CN215365979U - 一种带钢热镀锌无铬钝化槽 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带钢热镀锌无铬钝化槽，涉及钝化槽的技术领域，其包括箱体，箱体的上端面滑动设置有移动条，移动条内开设有储水腔。移动条上设置有喷洒装置，喷洒装置包括与储水腔相连通的进水管，以及与储水腔相连通的若干朝向箱体方向的喷头。箱体上还设置有用于驱动移动条移动的移动装置，移动装置与移动条相连。本申请通过喷洒装置和移动装置的设置，可对箱体的内侧壁进行自动清洗，大大提高了清洗箱体内侧壁的效率，减轻了工作人员的工作负担。

Description

一种带钢热镀锌无铬钝化槽

技术领域

本申请涉及钝化槽的领域，尤其是涉及一种带钢热镀锌无铬钝化槽。

背景技术

在带钢热镀锌的后续工艺步骤中，会对镀锌的带钢进行钝化处理，钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程。当前使用的最广泛的是铬酸盐钝化处理，但是其形成的钝化膜层中铬主要以六价和三价形式存在，其中六价铬是强致癌物质，对环境也有巨大危害，三价铬最终也会转化为六价铬。因此，在钝化工艺中，无铬钝化工艺是当前研究的重点。

授权公告号为CN213680886U的中国实用新型专利中公开了一种精品钢材热镀锌无铬钝化设备，其主要包括底座，底座的上端设有四个插槽，插槽内固定连接有电动伸缩杆，底座上方设有顶板，电动伸缩杆的伸缩端贯穿插槽与顶板固定相连，底座的上端设有储液槽，储液槽内设有托盘，托盘的上端设有置物槽，托盘的外侧壁上设有多个与置物槽相通的输液孔。通过传动机构的设置，使钢材在钝化剂液内旋转，提高钝化剂液的流动速度，使得钝化剂液能够快速融入钢材与钢材之间的缝隙中，从而提高钝化效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术虽然可以提高钝化效率，但是当需要更换钝化剂液，对钝化槽进行清理时，需要工作人员花费大量时间进行手动清理，费时费力。

实用新型内容

为了提高钝化槽的清洗效率，本申请提供一种带钢热镀锌无铬钝化槽。

本申请提供的一种带钢热镀锌无铬钝化槽采用如下的技术方案：

一种带钢热镀锌无铬钝化槽，包括箱体，所述箱体的上端面滑动设置有移动条，所述移动条内开设有储水腔；所述移动条上设置有喷洒装置，所述喷洒装置包括与储水腔相连通的进水管，以及与储水腔相连通的若干朝向箱体方向的喷头；所述箱体上还设置有用于驱动移动条移动的移动装置，所述移动装置与移动条相连。

通过采用上述技术方案，当需要对箱体的内侧壁进行清理时，打开进水管，水会从进水管流入移动条的储水腔内，随后从储水腔流向喷头，最后从喷头喷出，从而能够对箱体内侧壁进行清理，移动装置则能够使得喷洒装置移动，从而提高喷洒装置的喷洒范围，进而提高了喷洒效果。喷洒装置和移动装置的设置，大大提高了清理箱体内侧壁的效率，减轻了工作人员的工作负担。

可选的，所述移动装置包括安装于箱体上的第一电机、丝杆和光杆，所述丝杆沿与移动条垂直的方向转动设置于箱体上，所述第一电机的输出轴与丝杆固定相连，所述光杆沿与移动条垂直的方向固定设置于箱体上，所述移动条长度方向的一端与丝杆螺纹配合，另一端与光杆滑动配合。

通过采用上述技术方案，当需要移动喷洒装置时，启动第一电机，第一电机驱动丝杆转动，丝杆即可带动移动条移动。电机、丝杆和光杆的设置，操作简单、安装方便且成本低廉。

可选的，所述移动条上设置有旋转装置，所述旋转装置包括中空且两端贯通的旋转底座、连接件和驱动组件；所述喷头通过旋转底座安装于移动条上，所述旋转底座的一端转动连接于移动条上且与储水腔相连通，另一端与喷头相连通，所述连接件连接旋转底座与驱动组件。

通过采用上述技术方案，启动驱动组件，驱动组件驱动转动轴转动，转动轴带动旋转底座转动，旋转底座从而带动喷头转动。旋转装置的设置，使得喷头能够旋转，从而提高了喷头的喷洒范围，进一步提高了喷洒装置的喷洒效果。

可选的，所述连接件包括一端与驱动组件相连的转动轴，以及连接转动轴与旋转底座的连接杆。

通过采用上述技术方案，连接杆的设置，便于将转动轴安装在旋转底座上，且连接杆成本低廉，安装简单方便，提高了安装转动轴的便利性。

可选的，所述驱动组件包括第二电机、链轮和链条，所述第二电机设置于移动条上，所述转动轴的上端与链轮键连接，所述第二电机的输出轴通过传动组件与其中一个链轮相连，所述链条套设且啮合于链轮的表面。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机通过传动组件带动其中一个链轮转动，链轮带动链条移动，链条带动所有链轮一起转动。链轮和链条的设置，使得只需一个第二电机即可驱动所有链轮转动，节约了成本。

可选的，所述传动组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二电机的输出轴键连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与转动轴的上端键连接。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转动轴转动，转动轴带动链轮转动，从而带动链条移动。传动组件的设置，可使得第二电机能够水平安装在移动条的上表面上，便于安装第二电机。

可选的，所述喷头远离旋转底座的一端端面上设置有盘绕钢丝。

通过采用上述技术方案，从喷头喷出的水会喷向盘绕钢丝，被盘绕钢丝分散到四周，盘绕钢丝的设置，进一步提高了喷头的喷洒范围。

可选的，所述移动条的下表面固定安装有至少一个滚轮，所述滚轮与箱体的上端面滚动相连。

通过采用上述技术方案，滚轮的设置，大大降低了移动条的下表面与箱体的上端面之间的摩擦，提高了移动条的移动效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.喷洒装置的设置，大大提高了清洗箱体内侧壁的清洗效率，减轻了工作人员的工作负担；

2.移动装置的设置，使得喷洒装置能够移动，从而提高了喷洒装置的喷洒范围，提高了喷洒装置的喷洒效果；

3.旋转装置的设置，使得喷头在喷水的过程中，能够进行旋转，进一步提高了喷洒装置的喷洒效果。

附图说明

图1是本申请实施例中钝化槽的结构示意图；

图2是本申请实施例中钝化槽的剖视图；

图3是本申请实施例中旋转底座的结构示意图，用于显示旋转底座、连接杆和转动轴三者的连接关系；

图4是图1中A部分的放大图。

附图标记说明：1、箱体；2、移动条；3、喷洒装置；31、进水管；32、喷头；4、移动装置；41、第一电机；42、丝杆；43、光杆；5、旋转装置；51、旋转底座；52、转动轴；53、驱动组件；531、第二电机；532、链轮；533、链条；54、传动组件；541、第一锥齿轮；542、第二锥齿轮；6、盘绕钢丝；7、水泵；81、固定块；82、连接杆；83、滚轮；84、安装块；91、储水腔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带钢热镀锌无铬钝化槽。参照图1，钝化槽包括箱体1，箱体1的上端开口，箱体1上端面的四个对角处均竖直固定连接有固定块81。

参照图1，箱体1上设置有移动装置4，移动装置4包括第一电机41、丝杆42和光杆43。第一电机41水平固定安装在其中一个固定块81的侧壁上，丝杆42沿箱体1的宽度方向通过转动轴承转动连接在两个固定块81之间，第一电机41的输出轴穿过固定块81的厚度方向与丝杆42固定相连。光杆43沿箱体1的宽度方向固定安装在箱体1上远离丝杆42的两个固定块81之间。

参照图1，箱体1的正上方沿箱体1的长度方向设置有移动条2，移动条2的一端开设有螺纹连接孔，移动条2通过螺纹连接孔与丝杆42螺纹配合；移动条2的另一端开设有滑动孔，移动条2通过滑动孔与光杆43滑动相连。移动条2两端的下表面上均固定安装有滚轮83，滚轮83与箱体1的上端面滚动相连。

参照图1和图2，移动条2内开设有储水腔91，移动条2上设置有喷洒装置3。喷洒装置3包括进水管31和四个喷头32，进水管31的一端固定于移动条2靠近光杆43的一端且与储水腔91相连通，进水管31的另一端与外界水源相连通，进水管31上固定安装有水泵7。

参照图1和图2，移动条2上还设置有旋转装置5，每个喷头32对应设置有一个旋转装置5。旋转装置5包括中空且两端贯通的旋转底座51，旋转底座51竖直设置有四个且沿移动条2的长度方向间隔等距设置。移动条2的下表面竖直开设有与储水腔91相连通的安装孔，安装孔开设有四个且与旋转底座51一一对应。旋转底座51上端的外侧壁通过密封轴承转动连接在安装孔内。喷头32固定连接于旋转底座51的下端，喷头32与旋转底座51相连通，喷头32的下端面竖直固定连接有盘绕钢丝6。

参照图2和图3，旋转装置5还包括连接件和驱动组件53。连接件包括竖直设置的转动轴52，以及水平固定连接于转动轴52和旋转底座51内侧壁之间的三根连接杆82。转动轴52的上端穿过移动条2延伸至移动条2的上方。

参照图2和图4，驱动组件53包括链轮532和链条533，每个转动轴52的上端均与一个链轮532键连接，链条533套设且啮合与链轮532的表面。

参照图4，驱动组件53还包括第二电机531，移动条2的上表面竖直固定连接有安装块84，第二电机531水平固定安装在安装块84的侧壁上，第二电机531通过传动组件54与链轮532相连。

参照图2和图4，传动组件54包括第一锥齿轮541和第二锥齿轮542。第二电机531的输出轴穿过安装块84与第一锥齿轮541键连接，第二锥齿轮542与第一锥齿轮541垂直啮合，第二锥齿轮542与转动轴52的上端键连接，且第二锥齿轮542位于链轮532的上方。

参照图1和图4，当需要增加喷洒装置3的喷洒范围时，启动第二电机531，第二电机531驱动第一锥齿轮541转动，第一锥齿轮541带动第二锥齿轮542转动，第二锥齿轮542带动转动轴52转动，转动轴52带动链轮532转动，链轮532带动其余三个链轮532一起转动，从而能够使得四个旋转底座51同时转动，进而带动喷头32转动。

本申请实施例一种带钢热镀锌无铬钝化槽的实施原理为：当需要对工件进行无铬钝化处理时，先向箱体1内加入适量的水，再加入无铬钝化液，最后将工件浸入无铬钝化液中，1-3分钟后取出即可。

当需要更换钝化液，对箱体1内部进行清洗时，启动第一电机41，开启进水管31，进水管31中的水会进入移动条2内的储水腔91内，流经旋转底座51进入喷头32，从喷头32喷出，第一电机41驱动丝杆42转动，丝杆42带动移动条2移动，从喷头32中喷出的水即可对箱体1的内侧壁进行清洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带钢热镀锌无铬钝化槽，包括箱体（1），箱体（1）的上端开口，其特征在于：所述箱体（1）上滑动设置有移动条（2），所述移动条（2）内开设有储水腔（91）；所述移动条（2）上设置有喷洒装置（3），所述喷洒装置（3）包括与储水腔（91）相连通的进水管（31），以及与储水腔（91）相连通的若干朝向箱体（1）方向的喷头（32）；所述箱体（1）上还设置有用于驱动移动条（2）移动的移动装置（4），所述移动装置（4）与移动条（2）相连。

2.根据权利要求1所述的一种带钢热镀锌无铬钝化槽，其特征在于：所述移动装置（4）包括安装于箱体（1）上的第一电机（41）、丝杆（42）和光杆（43），所述丝杆（42）沿与移动条（2）垂直的方向转动设置于箱体（1）上，所述第一电机（41）的输出轴与丝杆（42）固定相连，所述光杆（43）沿与移动条（2）垂直的方向固定设置于箱体（1）上，所述移动条（2）长度方向的一端与丝杆（42）螺纹配合，另一端与光杆（43）滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种带钢热镀锌无铬钝化槽，其特征在于：所述移动条（2）上设置有旋转装置（5），所述旋转装置（5）包括中空且两端贯通的旋转底座（51）、连接件和驱动组件（53）；所述喷头（32）通过旋转底座（51）安装于移动条（2）上，所述旋转底座（51）的一端转动连接于移动条（2）上且与储水腔（91）相连通，另一端与喷头（32）相连通，所述连接件连接旋转底座（51）与驱动组件（53）。

4.根据权利要求3所述的一种带钢热镀锌无铬钝化槽，其特征在于：所述连接件包括一端与驱动组件（53）相连的转动轴（52），以及连接转动轴（52）与旋转底座（51）的连接杆（82）。

5.根据权利要求4所述的一种带钢热镀锌无铬钝化槽，其特征在于：所述驱动组件（53）包括第二电机（531）、链轮（532）和链条（533），所述第二电机（531）设置于移动条（2）上，所述转动轴（52）的一端与链轮（532）键连接，所述第二电机（531）的输出轴通过传动组件（54）与其中一个链轮（532）相连，所述链条（533）套设且啮合于链轮（532）的表面。

6.根据权利要求5所述的一种带钢热镀锌无铬钝化槽，其特征在于：所述传动组件（54）包括第一锥齿轮（541）和第二锥齿轮（542），所述第一锥齿轮（541）与第二电机（531）的输出轴键连接，所述第二锥齿轮（542）与第一锥齿轮（541）啮合，所述第二锥齿轮（542）与转动轴（52）键连接。

7.根据权利要求1所述的一种带钢热镀锌无铬钝化槽，其特征在于：所述喷头（32）远离旋转底座（51）的一端端面上设置有盘绕钢丝（6）。

8.根据权利要求1所述的一种带钢热镀锌无铬钝化槽，其特征在于：所述移动条（2）的下表面固定安装有至少一个滚轮（83），所述滚轮（83）与箱体（1）的上端面滚动相连。

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