CN220619063U - 一种热镀锌槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热镀锌技术领域，特别涉及一种热镀锌槽，由主槽体以及切换结构组成；其中，切换结构形成于主槽体底部，具有喷水模块以及刷洗模块；在热镀锌槽使用完毕后，可以利用驱动器控制喷水模块和刷洗模块进入主槽体中，并同归喷水模块向主槽体内喷水以及刷洗模块对主槽的内壁进行刷洗，可以完成对主槽的清洁，并且在清洁时，切换结构顶部的密封端位于主槽体的槽口，可以避免污水溅出，以此来确保车间内的环境。

Description

一种热镀锌槽

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，特别涉及一种热镀锌槽。

背景技术

热镀锌，是一种能够延缓金属材料(例如：钢铁材料)因环境腐蚀的有效手段之一，目前，在进行热镀锌时，将清洗、活化后的金属件放入盛有锌液的热镀锌槽中，通过铁锌之间的反应和扩散，在金属制品表面镀覆上锌合金层，而热镀锌槽，是目前完成上述手段常用的设备，其适用于热镀锌作业。

然而，目前热镀锌槽在使用完后，存在着清洗难的问题，其在清洗时，不仅存在清洗死角，且在清洗过程中，产生的污水会因清洗过程中产生的飞溅等形式溢出，这样会影响车间环境，同时，在清洗过程中，需要频繁的切换喷水装置和刷洗装置等各种用于对热镀锌槽进行清洁的设备，因此非常的繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热镀锌槽，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种热镀锌槽，包括槽体，其特征在于：所述槽体由主槽体以及切换结构组成；其中，所述切换结构形成于主槽体底部，且至少具有密封端、清洗端以及刷洗端；

所述切换结构能够在驱动器的控制下保持第一位姿、第二位姿以及第三位姿；

在第一位姿下，切换结构的密封端位于主槽体底部，并封闭主槽体的槽底；

在第二位姿下，切换结构的清洗端上升，并进入主槽体内，该清洗端能够被水源供水，并向主槽体的内壁进行喷水；

在第三位姿下，切换结构的刷洗端上升，并进入主槽体内，该刷洗端能够被驱动器控制对主槽体的内壁进行刷洗。

优选为：所述切换结构包括：

第一板体、第二板体以及第三板体；

喷水模块，安装于第二板体上，且构成所述清洗端；

刷洗模块，安装于第三板体上，且构成所述刷洗端；

其中，所述第一板体、第二板体以及第三板体纵向间隔设置且通过支架连接，且第一板体、第二板体以及第三板体能够被驱动器控制升降。

优选为：所述喷水模块包括：

喷水体，安装于第二板体上，内部形成有能够被水源供水的喷水腔；

若干排喷水孔，分布在喷水体两侧；

其中，喷水体各侧的喷水孔相互错位设置。

优选为：所述刷洗模块包括：

若干刷洗部，通过转轴以可旋转的方式支撑的设于第三板体上；

若干个链轮，与各转轴一一对应，并连接，且任意的链轮能够被电机驱动旋转；

链条，传动连接于各链轮之间；

当链轮旋转时，能够带动各个刷洗部在主槽体内活动，并对主槽体的内壁进行刷洗。

通过采用上述技术方案：

本实用新型在热镀锌槽上设置了切换结构，切换结构具有密封部、喷水部以及刷洗部，在对工件热镀锌时，密封部位于热镀锌槽的槽底，从对槽底的底部进行密封，以确保正常的镀锌作业；

当需要对主槽体进行清洁时，利用驱动器孔控制切换结构分别保持在第二位姿或第三位姿下，其中，在第二位姿下，喷洗模块对热镀锌槽进行冲洗，而在第三位姿下，刷洗模块对热镀锌槽进行刷洗工作，并且，在第三位姿下，位于最上层的密封部会遮盖热镀锌的主槽体，以避免清洗产生的污水溅出。

优选为：所述刷洗部包括：

轴体，转动连接于第三板体上；

安装板，安装于所述轴体上；

进水腔，形成于轴体与安装板上，且能够被水源供水；

其中，所述安装板上设有若干排刷子，并在相邻的刷子之间形成有与进水腔连通的出水孔。

优选为：所述第三板体上形成有能够与外接管道连接的排水管接头。

通过采用上述技术方案：

本实用新型的刷洗部上还设置了出水孔，在对热镀锌槽进行刷洗时，配合出水孔的出水能够提高清洗效果。

此外，本实用新型的其他优点将在本实用新型的实施部分得以展现，从而使得本实用新型的有益效果更加的显著。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例1的剖视图；

图3为图2中的A-A剖视图；

图4为图2中的B-B剖视图；

图5为图2的另一种状态示意图；

图6为本实用新型具体实施例2的结构示意图；

图7为图6中的C-C剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型公开了一种热镀锌槽，包括槽体，在本实施例中：所述槽体由主槽体10以及切换结构11组成，主槽体10和切换结构11均安装在机架12上；其中，所述切换结构11形成于主槽体10底部，且至少具有密封端、清洗端以及刷洗端；

所述切换结构11能够在驱动器13(液压缸)的控制下保持第一位姿、第二位姿以及第三位姿；

在第一位姿下，切换结构11的密封端位于主槽体10底部，并封闭主槽体10的槽底；

在第二位姿下，切换结构11的清洗端上升，并进入主槽体10内，该清洗端能够被水源供水，并向主槽体的内壁进行喷水；

在第三位姿下，切换结构11的刷洗端上升，并进入主槽体10内，该刷洗端能够被驱动器控制对主槽体10的内壁进行刷洗。

在本实施例中：所述切换结构11包括：

第一板体21、第二板体22以及第三板体23；

喷水模块，安装于第二板体22上，且构成所述清洗端；

刷洗模块，安装于第三板体23上，且构成所述刷洗端；

其中，所述第一板体21、第二板体22以及第三板体23纵向间隔设置且通过支架24连接，且第一板体21、第二板体22以及第三板体23能够被驱动器13控制升降。

在本实施例中：所述喷水模块包括：

喷水体30，安装于第二板体22上，内部形成有能够被水源供水的喷水腔31；

若干排喷水孔32，分布在喷水体30两侧；

其中，喷水体30各侧的喷水孔32相互错位设置。

在本实施例中：所述刷洗模块包括：

若干刷洗部40，通过转轴41以可旋转的方式支撑的设于第三板体23上；

若干个链轮42，与各转轴41一一对应并连接，且任意的链42轮能够被电机43驱动旋转；

链条44，传动连接于各链轮42之间；

当链轮42旋转时，能够带动各个刷洗部40在主槽体10内活动，并对主槽体10的内壁进行刷洗。

在本实施例中，主槽体10上设有排污阀10a，用于在必要时进行排污。

在本实施例中，水源为供水的源头，在工业生产作业中，一般会采用水箱，并通过水泵对水箱内的水进行输送。

参考图1-5，在本实施例中，在使用镀锌槽时，利用液压缸控制切换结构下降，使得第一板体位于主槽体的底部，用于对主槽体的底部进行密封，参考图2，一般的，还会在第一板体与主槽体的接触面上设置橡胶垫；

参考图3-5，在需要对镀锌槽进行清洗时，利用液压缸控制切换结构上升，并使得第一板体上升至靠近主槽体的槽口位置，并使得喷水模块和刷洗模块进入镀锌槽中，喷水模块可以通过水泵的供水而将清洗液送入镀锌槽中，并配合刷洗模块的启动，可以完成对主槽体的内壁进行清洁；

需要说明的是：

本实施例在对镀锌槽清洗时，第一板体位于主槽体的顶部槽口，因此，可以遮掩主槽体的槽口，避免清洗产生的污水大量的溅出；

此外，本实施例图2和图5示出的刷洗模块仅是对镀锌槽的槽底部分进行清洗的尺寸(一般的污垢会集中在主槽体靠近槽底的位置)，而需要对镀锌槽的整个槽体的槽壁进行刷洗时，可以适当调整第二板体和第三板体之间的距离，以此来调整刷洗部的尺寸，以使得刷洗部能够覆盖主槽体的更多的侧壁面积，以取得更好的刷洗效果；

本实施例在清洗时，由电机驱动各个链轮顺时针旋转或逆时针旋转，以驱使刷洗部在主槽体内进行顺时针旋转或逆时针旋转，以此来对主槽体进行刷洗。

另外，本实施例在对第一板体进行清洁时，也更加的便利，即：可以使得第一板体的高度上升，并露出主槽体，以此来更方便的对第一板体进行清洁。

实施例2，同实施例1的不同之处在于

如图6-7所示，在本实施例中，所述刷洗部40包括：

轴体50(为实施例1中的转轴)，转动连接于第三板体23上；

安装板51，安装于所述轴体50上；

进水腔52，形成于轴体50与安装板51上，且能够被水源供水；

其中，所述安装板51上设有若干排刷子53，并在相邻的刷子53之间形成有与进水腔52连通的出水孔54。

在本实施例中，所述第三板体23上形成有能够与外接管道连接的排水管接头60，该排水管接头60可以是现有任意的管道接头。

在本实施例中，在任意相邻的链轮42之间设有能够被电机驱动的传动轮61，该传动轮61于任意的链轮42啮合。

参考图6-7，本实施例为了提高对主槽体的清洗效果，在安装板上设置了出水孔，其目的是：在安装板上的刷子对主槽体的槽壁进行刷洗时，同时利用水泵向进水腔供水，并从出水孔喷出，喷出的水可以直接的喷在刷子刷洗的位置，以提高刷洗小狗，不仅如此，在对主槽体进行清洗时，还可以通过排水管接头与外接排污管连接，从而及时的将主槽体内的污水排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热镀锌槽，包括槽体，其特征在于：所述槽体由主槽体(10)以及切换结构(11)组成；其中，所述切换结构(11)形成于主槽体(10)底部，且至少具有密封端、清洗端以及刷洗端；

所述切换结构(11)能够在驱动器(13)的控制下保持第一位姿、第二位姿以及第三位姿；

在第一位姿下，切换结构(11)的密封端位于主槽体(10)底部，并封闭主槽体(10)的槽底；

在第二位姿下，切换结构(11)的清洗端上升，并进入主槽体(10)内，该清洗端能够被水源供水，并向主槽体(10)的内壁进行喷水；

在第三位姿下，切换结构(11)的刷洗端上升，并进入主槽体(10)内，该刷洗端能够被驱动器(13)控制对主槽体(10)的内壁进行刷洗。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌槽，其特征在于：所述切换结构(11)包括：

第一板体(21)、第二板体(22)以及第三板体(23)；

喷水模块，安装于第二板体(22)上，且构成所述清洗端；

刷洗模块，安装于第三板体(23)上，且构成所述刷洗端；

其中，所述第一板体(21)、第二板体(22)以及第三板体(23)纵向间隔设置且通过支架(24)连接，且第一板体(21)、第二板体(22)以及第三板体(23)能够被驱动器(13)控制升降。

3.根据权利要求2所述的一种热镀锌槽，其特征在于：所述喷水模块包括：

喷水体(30)，安装于第二板体(22)上，内部形成有能够被水源供水的喷水腔(31)；

若干排喷水孔(32)，分布在喷水体(30)两侧；

其中，喷水体(30)各侧的喷水孔(32)相互错位设置。

4.根据权利要求2或3所述的一种热镀锌槽，其特征在于：所述刷洗模块包括：

若干刷洗部(40)，通过转轴(41)以可旋转的方式支撑的设于第三板体(23)上；

若干个链轮(42)，与各转轴(41)一一对应并连接，且任意的链轮(42)能够被电机(43)驱动旋转；

链条(44)，传动连接于各链轮(42)之间；

当链轮(42)旋转时，能够带动各个刷洗部(40)在主槽体(10)内活动，并对主槽体(10)的内壁进行刷洗。

5.根据权利要求4所述的一种热镀锌槽，其特征在于：所述刷洗部(40)包括：

轴体(50)，转动连接于第三板体(23)上；

安装板(51)，安装于所述轴体(50)上；

进水腔(52)，形成于轴体(50)与安装板(51)上，且能够被水源供水；

其中，所述安装板(51)上设有若干排刷子(53)，并在相邻的刷子(53)之间形成有与进水腔(52)连通的出水孔(54)。

6.根据权利要求5所述的一种热镀锌槽，其特征在于：所述第三板体(23)上形成有能够与外接管道连接的排水管接头(60)。