CN217513940U - 一种口罩生产用鼻梁条切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于口罩加工技术领域，且公开了一种口罩生产用鼻梁条切割装置，包括控制台，所述控制台顶部的右侧固定安装有安装架，所述安装架的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定安装有凸轮，所述圆杆的外表面从上到下依次活动套接有切割刀和第一刚性弹簧。本实用新型通过设置驱动电机、凸轮、切割刀、活动架和转动杆，由于活动架和固定杆的配合，使得活动架可以沿固定杆的外表面进行左右移动，从而可以带动活动架从转动杆的外表面脱离，使得可以对转动杆的外表面套接多个料卷，同时由于驱动电机的运行，将会使得凸轮发生转动，从而可以通过凸轮与切割刀的配合对切割刀进行间接性挤压。

Description

一种口罩生产用鼻梁条切割装置

技术领域

本实用新型属于口罩加工技术领域，具体是一种口罩生产用鼻梁条切割装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。

目前，企业在对口罩进行生产时，常常会需要使用到鼻梁条切割装置，来对口罩的鼻梁条进行切割，而现有的切割装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的对口罩鼻梁条进行切割的目的，但是由于其结构单一，从而无法快速的对多个鼻梁条进行切割，进而降低了操作人员的作业效率。

同时，现有的切割装置在对鼻梁条进行输送的过程中，由于其不具备的鼻梁条进行限位的结构，使得鼻梁条容易发生弯曲，从而导致切割的鼻梁条长度具有较大的偏差，进而使得对鼻梁条切割的长度不均匀，给操作人员带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种口罩生产用鼻梁条切割装置，具有工作效率高和切割均匀的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用鼻梁条切割装置，包括控制台，其特征在于：所述控制台顶部的右侧固定安装有安装架，所述安装架的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定安装有凸轮，所述安装架的内部固定安装有圆杆，所述圆杆的外表面从上到下依次活动套接有切割刀和第一刚性弹簧，所述控制台的左侧固定安装有固定架，所述控制台1的左侧开设有槽口9，所述槽口9的内部固定安装有固定杆10，所述固定杆10的外表面从左到右依次活动套接有活动架11和第二刚性弹簧12，所述固定架8的右侧活动套接有转动杆13。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制台的顶部设有输送装置，所述控制台内腔的两侧均固定安装有圆轴，所述圆轴的外表面从上到下依次活动套接有柔性弹簧和活动板，两个所述活动板之间固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面活动套接有圆筒，由于活动板的设计，通过活动板与圆轴之间的配合，使得活动板可以沿圆轴的外表面进行上下移动，从而可以通过连接杆带动圆筒对鼻梁条进行挤压。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮与切割刀活动连接，所述圆杆的两端分别与安装架和切割刀固定连接，由于凸轮的设计，通过驱动电机的运行，将会使得凸轮发生转动，从而可以通过凸轮与切割刀的配合对切割刀进行间接性挤压，同时由于第一刚性弹簧为压缩状态，因此会对切割刀施加一个弹力，从而可以带动切割刀快速的进行复位，进而可以使得切割刀间歇性对鼻梁条进行切割。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二刚性弹簧的两端分别与槽口和活动架固定连接，所述活动架与转动杆活动套接，由于第二刚性弹簧的设计，使得活动架具有良好的弹性复位性能，此时第二刚性弹簧为压缩状态，因此会对活动架施加一个弹力，从而可以通过活动架与转动杆的配合对料卷进行限位，使得可以通过转动杆套接多个料卷，进而可以对多个鼻梁条进行切割。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柔性弹簧的两端分别与活动板和控制台固定连接，所述圆筒与鼻梁条活动连接，由于柔性弹簧的设计，使得活动板具有拉好的弹性复位性能，此时柔性弹簧为压缩状态，因此会对活动板施加一个弹力，从而可以通过连接杆带动圆筒向下移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆筒的外表面设有凹槽，所述凹槽的尺寸与鼻梁条的宽度相适配，由于圆筒的设计，通过其底部的凹槽，使得可以对鼻梁条起到限位的作用，从而可以防止鼻梁条发生位置偏移，进而使得对鼻梁条切割的更加均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机、凸轮、切割刀、活动架和转动杆，由于活动架和固定杆的配合，使得活动架可以沿固定杆的外表面进行左右移动，从而可以带动活动架从转动杆的外表面脱离，使得可以对转动杆的外表面套接多个料卷，同时由于驱动电机的运行，将会使得凸轮发生转动，从而可以通过凸轮与切割刀的配合对切割刀进行间接性挤压，此时由于第一刚性弹簧为压缩状态，因此会对切割刀施加一个弹力，使得切割刀快速复位，进而可以带动切割刀同时对多个鼻梁条进行切割。

2、本实用新型通过设置圆轴、柔性弹簧、活动板、连接杆和圆筒，由于活动板和圆轴之间的配合，使得活动板可以沿圆轴的外表面进行上下移动，此时由于柔性弹簧为压缩状态，因此会对活动板施加一个弹力，从而可以通过活动板带动连接杆使得圆筒对鼻梁条进行挤压，同时由于圆筒底部的凹槽，使得可以对鼻梁条起到限位的作用，从而可以防止鼻梁条发生位置偏移，进而使得对鼻梁条切割的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型左侧的剖视结构示意图；

图5为本实用新型圆筒的剖视结构示意图。

图中：1、控制台；2、安装架；3、驱动电机；4、凸轮；5、圆杆；6、切割刀；7、第一刚性弹簧；8、固定架；9、槽口；10、固定杆；11、活动架；12、第二刚性弹簧；13、转动杆；14、输送装置；15、圆轴；16、柔性弹簧；17、活动板；18、连接杆；19、圆筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种口罩生产用鼻梁条切割装置，包括控制台1，其特征在于：控制台1顶部的右侧固定安装有安装架2，安装架2的左侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴的另一端固定安装有凸轮4，安装架2的内部固定安装有圆杆5，圆杆5的外表面从上到下依次活动套接有切割刀6和第一刚性弹簧7，控制台1的左侧固定安装有固定架8，控制台1的左侧开设有槽口9，槽口9的内部固定安装有固定杆10，固定杆10的外表面从左到右依次活动套接有活动架11和第二刚性弹簧12，固定架8的右侧活动套接有转动杆13。

其中，控制台1的顶部设有输送装置14，控制台1内腔的两侧均固定安装有圆轴15，圆轴15的外表面从上到下依次活动套接有柔性弹簧16和活动板17，两个活动板17之间固定安装有连接杆18，连接杆18的外表面活动套接有圆筒19，由于活动板17的设计，通过活动板17与圆轴15之间的配合，使得活动板17可以沿圆轴15的外表面进行上下移动，从而可以通过连接杆18带动圆筒19对鼻梁条进行挤压。

其中，凸轮4与切割刀6活动连接，圆杆5的两端分别与安装架2和切割刀6固定连接，由于凸轮4的设计，通过驱动电机3的运行，将会使得凸轮4发生转动，从而可以通过凸轮4与切割刀6的配合对切割刀6进行间接性挤压，同时由于第一刚性弹簧7为压缩状态，因此会对切割刀6施加一个弹力，从而可以带动切割刀6快速的进行复位，进而可以使得切割刀6间歇性对鼻梁条进行切割。

其中，第二刚性弹簧12的两端分别与槽口9和活动架11固定连接，活动架11与转动杆13活动套接，由于第二刚性弹簧12的设计，使得活动架11具有良好的弹性复位性能，此时第二刚性弹簧12为压缩状态，因此会对活动架11施加一个弹力，从而可以通过活动架11与转动杆13的配合对料卷进行限位，使得可以通过转动杆13套接多个料卷，进而可以对多个鼻梁条进行切割。

其中，柔性弹簧16的两端分别与活动板17和控制台1固定连接，圆筒19与鼻梁条活动连接，由于柔性弹簧16的设计，使得活动板17具有拉好的弹性复位性能，此时柔性弹簧16为压缩状态，因此会对活动板17施加一个弹力，从而可以通过连接杆18带动圆筒19向下移动。

其中，圆筒19的外表面设有凹槽，凹槽的尺寸与鼻梁条的宽度相适配，由于圆筒19的设计，通过其底部的凹槽，使得可以对鼻梁条起到限位的作用，从而可以防止鼻梁条发生位置偏移，进而使得对鼻梁条切割的更加均匀。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，由于活动架11和固定杆10的配合，使得操作人员可以拉动活动架11沿固定杆10的外表面进行左右移动，从而可以带动活动架11从转动杆13的外表面脱离，随后操作人员可以转动杆13的外表面套接多个料卷，同时操作人员可以启动驱动电机3，由于驱动电机3的运行，将会使得凸轮4发生转动，从而可以通过凸轮4与切割刀6的配合对切割刀6进行间接性挤压，此时由于第一刚性弹簧7为压缩状态，因此会对切割刀6施加一个弹力，使得切割刀6快速复位，进而可以带动切割刀6同时对多个鼻梁条进行切割；

之后，由于活动板17和圆轴15之间的配合，使得活动板17可以沿圆轴15的外表面进行上下移动，此时由于柔性弹簧16为压缩状态，因此会对活动板17施加一个弹力，从而可以通过活动板17带动连接杆18使得圆筒19对鼻梁条进行挤压，同时由于圆筒19底部的凹槽，使得可以对鼻梁条起到限位的作用，从而可以防止鼻梁条发生位置偏移，进而使得对鼻梁条切割的更加均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种口罩生产用鼻梁条切割装置，包括控制台(1)，其特征在于：所述控制台(1)顶部的右侧固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的左侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的另一端固定安装有凸轮(4)，所述安装架(2)的内部固定安装有圆杆(5)，所述圆杆(5)的外表面从上到下依次活动套接有切割刀(6)和第一刚性弹簧(7)，所述控制台(1)的左侧固定安装有固定架(8)，所述控制台(1)的左侧开设有槽口(9)，所述槽口(9)的内部固定安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)的外表面从左到右依次活动套接有活动架(11)和第二刚性弹簧(12)，所述固定架(8)的右侧活动套接有转动杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用鼻梁条切割装置，其特征在于：所述控制台(1)的顶部设有输送装置(14)，所述控制台(1)内腔的两侧均固定安装有圆轴(15)，所述圆轴(15)的外表面从上到下依次活动套接有柔性弹簧(16)和活动板(17)，两个所述活动板(17)之间固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的外表面活动套接有圆筒(19)。

3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用鼻梁条切割装置，其特征在于：所述凸轮(4)与切割刀(6)活动连接，所述圆杆(5)的两端分别与安装架(2)和切割刀(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产用鼻梁条切割装置，其特征在于：所述第二刚性弹簧(12)的两端分别与槽口(9)和活动架(11)固定连接，所述活动架(11)与转动杆(13)活动套接。

5.根据权利要求2所述的一种口罩生产用鼻梁条切割装置，其特征在于：所述柔性弹簧(16)的两端分别与活动板(17)和控制台(1)固定连接，所述圆筒(19)与鼻梁条活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种口罩生产用鼻梁条切割装置，其特征在于：所述圆筒(19)的外表面设有凹槽，所述凹槽的尺寸与鼻梁条的宽度相适配。

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