CN220619145U - 一种精铅制备旋转电积槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于精铅制备电机槽的技术领域，具体为一种精铅制备旋转电积槽，两组转动轴上间隔设有数组阴极片，电积槽本体上间隔设有与阴极片对应的数组阳极片，电积槽本体上间隔设有与阴极片对应的数组刮板，电积槽本体内壁上转动连接有传动辊轴，电积槽本两侧壁上设有辅助架，辅助架上转动连接有与传动辊轴对应的主辊轴，主辊轴由第二动力装置驱动，传动辊轴与主辊轴之间配合有与阴极片对应的滤布；本实用新型电积槽本体外观设计为船型样式，内部设计有传送皮带，石墨板，钢板，传动轴导电铜排，进出液管等。这样设计结构较为简单，易于制作，且占地较小。
Description
技术领域
本实用新型属于精铅制备电机槽的技术领域，具体为一种精铅制备旋转电积槽。
背景技术
精铅制备旋转电积槽是一种用于制备高纯度铅的设备，通常应用于铅的电解精炼过程。电解精炼是一种通过电化学反应来提纯金属的方法，利用电解过程将杂质从原始金属中移除，从而获得高纯度的金属产品。
工作原理：准备电解液：首先，准备适当的电解液，通常是硫酸铅溶液。这个溶液将在电解槽中起着重要的作用；放置阳极和阴极： 把阳极和阴极放置在电解液槽中，确保它们与电解液充分接触；启动电解过程：连接电源，向阳极通入电流，使电解反应开始。在电解过程中，阳极的杂质将被氧化并溶解在电解液中，而纯铅的离子将迁移到阴极，并在阴极上沉积，形成高纯度的铅；旋转电积槽：在精铅制备的过程中，通常会使电积槽旋转。这有助于保持电解液的均匀性，使电解反应更加均匀和高效；收集精铅：经过一段时间的电解，从阴极上收集并获得高纯度的铅。
现有的电解完成过后，需要将阴极板拿出，人工将阴极板上的金属挂落，降低了制备的效率，不能实现自动化制备。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种精铅制备旋转电积槽，解决了上述背景技术中提到的现有的电解完成过后，需要将阴极板拿出，人工将阴极板上的金属挂落，降低了制备的效率，不能实现自动化制备的技术问题。
本实用新型采取的方案为：一种精铅制备旋转电积槽，包括电积槽本体，所述的电积槽本体内侧壁间隔设有数组溢流孔，所述的电积槽本体可拆卸连接有与溢流孔对应的溢流箱，所述的电积槽本体转动连接有两组转动轴，两组所述的转动轴由第一动力装置驱动，两组所述的转动轴上间隔设有数组阴极片，所述的电积槽本体上间隔设有与阴极片对应的数组阳极片，所述的电积槽本体上间隔设有与阴极片对应的数组刮板，所述的电积槽本体内壁上转动连接有传动辊轴，所述的电积槽本两侧壁上设有辅助架，所述的辅助架上转动连接有与传动辊轴对应的主辊轴，所述的主辊轴由第二动力装置驱动，所述的传动辊轴与主辊轴之间配合有与阴极片对应的滤布。
优选的，所述的第一动力装置包括电积槽本体上固定连接的第一电动机，所述的第一电动机与控制器之间电性连接。
优选的，所述的第二动力装置包括辅助架上固定连接的第二电动机，所述的主辊轴与第二电动机转动轴上设有同步轮，所述的同步轮之间设有同步带。
优选的，所述的溢流箱上可拆卸连接有数组透明的亚克力板。
优选的，所述的阳极片为石墨材质制成，所述的阴极为304不锈钢材质制成。
与现有技术相比，本实用新型：1、电积槽本体外观设计为船型样式，内部设计有传送皮带，石墨板，钢板，传动轴导电铜排，进出液管等。这样设计结构较为简单，易于制作，且占地较小；2、电积槽搭配皮带输送可做到自动收集铅粉，自动化程度高，既减少了人工投入量，也增强了安全性；3、槽内部设计侧抽风口，且槽子顶部设计上顶盖，可做到烟气最大效率吸收处理，可达到环保排放要求；4、自动刮板系统，实现了可连续生产下料输送，从而实现高效高质量的技术要求；5、系统设计所用设备少，实现了易操作，易检修等技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的立体图视角之一。
图2是本实用新型的立体剖视图视角之一。
图3是本实用新型的立体剖视图视角之二。
附图标记：1、电积槽本体；2、溢流孔；3、溢流箱；4、转动轴；5、阴极片；6、阳极片；7、刮板；8、传动辊轴；9、辅助架；10、主辊轴；11、亚克力板。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1-3实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例一，一种精铅制备旋转电积槽，包括电积槽本体1，电积槽本体1内侧壁间隔设有数组溢流孔2，电积槽本体1可拆卸连接有与溢流孔2对应的溢流箱3，电积槽本体1转动连接有两组转动轴4，两组转动轴4由第一动力装置驱动，两组转动轴4上间隔设有数组阴极片5，电积槽本体1上间隔设有与阴极片5对应的数组阳极片6，电积槽本体1上间隔设有与阴极片5对应的数组刮板7，电积槽本体1内壁上转动连接有传动辊轴8，电积槽本两侧壁上设有辅助架9，辅助架9上转动连接有与传动辊轴8对应的主辊轴10，主辊轴10由第二动力装置驱动，传动辊轴8与主辊轴10之间配合有与阴极片5对应的滤布；第一动力装置包括电积槽本体1上固定连接的第一电动机，第一电动机与控制器之间电性连接；第二动力装置包括辅助架9上固定连接的第二电动机，主辊轴10与第二电动机转动轴4上设有同步轮，同步轮之间设有同步带；溢流箱3上可拆卸连接有数组透明的亚克力板11；阳极片6为石墨材质制成，阴极为304不锈钢材质制成。
在使用时，将电解液放入到电解槽内，然后将阳极片6以及刮板7安装到阴极片5对应的位置，通过控制器使得阳极片6与阳极片6通电，与电解液发生反应，产生的金属粉会向析在阴极片5上，经过一段时间的析出反应，然后在启动第一电动机、第二电动机，使得阴极片5转动，在刮板7的作用下，析出的铅粉刮落在滤布上，滤布上设有凸起，使得铅粉停留在凸起位置，脱离电解液面，将铅粉过滤出，通过主辊轴10将铅粉集中收集，解决了人工收集铅粉的技术问题，提高了制备效果，节省了人力。
上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种精铅制备旋转电积槽，包括电积槽本体（1），其特征在于，所述的电积槽本体（1）内侧壁间隔设有数组溢流孔（2），所述的电积槽本体（1）可拆卸连接有与溢流孔（2）对应的溢流箱（3），所述的电积槽本体（1）转动连接有两组转动轴（4），两组所述的转动轴（4）由第一动力装置驱动，两组所述的转动轴（4）上间隔设有数组阴极片（5），所述的电积槽本体（1）上间隔设有与阴极片（5）对应的数组阳极片（6），所述的电积槽本体（1）上间隔设有与阴极片（5）对应的数组刮板（7），所述的电积槽本体（1）内壁上转动连接有传动辊轴（8），所述的电积槽本两侧壁上设有辅助架（9），所述的辅助架（9）上转动连接有与传动辊轴（8）对应的主辊轴（10），所述的主辊轴（10）由第二动力装置驱动，所述的传动辊轴（8）与主辊轴（10）之间配合有与阴极片（5）对应的滤布。
2.根据权利要求1所述的一种精铅制备旋转电积槽，其特征在于，所述的第一动力装置包括电积槽本体（1）上固定连接的第一电动机，所述的第一电动机与控制器之间电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种精铅制备旋转电积槽，其特征在于，所述的第二动力装置包括辅助架（9）上固定连接的第二电动机，所述的主辊轴（10）与第二电动机转动轴（4）上设有同步轮，所述的同步轮之间设有同步带。
4.根据权利要求1所述的一种精铅制备旋转电积槽，其特征在于，所述的溢流箱（3）上可拆卸连接有数组透明的亚克力板（11）。
5.根据权利要求1所述的一种精铅制备旋转电积槽，其特征在于，所述的阳极片（6）为石墨材质制成，所述的阴极为（304）不锈钢材质制成。
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