CN213772691U - 一种熔喷布裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于裁剪技术领域，具体涉及一种熔喷布裁剪装置，包括裁剪台，裁剪台设有第一传送辊轮，第一传送辊轮设有第二传送辊轮，裁剪台设有支撑柱，两个支撑柱之间设有空心横杆，空心横杆设有四个刀座，刀座设有电机，电机设有圆形刀片，支撑柱设有收集箱，收集箱设有收集口，收集箱设有隔板，隔板设有过滤板，过滤板设有负压风扇，负压风扇设有导向盖，导向盖设有出风管，空心横杆设有出风口，裁剪台设有第三传送辊轮；本实用新型通过负压风扇产生的吸力，将熔喷布两侧多余的毛刺吸入收集箱内部进行收集，减少后期收集处理的工作量，并且同时利用负压风扇出风对圆形刀片进行散热，防止刀具过热影响熔喷布的质量。

Description

一种熔喷布裁剪装置

技术领域

本实用新型属于裁剪技术领域，具体涉及一种熔喷布裁剪装置。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5 微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

在使用熔喷布生产中，需要将整块熔喷布裁剪成多块同规格的熔喷布，以方便进行下一工艺，由于整块熔喷布两侧存在多余的絮状毛刺，这样在实际裁剪过程中，需要将整块熔喷布两侧多余的毛刺裁剪掉，但是现有的裁剪装置将两侧多余的毛刺裁剪后，不能对其进行收集，使得为后期的收集处理增加工作量，同时可以将它回收重新制作，能很大程度上节约了社会资源，并且裁剪刀具长时间工作刀具会变热，刀具过热会影响熔喷布的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种熔喷布裁剪装置，通过负压风扇产生的吸力，将熔喷布两侧多余的毛刺吸入收集箱内部进行收集，减少后期收集处理的工作量，并且同时利用负压风扇出风对圆形刀片进行散热，防止刀具过热影响熔喷布的质量。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种熔喷布裁剪装置，包括裁剪台，所述裁剪台后端上方固定连接有第一传送辊轮，所述第一传送辊轮下侧设有第二传送辊轮，所述第二传送辊轮固定连接在裁剪台上，所述裁剪台左右两端固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有空心横杆，所述空心横杆可拆卸固定连接有等距分布的四个刀座，所述刀座末端后侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿刀座固定连接有圆形刀片，两个所述支撑柱前侧均固定连有收集箱，所述收集箱靠近圆形刀片一侧设有收集口，所述收集箱内部横向设置有隔板，所述隔板末端固定连接有过滤板，所述过滤板上端与收集箱内壁固定连接，所述过滤板外侧设有负压风扇，所述负压风扇固定连接在隔板上，所述负压风扇外侧固定连接有导向盖，所述导向盖连接有出风管，所述出风管贯穿支撑柱连接至空心横杆内，所述空心横杆上设有四个出风口，四个所述出风口分别位于四个圆形刀片上方，所述裁剪台前端固定连接有第三传送辊轮。

采用本实用新型技术方案，使用时，将装置与外部电源连接，裁剪台后端上方固定连接有第一传送辊轮，这样可以通过第一传送辊轮将熔喷布传送到裁剪台上，第一传送辊轮下侧设有第二传送辊轮，第二传送辊轮可以辅助第一传送辊轮将熔喷布传送到裁剪台上，使熔喷布更加平整，从而裁剪不会出现打皱现象，由于裁剪台两端设有固定支撑柱，两个支撑柱之间固定连接有空心横杆，空心横杆可拆卸固定连接有四个刀座，并且刀座末端后侧固定连接有电机，电机的输出轴贯穿刀座固定连接有圆形刀片，这样启动电机，电机将带动圆形刀片转动，这样在熔喷布传送到圆形刀片时，圆形刀片可以对熔喷布进行裁剪，两侧的圆形刀片对熔喷布多余的毛刺进行切除，中间的两个圆形刀片对熔喷布进行固定大小的裁剪，并且旋转的圆形刀片可以不用一直使用同一处对熔喷布进行裁剪，避免刀片过热，影响熔喷布的质量；由于两个支撑柱前侧均固定连有收集箱，收集箱靠近圆形刀片一侧设有收集口，并且收集箱内部设有隔板，隔板上设有负压风扇，这样启动隔板上的负压风扇，负压风扇通过收集口进风，并且将两侧圆形刀片裁剪出来的毛刺进行吸入收集箱内部，又由于负压风扇内侧设有过滤板，这样过滤板可以对吸进来的毛刺进行阻挡，防止毛刺进入到负压风扇内，同时也能阻挡外界粉尘，负压风扇为间歇性工作的风扇；由于负压风扇外侧固定连接有导向盖，导向盖连接有出风管，出风管贯穿支撑柱连接至空心横杆内，空心横杆上设有四个出风口，这样负压风扇通过导向盖将吸入进来的风传给出风管，最后从空心横杆上的出风口出去，又由于四个出风口分别位于四个圆形刀片上方，这样出风口出来的风将吹在圆形刀片上，从而对圆形刀片进行散热，进一步的避免刀片过热，影响熔喷布的质量；裁剪台前端固定连接有第三传送辊轮，被裁剪好的熔喷布将通过第三传送辊轮进入下一步工艺；本实用新型通过负压风扇产生的吸力，将熔喷布两侧多余的毛刺吸入收集箱内部进行收集，减少后期收集处理的工作量，并且同时利用负压风扇出风对圆形刀片进行散热，防止刀具过热影响熔喷布的质量。

进一步限定，所述过滤板的上端朝向收集口方向倾斜设置。这样的结构，更加合理，使裁剪出来的毛刺更容易的进入到收集箱内。

进一步限定，所述收集口前侧固定连接有挡板。这样的结构，可以对裁剪出来的毛刺进行阻挡，避免毛刺被熔喷布带走。

进一步限定，所述裁剪台底部设有橡胶垫。这样的结构，使裁剪台更加稳定。

进一步限定，所述收集箱下侧转动连接有密封箱门。这样的结构，方便对收集箱内毛刺进行收集。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、收集箱靠近圆形刀片一侧设有收集口，并且收集箱内部设有隔板，隔板上设有负压风扇，这样启动隔板上的负压风扇，负压风扇通过收集口进风，并且将两侧圆形刀片裁剪出来的毛刺进行吸入收集箱内部，又由于负压风扇内侧设有过滤板，这样过滤板可以对吸进来的毛刺进行阻挡，防止毛刺进入到负压风扇内，同时也能阻挡外界粉尘；减少后期收集处理的工作量。

2、由于负压风扇外侧固定连接有导向盖，导向盖连接有出风管，出风管贯穿支撑柱连接至空心横杆内，空心横杆上设有四个出风口，这样负压风扇通过导向盖将吸入进来的风传给出风管，最后从空心横杆上的出风口出去，又由于四个出风口分别位于四个圆形刀片上方，这样出风口出来的风将吹在圆形刀片上，从而对圆形刀片进行散热，进一步的避免刀片过热，影响熔喷布的质量。

3、电机将带动圆形刀片转动，这样在熔喷布传送到圆形刀片时，圆形刀片可以对熔喷布进行裁剪，两侧的圆形刀片对熔喷布多余的毛刺进行切除，中间的两个圆形刀片对熔喷布进行固定大小的裁剪，并且旋转的圆形刀片可以不用一直使用同一处对熔喷布进行裁剪，避免刀片过热，影响熔喷布的质量。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种熔喷布裁剪装置实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种熔喷布裁剪装置实施例的结构示意图二；

图3为图2中A处的结构放大示意图；

主要元件符号说明如下：

裁剪台1、第一传送辊轮11、第二传送辊轮12、支撑柱2、空心横杆21、刀座22、电机23、圆形刀片24、收集箱3、收集口31、隔板32、过滤板33、负压风扇34、导向盖35、出风管36、出风口37、第三传送辊轮4、挡板5、密封箱门6。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种熔喷布裁剪装置，包括裁剪台1，裁剪台1后端上方固定连接有第一传送辊轮11，第一传送辊轮11下侧设有第二传送辊轮12，第二传送辊轮12 固定连接在裁剪台1上，裁剪台1左右两端固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2之间固定连接有空心横杆21，空心横杆21可拆卸固定连接有等距分布的四个刀座22，刀座22末端后侧固定连接有电机23，电机23的输出轴贯穿刀座22固定连接有圆形刀片24，两个支撑柱2前侧均固定连有收集箱3，收集箱3靠近圆形刀片24一侧设有收集口31，收集箱3内部横向设置有隔板32，隔板32末端固定连接有过滤板33，过滤板33上端与收集箱3内壁固定连接，过滤板33外侧设有负压风扇34，负压风扇34固定连接在隔板32上，负压风扇34外侧固定连接有导向盖35，导向盖35连接有出风管36，出风管36贯穿支撑柱2连接至空心横杆21 内，空心横杆21上设有四个出风口37，四个出风口37分别位于四个圆形刀片24上方，裁剪台1前端固定连接有第三传送辊轮4。

采用本实用新型技术方案，使用时，将装置与外部电源连接，裁剪台1后端上方固定连接有第一传送辊轮11，这样可以通过第一传送辊轮1将熔喷布传送到裁剪台1上，第一传送辊轮11下侧设有第二传送辊轮12，第二传送辊轮12可以辅助第一传送辊轮1将熔喷布传送到裁剪台1上，使熔喷布更加平整，从而裁剪不会出现打皱现象，由于裁剪台1两端设有固定支撑柱2，两个支撑柱2之间固定连接有空心横杆21，空心横杆21可拆卸固定连接有四个刀座22，并且刀座22末端后侧固定连接有电机23，电机23的输出轴贯穿刀座22固定连接有圆形刀片24，这样启动电机23，电机23将带动圆形刀片24转动，这样在熔喷布传送到圆形刀片24时，圆形刀片24可以对熔喷布进行裁剪，两侧的圆形刀片24对熔喷布多余的毛刺进行切除，中间的两个圆形刀片24对熔喷布进行固定大小的裁剪，并且旋转的圆形刀片24 可以不用一直使用同一处对熔喷布进行裁剪，避免刀片过热，影响熔喷布的质量；由于两个支撑柱2前侧均固定连有收集箱3，收集箱3靠近圆形刀片24一侧设有收集口31，并且收集箱3内部设有隔板32，隔板上设有负压风扇34，这样启动隔板32上的负压风扇34，负压风扇34通过收集口31进风，并且将两侧圆形刀片24裁剪出来的毛刺进行吸入收集箱3内部，又由于负压风扇34内侧设有过滤板33，这样过滤板33可以对吸进来的毛刺进行阻挡，防止毛刺进入到负压风扇34内，同时也能阻挡外界粉尘，负压风扇34为间歇性工作的风扇；由于负压风扇34外侧固定连接有导向盖35，导向盖35连接有出风管36，出风管36贯穿支撑柱2连接至空心横杆21内，空心横杆21上设有四个出风口37，这样负压风扇34通过导向盖35将吸入进来的风传给出风管36，最后从空心横杆21上的出风口37出去，又由于四个出风口37分别位于四个圆形刀片24上方，这样出风口37出来的风将吹在圆形刀片24上，从而对圆形刀片24进行散热，进一步的避免刀片过热，影响熔喷布的质量；裁剪台1前端固定连接有第三传送辊轮4，被裁剪好的熔喷布将通过第三传送辊轮4进入下一步工艺；本实用新型通过负压风扇产生的吸力，将熔喷布两侧多余的毛刺吸入收集箱内部进行收集，减少后期收集处理的工作量，并且同时利用负压风扇出风对圆形刀片进行散热，防止刀具过热影响熔喷布的质量。

优选过滤板33的上端朝向收集口31方向倾斜设置。这样的结构，更加合理，使裁剪出来的毛刺更容易的进入到收集箱内。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他使毛刺更加容易掉落至收集箱3内的结构。

优选收集口31前侧固定连接有挡板5。这样的结构，可以对裁剪出来的毛刺进行阻挡，避免毛刺被熔喷布带走。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他避免毛刺被熔喷布带走的结构。

优选裁剪台1底部设有橡胶垫。这样的结构，使裁剪台1更加稳定。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他使裁剪台更加稳固的结构。

优选收集箱3下侧转动连接有密封箱门6。这样的结构，方便对收集箱3内毛刺进行清理。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他方便对收集箱内毛刺进行清理的结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种熔喷布裁剪装置，包括裁剪台(1)，其特征在于：所述裁剪台(1)后端上方固定连接有第一传送辊轮(11)，所述第一传送辊轮(11)下侧设有第二传送辊轮(12)，所述第二传送辊轮(12)固定连接在裁剪台(1)上，所述裁剪台(1)左右两端固定连接有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)之间固定连接有空心横杆(21)，所述空心横杆(21)可拆卸固定连接有等距分布的四个刀座(22)，所述刀座(22)末端后侧固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出轴贯穿刀座(22)固定连接有圆形刀片(24)，两个所述支撑柱(2)前侧均固定连有收集箱(3)，所述收集箱(3)靠近圆形刀片(24)一侧设有收集口(31)，所述收集箱(3)内部横向设置有隔板(32)，所述隔板(32)末端固定连接有过滤板(33)，所述过滤板(33)上端与收集箱(3)内壁固定连接，所述过滤板(33)外侧设有负压风扇(34)，所述负压风扇(34)固定连接在隔板(32)上，所述负压风扇(34)外侧固定连接有导向盖(35)，所述导向盖(35)连接有出风管(36)，所述出风管(36)贯穿支撑柱(2)连接至空心横杆(21)内，所述空心横杆(21)上设有四个出风口(37)，四个所述出风口(37)分别位于四个圆形刀片(24)上方，所述裁剪台(1)前端固定连接有第三传送辊轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布裁剪装置，其特征在于：所述过滤板(33)的上端朝向收集口(31)方向倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种熔喷布裁剪装置，其特征在于：所述收集口(31)前侧固定连接有挡板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种熔喷布裁剪装置，其特征在于：所述裁剪台(1)底部设有橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种熔喷布裁剪装置，其特征在于：所述收集箱(3)下侧转动连接有密封箱门(6)。

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