CN220616458U - 一种料袋封口裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种料袋封口裁切机构，包括两个安装板，两个所述安装板之间固定有固定板，所述固定板的左侧固定有热封驱动气缸，所述热封驱动气缸的输出轴通过固定架固定有右侧热封板，所述固定架上通过联动结构设有左侧热封板，所述右侧热封板上还设有裁切结构；所述裁切结构包括裁切驱动气缸，所述裁切驱动气缸的输出端固定有裁切驱动板，所述裁切驱动板的左侧固定有裁切刀；所述左侧热封板与右侧热封板相对面的中部均限位通槽。通过在左侧热封板与右侧热封板相对面的中部开设有限位通槽，使得左侧热封板与右侧热封板相贴合对袋料进行热封时，裁切刀即可在限位通槽内左右运动对袋料进行裁切，袋料的裁切和热封可同时进行。

Description

一种料袋封口裁切机构

技术领域

本实用新型涉及料袋封口裁切技术领域，具体为一种料袋封口裁切机构。

背景技术

包装过程包括开袋、充填、封口以及裁切等主要工序，使用包装机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，包装机械广泛运用于各个生产领域。

菊花在加工完成后，需要利用包装机械对成品进行打包处理，打包的过程中通常是一卷包装袋输送至打包机械处进行开口灌装，灌装完成后通过封口机构对包装袋进行封口，封口之后再利用裁切机构对包装袋进行裁切，将相邻包装袋进行分离，而传统的包装机械中封口机构与裁切机构通常相隔一段距离，使得包装袋行走的路径较长，从而整体打包效率较为不理想，故而，提出了一种料袋封口裁切机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种料袋封口裁切机构，具备节省设备空间以及缩小包装工艺时间等优点，解决了传统的包装机械中封口机构与裁切机构通常相隔一端距离，使得包装袋行走的路径较长，从而整体打包效率较为不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种料袋封口裁切机构，包括两个安装板，两个所述安装板之间固定有固定板，所述固定板的左侧固定有热封驱动气缸，所述热封驱动气缸的输出轴固定有固定架，所述固定架上固定有右侧热封板，所述固定架上通过联动结构设有与右侧热封板相对运动或者相背运动的左侧热封板，所述右侧热封板上还设有裁切结构；

所述裁切结构包括固定于固定架右侧的裁切驱动气缸，所述裁切驱动气缸的输出端贯穿并延伸至固定架内，所述裁切驱动气缸的输出端固定有裁切驱动板，所述裁切驱动板的左侧通过连接件固定有位于右侧热封板内的裁切刀；

所述左侧热封板与右侧热封板的相对面均开设有供裁切刀运动的限位通槽。

进一步，所述固定架包括两个横板以及固定于两个横板之间的两个横杆。

进一步，两个横杆的外侧固定有支撑板，所述右侧热封板固定于支撑板的左侧。

进一步，两个所述安装板的相对面均固定有两个限位套，前侧横杆在前侧两个限位套内左右运动，右侧横杆可在后侧两个限位套内左右运动。

进一步，所述联动结构包括在固定架上左右移动的移动板，所述左侧热封板固定于移动板的右侧，所述移动板的左侧以及固定架的左侧内壁均固定有连接架，两个所述安装板之间固定有对称设置的两个限位板，两个所述限位板之间通过转轴转动连接有转动架，所述转动架的两端均铰接有分别与两个连接架铰接的连接杆。

进一步，所述移动板的两端分别套设于两个横杆上。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该料袋封口裁切机构，通过在左侧热封板与右侧热封板相对面的中部开设有供裁切刀运动的限位通槽，使得左侧热封板与右侧热封板相贴合对袋料进行热封时，裁切刀即可在限位通槽内左右运动对袋料进行裁切，袋料的裁切和热封可同时进行，封口裁切为一体的设置，既节省了设备空间，又节约了整体打包时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动架和连接杆位置关系示意图；

图3为本实用新型裁切结构示意图。

图中：1、安装板；2、固定板；3、热封驱动气缸；4、固定架；401、横板；402、横杆；403、支撑板；404、限位套；5、右侧热封板；6、联动结构；601、移动板；602、连接架；603、限位板；604、转动架；605、连接杆；7、左侧热封板；8、裁切结构；801、裁切驱动气缸；802、裁切驱动板；803、连接件；804、裁切刀；805、限位通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种料袋封口裁切机构，包括两个安装板1，两个安装板1之间固定有固定板2，固定板2的左侧固定有热封驱动气缸3，热封驱动气缸3的输出轴固定有固定架4，固定架4上固定有右侧热封板5，固定架4上通过联动结构6设有与右侧热封板5相对运动或者相背运动的左侧热封板7，右侧热封板5上还设有裁切结构8。

固定架4包括两个横板401以及固定于两个横板401之间的两个横杆402，两个横杆402的外侧固定有支撑板403，右侧热封板5固定于支撑板403的左侧，当固定架4左右运动时，右侧热封板5跟随固定架4左右运动，两个安装板1的相对面均固定有两个限位套404，前侧横杆402在前侧两个限位套404内左右运动，右侧横杆402可在后侧两个限位套404内左右运动，固定架4在热封驱动气缸3的驱使下左右运动时，由于横杆402和限位套404的限位作用，使得固定架4的运动稳定性更强。

当热封驱动气缸3顶出，固定架4带动右侧热封板5向右侧运动，而左侧热封板7在联动结构6的作用下向左侧运动，右侧热封板5和左侧热封板7的相对距离变大，反之，热封驱动气缸3回缩，固定架4带动右侧热封板5向左侧运动，而左侧热封板7在联动结构6的作用下向右侧运动，右侧热封板5和左侧热封板7的相对距离变小，右侧热封板5和左侧热封板7的相对面贴合，即可对包装袋的袋口进行热封。

本实施例中，如图2所示，联动结构6包括在固定架4上左右移动的移动板601，左侧热封板7固定于移动板601的右侧，移动板601的左侧以及固定架4的左侧内壁均固定有连接架602，两个安装板1之间固定有对称设置的两个限位板603，两个限位板603之间通过转轴转动连接有转动架604，转动架604的两端均铰接有分别与两个连接架602铰接的连接杆605。

当热封驱动气缸3顶出，固定架4向右侧运动时，左侧连接杆605推动转动架604顺时针旋转，固定架4左端面与限位板603的间距变小，移动板601在右侧连接杆605的作用下向左侧运动，便可带动左侧热封板7向左侧运动。

而热封驱动气缸3回缩，固定架4向左侧运动时，左侧连接杆605拉动转动架604逆时针旋转，固定架4左端面与限位板603的间距变大，移动板601在右侧连接杆605的作用下向右侧运动，便可带动左侧热封板7向右侧运动。

移动板601的两端分别套设于两个横杆402上，移动板601在两个横杆402的导向作用下左右运动，使得移动板601运动时稳定性更强。

本实施例中，如图3所示，裁切结构8包括固定于固定架4右侧的裁切驱动气缸801，裁切驱动气缸801的输出端贯穿并延伸至固定架4内，裁切驱动气缸801的输出端固定有裁切驱动板802，裁切驱动板802的左侧通过连接件803固定有位于右侧热封板5内的裁切刀804。

左侧热封板7与右侧热封板5的相对面均开设有供裁切刀804运动的限位通槽805。

裁切驱动气缸801的输出轴带动裁切驱动板802左右运动，裁切刀804通过连接件803在限位通槽805内左右运动，即可对袋口进行裁切，对相邻两个包装袋进行分离。

连接件803由安装固定杆以及安装螺杆组成，安装固定杆通过轴承转动设于安装螺杆的端部，裁切刀804安装于两个安装固定杆之间且位于右侧热封板5的限位通槽805内，安装螺杆螺纹连接于裁切驱动板802内，旋转安装螺杆，可将裁切刀804拆下，对其进行维护或者更换。

通过采用上述封口裁切机构，实现了封口裁切为一体，更加节省空间和打包工艺时间，其具体工作原理如下：

袋料由上至下运输，袋口运输至右侧热封板5和左侧热封板7之间时，在图1所示状态下，热封驱动气缸3回缩，固定架4向左侧运动时，右侧热封板5也向左侧运动，而左侧连接杆605拉动转动架604逆时针旋转，固定架4左端面与限位板603的间距变大，移动板601在右侧连接杆605的作用下向右侧运动，便可带动左侧热封板7向右侧运动，右侧热封板5和左侧热封板7的相对距离变小，直至右侧热封板5和左侧热封板7的相对面贴合，即可对包装袋的袋口进行热封，同时，裁切驱动气缸801的输出轴带动裁切驱动板802左右运动，裁切刀804通过连接件803在限位通槽805内左右运动，即可对袋口进行裁切，对相邻两个包装袋进行分离。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种料袋封口裁切机构，其特征在于，包括两个安装板(1)，两个所述安装板(1)之间固定有固定板(2)，所述固定板(2)的左侧固定有热封驱动气缸(3)，所述热封驱动气缸(3)的输出轴固定有固定架(4)，所述固定架(4)上固定有右侧热封板(5)，所述固定架(4)上通过联动结构(6)设有与右侧热封板(5)相对运动或者相背运动的左侧热封板(7)，所述右侧热封板(5)上还设有裁切结构(8)；

所述裁切结构(8)包括固定于固定架(4)右侧的裁切驱动气缸(801)，所述裁切驱动气缸(801)的输出端贯穿并延伸至固定架(4)内，所述裁切驱动气缸(801)的输出端固定有裁切驱动板(802)，所述裁切驱动板(802)的左侧通过连接件(803)固定有位于右侧热封板(5)内的裁切刀(804)；

所述左侧热封板(7)与右侧热封板(5)的相对面均开设有供裁切刀(804)运动的限位通槽(805)。

2.根据权利要求1所述的一种料袋封口裁切机构，其特征在于：所述固定架(4)包括两个横板(401)以及固定于两个横板(401)之间的两个横杆(402)。

3.根据权利要求2所述的一种料袋封口裁切机构，其特征在于：两个横杆(402)的外侧固定有支撑板(403)，所述右侧热封板(5)固定于支撑板(403)的左侧。

4.根据权利要求3所述的一种料袋封口裁切机构，其特征在于：两个所述安装板(1)的相对面均固定有两个限位套(404)，前侧横杆(402)在前侧两个限位套(404)内左右运动，右侧横杆(402)可在后侧两个限位套(404)内左右运动。

5.根据权利要求2所述的一种料袋封口裁切机构，其特征在于：所述联动结构(6)包括在固定架(4)上左右移动的移动板(601)，所述左侧热封板(7)固定于移动板(601)的右侧，所述移动板(601)的左侧以及固定架(4)的左侧内壁均固定有连接架(602)，两个所述安装板(1)之间固定有对称设置的两个限位板(603)，两个所述限位板(603)之间通过转轴转动连接有转动架(604)，所述转动架(604)的两端均铰接有分别与两个连接架(602)铰接的连接杆(605)。

6.根据权利要求5所述的一种料袋封口裁切机构，其特征在于：所述移动板(601)的两端分别套设于两个横杆(402)上。