生产时，通常通过在口罩的两侧设置耳带进行使用，需要将耳带裁减成指定的长度进行使用，现有技术中，耳带通常采用人工进行裁减，裁减效率较低，并且裁减长度无法保证完全统一，导致产品质量问题，并且人工裁减容易造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种口罩生产用耳带自动裁剪机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种口罩生产用耳带自动裁剪机，包括支撑框，所述支撑框的一侧设置有输送机构，所述输送机构的一侧设置有支撑切断机构，所述支撑切断机构包括两个转轴，每个所述转轴上均固定有控制盘，所述控制盘上插接设置有多个控制杆，每个所述控制杆位于控制盘的内腔端部设置有支撑弹簧，所述控制杆的远离控制盘的一端固定有压杆，所述压杆的另一端固定有压头，位于所述控制盘的中轴线的一侧设置有切割杆，所述切割杆上安装有发热丝，所述切割杆上设置有往复拉动机构。
优选的，所述输送机构包括输送带，所述输送带设置有两个，且两个所述输送带相贴合。
优选的，所述转轴的另一端通过齿盘相啮合，所述齿盘连接有驱动电机。
优选的，所述压头上开设有弧形凹槽，所述切割杆的上下两侧均安装有发热丝。
优选的，所述往复拉动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与支撑框相连接，所述电动伸缩杆的伸长端与切割杆相连接。
优选的，所述支撑切断机构的一侧设置负压吸附管，所述负压吸附管的中部设置有隔断网，所述隔断网的底部设置有收集盒。
与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：
1、该口罩生产用耳带自动裁剪机，使用时，耳带通过输送机构送入到支撑切断机构处，两个转轴带动两个控制盘转动，并使得两个控制盘上的支撑杆以及压头相接触，并使得控制杆向内收缩进行弹性支撑，相接触的压头将耳带固定，并通过控制盘的转动向前输送，切割杆移动通过发热丝将耳带进行切断，重复操作进行上料和切断，效率较高，减少劳动量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图一；
图2为本实用新型的控制杆和支撑弹簧示意图；
图3为本实用新型的整体结构示意图二；
图4为本实用新型的负压管和隔断网示意图。
图中：1、支撑框；2、输送机构；3、转轴；4、控制盘；5、压杆；6、压头；7、控制杆；8、发热丝；9、切割杆；10、收集盒；11、负压吸附管；12、电动伸缩杆；13、支撑弹簧；14、弧形凹槽；15、驱动电机；16、齿盘；17、隔断网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
如图1-2所示，一种口罩生产用耳带自动裁剪机，包括支撑框1，所述支撑框1的一侧设置有输送机构2，所述输送机构2的一侧设置有支撑切断机构，所述支撑切断机构包括两个转轴3，每个所述转轴3上均固定有控制盘4，所述控制盘4上插接设置有多个控制杆7，每个所述控制杆7位于控制盘4的内腔端部设置有支撑弹簧13，所述控制杆7的远离控制盘4的一端固定有压杆5，所述压杆5的另一端固定有压头6，位于所述控制盘4的中轴线的一侧设置有切割杆9，所述切割杆9上安装有发热丝8，所述切割杆9上设置有往复拉动机构，使用时，耳带通过输送机构送入到支撑切断机构处，两个转轴带动两个控制盘转动，并使得两个控制盘上的支撑杆以及压头相接触，并使得控制杆向内收缩进行弹性支撑，相接触的压头将耳带固定，并通过控制盘的转动向前输送，切割杆移动通过发热丝将耳带进行切断，重复操作进行上料和切断，效率较高，减少劳动量。
本实施例中，所述输送机构2包括输送带，所述输送带设置有两个，且两个所述输送带相贴合，方便对耳带进行输送，方便进行固定运输。
本实施例中，所述转轴3的另一端通过齿盘16相啮合，所述齿盘16连接有驱动电机15，通过单个驱动电机带动齿盘转动，并啮合的齿盘带动两个转轴转动。
本实施例中，所述压头6上开设有弧形凹槽14，所述切割杆9的上下两侧均安装有发热丝8，切割杆上下移动均能够对耳带进行切割。
本实施例中，所述往复拉动机构包括电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12与支撑框1相连接，所述电动伸缩杆12的伸长端与切割杆9相连接，方便控制。
本实施例中，所述支撑切断机构的一侧设置负压吸附管11，所述负压吸附管11的中部设置有隔断网17，所述隔断网17的底部设置有收集盒10，通过负压将切断后的耳带进行收集，并通过阻隔网隔离使其掉落到底部的收集盒内。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种口罩生产用耳带自动裁剪机，包括支撑框，其特征在于：所述支撑框的一侧设置有输送机构，所述输送机构的一侧设置有支撑切断机构，所述支撑切断机构包括两个转轴，每个所述转轴上均固定有控制盘，所述控制盘上插接设置有多个控制杆，每个所述控制杆位于控制盘的内腔端部设置有支撑弹簧，所述控制杆的远离控制盘的一端固定有压杆，所述压杆的另一端固定有压头，位于所述控制盘的中轴线的一侧设置有切割杆，所述切割杆上安装有发热丝，所述切割杆上设置有往复拉动机构。
2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用耳带自动裁剪机，其特征在于：所述输送机构包括输送带，所述输送带设置有两个，且两个所述输送带相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用耳带自动裁剪机，其特征在于：所述转轴的另一端通过齿盘相啮合，所述齿盘连接有驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种口罩生产用耳带自动裁剪机，其特征在于：所述压头上开设有弧形凹槽，所述切割杆的上下两侧均安装有发热丝。
5.根据权利要求1所述的一种口罩生产用耳带自动裁剪机，其特征在于：所述往复拉动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与支撑框相连接，所述电动伸缩杆的伸长端与切割杆相连接。
6.根据权利要求1所述的一种口罩生产用耳带自动裁剪机，其特征在于：所述支撑切断机构的一侧设置负压吸附管，所述负压吸附管的中部设置有隔断网，所述隔断网的底部设置有收集盒。
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